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Directorio de empresas de subcontratación industrial
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CASTILLA - LA MANCHA
CASTILLA Y LEÓN
CATALUÑA
COMUNIDAD VALENCIANA
EXTREMADURA
GALICIA
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MURCIA
NAVARRA
PAÍS VASCO
RIOJA, LA
Tipo de actividad (seleccione solo valores en uno de los siguientes deplegables puesto que son excluyentes)
Selección de actividades de subcontratación industrial
1.CASTING
1.1.CAST IRON
1.1.1.Grey
1.1.1.1.Ferrítica
1.1.1.2.Perlítica
1.1.1.3.Ferrítico-perlítica
1.1.1.4.De baja aleación
1.1.1.5.Al cromo
1.1.1.6.Other
1.1.2.White
1.1.2.1.No Alloy
1.1.2.2.Alloy 'Ni-Hard'
1.1.2.3.Alloy 'Ni-Resist'
1.1.2.4.Alloy Cr.
1.1.2.5.Alloy Cr-Ni.
1.1.2.6.Alloy Cr-Ni-Mo.
1.1.2.7.Other
1.1.3.Malleable
1.1.3.1.Corazón blanco
1.1.3.2.Corazón negro
1.1.3.3.Perlítica
1.1.4.Spheroidal graphite (SG)
1.1.4.1.Ferrítica
1.1.4.2.Perlítica
1.1.4.3.Ferrítico-perlítica
1.1.4.4.Austemperizada
1.1.4.5.Other special
1.1.5.Other alloyed and special
1.2.CAST STEEL
1.2.1.Carbon
1.2.2.Low and medium alloy
1.2.3.Manganese
1.2.4.Stainless
1.2.5.Refractory (heat resistant)
1.2.6.Other high alloy
1.3.SUPER ALLOYS
1.3.1.Nickel bassed
1.3.2.Cobalt bassed
1.3.3.Ferrosilicium 15%
1.3.4.Other
1.4.ALUMINIUM AND ITS ALLOYS
1.4.1.Aluminium
1.4.2.Al-Cu alloys
1.4.3.Al-Si alloys
1.4.4.Al-Cu-Si alloys
1.4.5.Al-Mg alloys
1.4.6.Al-Cu-Mg-Ti alloys
1.4.7.Other aluminium alloys
1.5.COPPER AND ITS ALLOYS
1.5.1.Copper
1.5.2.Sn Bronze
1.5.3.Al Bronze
1.5.4.Special bronze
1.5.5.Standard brass
1.5.6.Special brass
1.5.7.Other copper alloys
1.6.ZINC AND ITS ALLOYS
1.6.1.Zinc
1.6.2.Zamak
1.6.3.Other zinc alloys
1.7.OTHER METALS AND THEIR ALLOYS
1.7.1.Magnesium and its alloys
1.7.2.Titanium and its alloys
1.7.3.Lead and its alloys
1.7.4.Other metals and their alloys
1.8.MOULDING METHODS
1.8.1.Hand Moulding
1.8.1.1.En arenas verdes
1.8.1.2.En arenas químicas
1.8.1.3.A modelo perdido (Lost foam)
1.8.10.Centrifugal moulding
1.8.11.Low pressure moulding
1.8.12.Vacuum moulding
1.8.13.Continuous casting
1.8.14.Other moulding methods
1.8.2.Machine moulding
1.8.2.1.En arenas verdes
1.8.2.2.En arenas químicas
1.8.2.3.A modelo perdido (Lost foam)
1.8.3.Flaskless moulding
1.8.3.1.En mota horizontal
1.8.3.2.En mota vertical
1.8.4.Shell moulding
1.8.5.Ceramic moulding
1.8.6.Permanent mould (child) moulding
1.8.7.Lost wax (investment) moulding
1.8.8.Gravity die moulding
1.8.9.Pressure die moulding
2.CHIPLESS METAL FORMING
2.01.POWDER METALLURGY (SINTERING)
2.1.1.Refractory metals
2.1.2.Hard sinters
2.1.3.Pseudo-alloys
2.1.4.Filters
2.1.5.Selflubricated bearings
2.1.6.Magnets
2.1.7.Steel parts
2.1.8.Non ferrous metal parts
2.02.HOT FORGING
2.2.1.Free forging
2.2.2.Ring rolling
2.2.3.Die forging
2.2.4.Hollow parts extrusion
2.2.5.Aluminium die forging
2.2.6.Other non ferrous metals die forging
2.03.SEMI-HOT FORGING
2.04.COLD FORGING (EXTRUSION)
2.05.SHEET METAL CUTTING
2.5.1.Longitudinal
2.5.2.Guillotine-shears
2.5.3.Die
2.5.4.Fine blanking
2.5.5.Puncher
2.5.6.Laser
2.5.7.Plasma
2.5.8.Cutting of magnetic sheet
2.5.9.Other
2.06.PUNCHING
2.6.1.Manual
2.6.2.Automatic controlled
2.6.3.CNC Punching
2.07.PRESSING, DEEP DRAWING
2.7.1.Cold pressing (stamping)
2.7.2.Deep-drawing
2.7.2.1.Con colchón de caucho
2.7.2.2.Líquido
2.7.2.3.Gas
2.7.2.4.Expansión calorífica
2.7.2.5.Explosión
2.7.2.6.Conformado magnético
2.08.SPINNING
2.8.1.Manual
2.8.2.Machine
2.09.SHEET METAL FORMING
2.9.1.Folding
2.9.2.Bending
2.9.3.Cold rolling
2.9.4.Cold profiling with rollers
2.9.5.Tube manufacture
2.10.TUBE FORMING
2.10.1.Bending
2.10.2.Forming
2.10.3.Expansion (bulging)
2.11.EXTRUSION
2.11.1.Section extrusion
2.11.1.1.De acero
2.11.1.2.De aluminio
2.11.1.3.Otros metales no férricos
2.11.2.Drawn of bars and tubes
2.11.3.Rotary swagging
2.12.ROLLING
2.12.1.Hot rolling of special shapes
2.12.2.Cold rolling of special shapes
2.13.WIRE DRAWING
2.14.SECTION CAGING
2.14.1.Bars by turning
2.14.2.Bars by drawing
2.14.3.Tubes by drawing
2.14.4.Special sections by drawing
2.15.WIRE FORMING
2.15.1.Spring manufacturing
2.15.2.Wire-mesh manufacturing
2.15.3.Other wire forming
2.16.WELDING, SOLDERING
2.16.1.Arc welding
2.16.1.1.Con electrodo metálico desnudo
2.16.1.10.Con sistema MIG
2.16.1.11.Con sistema TIG
2.16.1.12.Con plasma
2.16.1.13.Sumergido
2.16.1.14.Duros
2.16.1.15.Recargues inoxidables
2.16.1.16.Recargues cerámicos
2.16.1.17.A mano
2.16.1.18.Semiautomática
2.16.1.19.Automática
2.16.1.2.Con electrodo metálico revestido
2.16.1.20.Con robot
2.16.1.21.Otras
2.16.1.3.Con electrodo de grafito
2.16.1.4.Con electrodo de tungsteno
2.16.1.5.Con hilo macizo
2.16.1.6.Con hilo hueco
2.16.1.7.Con gas inerte
2.16.1.8.Con CO2
2.16.1.9.Con otra protección gaseosa
2.16.10.Electron bombardment
2.16.11.Adhesive bonding
2.16.12.Other
2.16.2.Resistance welding
2.16.2.1.Por puntos
2.16.2.2.Protuberancias
2.16.2.3.A tope
2.16.2.4.Con roldana
2.16.2.5.Microsoldadura
2.16.2.6.Semiautomática
2.16.2.7.Automática
2.16.2.8.Con robot
2.16.2.9.Otras
2.16.3.Friction and pressure welding
2.16.4.Laser ray welding
2.16.5.Spray welding
2.16.6.Brazing (with brass, etc)
2.16.6.1.Autógena
2.16.6.10.Por inducción
2.16.6.11.Por inmersión
2.16.6.12.Por resistencia
2.16.6.13.A mano
2.16.6.14.Semiautomática
2.16.6.15.Automática
2.16.6.16.Con robot
2.16.6.17.Otras
2.16.6.2.Por arco
2.16.6.3.Con gas
2.16.6.4.Con hidrógeno
2.16.6.5.Con infrarrojos
2.16.6.6.En horno
2.16.6.7.En baño de metal fundido
2.16.6.8.En vacío
2.16.6.9.Por difusión
2.16.7.Soldering (with tin)
2.16.7.1.Con cabeza
2.16.7.10.Con soplete
2.16.7.11.En horno
2.16.7.12.Por inducción
2.16.7.13.Por inmersión
2.16.7.14.Por resistencia
2.16.7.15.Por ultrasonidos
2.16.7.16.Secuencial
2.16.7.17.Otras
2.16.7.2.Dopada
2.16.7.3.Por fricción
2.16.7.4.Por ola tradicional
2.16.7.5.Por ola hueca
2.16.7.6.Por ola SMD
2.16.7.7.Por doble ola
2.16.7.8.Con infrarrojos
2.16.7.9.Con soldador de cobre
2.16.8.Silver soldering
2.16.9.Ultrasonic soldering
2.17.OXYGEN CUTTING
2.17.1.Manual
2.17.2.Template
2.17.3.Photoelectric cell controlled
2.18.SHEET METAL WORK (FABRICATION)
2.18.1.Heavy
2.18.2.Medium
2.18.3.Fine
2.18.4.Stainless steel
2.18.5.Aluminium
2.18.6.Other non ferrous metals
2.19.MACHINE WELDING
2.19.1.Steel structures
2.19.2.Lock works
2.19.3.Metal lumber
2.19.4.Stainless steel
2.19.5.Aluminium
2.19.6.Other metals
2.20.ASSEMBLIES AND SUBASSEMBLIES
2.20.1.Fine machine adjustement
2.20.2.Welding
2.20.3.Bolting
2.20.4.Riveting
2.20.5.Cold flanging
2.20.6.Other
2.21. MIM - METAL INJECTION MOULDING
3.CHIPFORMING METAL CUTTING
3.01.SAWING AND CUTTING-OFF
3.1.1.Hack saw
3.1.2.Horizontal band saw
3.1.3.Vertical band saw
3.1.4.Circular saw
3.1.5.Abrasive disc
3.02.PLANING-SHAPING
3.2.1.Travelling table planing machine
3.2.2.Double column planing machine
3.03.TURNING
3.3.1.Center lathe
3.3.1.1.Torno paralelo menor de 1.500 mm. e.p.
3.3.1.2.Torno paralelo de 1500 a 3000 mm. e.p.
3.3.1.3.Torno paralelo de 3000 a 6000 mm. e.p.
3.3.1.4.Torno paralelo mayor de 6000 mm. e.p.
3.3.2.Capstan lathe
3.3.3.Bar automatic lathe
3.3.4.Chicking automatic lathe
3.3.5.Vertical lathe
3.3.5.1.Torno vertical menor de 2000 mm. de
3.3.5.2.Torno vertical de 2000 a 4000 mm de
3.3.5.3.Torno vertical mayor de 4000 mm. de
3.3.6.Fac lathe
3.3.7.Face lathe
3.3.8.CNC lathe
3.04.JIGBORING
3.4.1.Coordinate
3.4.2.CNC
3.05.MILLING
3.5.1.Universal milling
3.5.2.Horizontal milling
3.5.3.Vertical milling
3.5.4.Copying milling
3.5.5.Automatic cicle milling
3.5.6.CNC milling
3.06.BORING
3.6.1.Horizontal boring
3.6.2.Vertical boring
3.6.3.CNC boring
3.07.DRILLING
3.7.1.Bench drilling
3.7.2.Column drilling
3.7.3.Radial drilling
3.7.4.CNC radial drilling
3.7.5.Multi-spindle drilling
3.7.6.Deep hole drilling
3.08.GEAR CUTTING
3.8.1.Spur
3.8.10.Other
3.8.2.Helical spur
3.8.3.Bevel
3.8.4.Helical bevel
3.8.5.Spiral bevel groups
3.8.6.Internal spur
3.8.7.Worm and worm wheel
3.8.8.'Chevron' type
3.8.9.Racks
3.09.SLOTTING
3.9.1.Key way cutting and slotting
3.9.2.Unit works
3.10.BROACHING
3.10.1.Internal
3.10.2.External
3.11.THREADING
3.11.1.Internal (tapping)
3.11.2.External
3.11.3.Thread rolling
3.12.LAPPING AND BURNISHING
3.12.1.Surface
3.12.2.External cylindrical
3.12.3.Internal cylindrical
3.13.GRINDING
3.13.1.Surface
3.13.2.External cylindrical and taper
3.13.3.Internal cylindrical and taper
3.13.4.Universal
3.13.5.Centreless
3.13.6.Notch and groover shaft
3.13.7.Thread
3.13.8.Gear
3.13.9.Special
3.14.ENGRAVING
3.14.1.Milling cutter
3.14.2.Chemical
3.14.3.Other
3.15.MACHINING CENTRES
3.16.TRANSFER MACHINES
3.17.BAR TURNING
3.18.PRECISION MECHANICS
3.19.MICROMECHANICS
3.20.SPARK EROSION
3.20.1.Continuous wire type
3.20.2.Other
3.21.ASSEMBLIES AND SUBASSEMBLIES
3.21.1.Mechanical
3.21.2.Electro-Mechanical
3.21.3.Hydraulical
3.21.4.Pneumatical
3.21.5.Other
4.HEAT TREATMENTS
4.1.LOW TEMPERATURE STRESS RELIEVING
4.2.ANNEALING
4.2.1.Globular
4.2.2.Sub-critical
4.3.NORMALIZING
4.4.HARDENING AND TEMPERING
4.4.1.Quenching and tempering
4.4.2.Controlled atmosphere
4.4.3.Vacuum
4.4.4.Induction
4.4.5.Laser
4.4.6.Electron beam
4.5.SPECIAL HEAT TREATMENTS
4.5.1.Magnets
4.5.2.Stainless steels
4.5.3.Light alloys
4.5.4.Bronze, copper, etc.
4.5.5.Other
4.6.THERMAL CHEMICAL TREATMENTS
4.6.1.Decarburizing
4.6.2.Carburizing
4.6.2.1.Cementación sólida
4.6.2.2.Cementación en baño de sales
4.6.2.3.Cementación gaseosa
4.6.3.Nitriding
4.6.3.1.Nitruración en amoníaco gaseoso
4.6.3.2.Nitruración por iones
4.6.3.3.Nitruración en baño de sales (TENIFER)
4.6.4.Carbonitriding
4.6.4.1.En baño simple
4.6.4.2.En baño con temple (cianuración)
4.6.4.3.En gas (carbonitruración)
4.6.5.Sulfinizing (C, N, S, diffusion)
4.6.6.Other diffusions
4.6.6.1.Cr - Cromización
4.6.6.2.Al - Alumización
4.6.6.3.Zn - Zinquerización
4.6.6.4.B - Boriación
4.6.6.5.Si - Siliciación
4.6.6.6.Mo - Molibdenización
5.SURFACE TREATMENTS
5.1.SURFACE PREPARATION/FINISHING
5.1.1.In oven
5.1.1.1.En horno
5.1.1.2.Con soplete
5.1.1.3.Al vapor
5.1.1.4.Proceso termoquímico
5.1.2.Blasting
5.1.2.1.Chorro de arena
5.1.2.2.Granallado
5.1.2.3.Esmerilado líquido
5.1.2.4.Otros
5.1.3.Mechanical cleaning
5.1.3.1.Pulido
5.1.3.2.Satinado
5.1.3.3.Bruñido
5.1.3.4.Otros
5.1.4.Chemical (pickling)
5.1.4.1.Decapado de aceros inoxidables
5.1.4.2.Decapado otros aceros
5.1.4.3.Decapado aleaciones ligeras
5.1.4.4.Decapado de aleaciones de cobre
5.1.4.5.Decapado de aleaciones de zinc
5.1.5.Cleaning with solvents
5.1.5.1.En fase líquida
5.1.5.2.En fase gaseosa
5.1.6.Cleaning with detergents
5.1.7.Electrolitic cleaning
5.1.7.1.Desengrasado
5.1.7.2.Pulido
5.1.7.3.Ataque
5.1.8.Ultrasonic cleaning
5.1.9.Other
5.2.CHEMICAL SURFACE CONVERSION
5.2.1.Oxidizing
5.2.1.1.Sobre hierro
5.2.1.2.Sobre cobre y aleaciones
5.2.1.3.Sobre otros
5.2.2.Phosphating
5.2.2.1.Sobre hierro
5.2.2.2.Sobre aluminio y aleaines
5.2.2.3.Sobre zinc y aleaciones
5.2.3.Chromium passivating
5.2.3.1.Sobre hierro
5.2.3.2.Sobre cobre y aleaciones
5.2.3.3.Sobre aluminio y aleaciones
5.2.3.4.Sobre magnesio y aleaciones
5.2.3.5.Sobre zinc y aleaciones
5.2.4.Oxide-colouring
5.2.4.1.Sobre hierro
5.2.4.2.Sobre cobre
5.2.5.Passivating of stainless stell
5.3.ELECTROCHEMICAL COATING
5.3.1.Oxydizing of steel
5.3.2.Oxydizing of copper and alloys
5.3.3.Oxydizing of aluminium and alloys
5.3.3.1.Anodizado solo
5.3.3.2.Abrillantado
5.3.3.3.Satinado
5.3.3.4.Anodizado, coloración 1 fase
5.3.3.5.Anodizado, coloración 2 fase
5.3.3.6.Anodizado duro
5.3.4.Oxydizing of magnesium and alloys
5.3.5.Oxydizing of titanium and alloys
5.3.6.Other electrochemical coatings
5.4.METAL PLATING
5.4.1.Copper plating
5.4.2.Nickel plating
5.4.3.Chromium plating
5.4.4.Zinc plating
5.4.5.Tin plating
5.4.6.Aluminium plating
5.4.7.Precious metals plating
5.4.7.1.De oro
5.4.7.2.De plata
5.4.7.3.De rodio
5.4.7.4.De platino
5.4.8.Cadmium plating
5.4.9.Other metals and alloys plating
5.4.9.1.Latonado
5.4.9.2.Otros
5.5.THERMAL SPRAYING (METALLIC-NON METALLIC)
5.5.1.Wear resistant
5.5.2.Corrosion resistant
5.5.3.Bearing
5.5.4.Refractory
5.5.5.Conductive
5.5.6.Insulative
5.5.7.Decorative
5.5.8.Other
5.6.OTHER NON-METALLIC COATING
5.6.1.Painting
5.6.1.1.Con brocha o similar
5.6.1.2.Por inmersión
5.6.1.3.Con pistola
5.6.1.4.Electrostática en líquido
5.6.1.5.Electrostática en polvo
5.6.1.6.Otros
5.6.2.Vitreous emanel
5.6.2.1.Por vía húmeda y estufa
5.6.2.2.Electrostática vía seca en estufa
5.6.2.3.Vitrificado electrostático en horno
5.6.3.Plastic
5.6.4.Silk-screening
5.6.5.Other
5.7.COATING SYSTEMS
5.7.1.Hand
5.7.2.Immersion
5.7.3.Spraying
5.7.3.1.De metal fundido en baño
5.7.3.2.Soplete e hilo metálico
5.7.3.3.De polvo por explosión
5.7.3.4.Pistola al arco
5.7.3.5.Soplete al plasma
5.7.3.6.Por calor inductivo
5.7.3.7.Por descarga de condensados
5.7.3.8.Otros
5.7.4.Physical vapor deposition (PVD)
5.7.5.Chemical vapor deposition (CVD)
5.7.6.Ionic deposition
5.7.7.Other
6.DIES, MOULDS AND PATTERNS
6.1.DIES
6.1.1.Conventional
6.1.10.Bulging
6.1.11.Drawing
6.1.12.Swagging
6.1.13.Forging
6.1.13.1.En caliente
6.1.13.2.En frío
6.1.13.3.Para recortado
6.1.13.4.Para rebabado
6.1.13.5.Otras
6.1.14.Extrusion
6.1.14.1.En caliente
6.1.14.2.En frío
6.1.14.3.Para acero
6.1.14.4.Para aleaciones al aluminio
6.1.14.5.Para aleaciones al cobre
6.1.14.6.Para otras aleaciones
6.1.14.7.Para plásticos
6.1.14.8.Para caucho
6.1.14.9.Para otros
6.1.15.Wiredrawing
6.1.15.1.En frío
6.1.15.2.En caliente
6.1.16.Sintering
6.1.16.1.Metálico
6.1.16.2.No metálico
6.1.2.Progressive (follow-dies)
6.1.3.Compound
6.1.4.Transfer
6.1.5.Cutting
6.1.6.Folding
6.1.7.Deep drawing
6.1.7.1.Normal
6.1.7.2.Profunda
6.1.8.Wedging
6.1.9.Spinning
6.2.MOULDS
6.2.1.For plastic
6.2.1.1.Inyección termoplásticos
6.2.1.10.Encapsulación
6.2.1.11.Para colada
6.2.1.12.Para expandir poliestireno
6.2.1.13.Otros
6.2.1.2.Inyección termoestables y termoendurecib
6.2.1.3.Inyección de poliuretano
6.2.1.4.Compresión termoestables- termoendurecibl
6.2.1.5.Transferencia termoestables- termoendurec
6.2.1.6.Soplado
6.2.1.7.Vacío
6.2.1.8.Rotacional
6.2.1.9.Laminado/Estratificación
6.2.2.For rubber
6.2.2.1.Inyección
6.2.2.2.Compresión
6.2.2.3.Transferencia
6.2.2.4.Para colada
6.2.2.5.Encapsulación
6.2.2.6.Otros
6.2.3.For mineral substances
6.2.3.1.Cristal
6.2.3.2.Cerámica
6.2.3.3.Hormigón
6.2.3.4.Otros
6.2.4.For casting
6.2.4.1.A presión (aluminio y zamak)
6.2.4.2.A presión (latón)
6.2.4.3.A baja presión
6.2.4.4.Por gravedad
6.2.4.5.Al vacío
6.2.4.6.Otros
6.2.5.For other materials
6.2.5.1.Alimentos
6.2.5.2.Envases y embalajes
6.2.5.3.Materiales compuestos
6.2.5.4.Expansión de espuma integral
6.2.5.5.Otros
6.3.PATTERNS
6.3.1.Wood
6.3.2.Polystyrene
6.3.3.Other resins
6.3.4.Metallic
6.3.5.Resin original and second
6.3.6.Other
7.TOOLING AND TOOLS
7.1.TOOLING (FIXTURES)
7.1.1.For machining
7.1.2.For assembly
7.1.3.For welding
7.1.4.For control and testing
7.1.5.For calibration and measurement
7.1.6.Other
7.2.TOOLS
7.2.1.High speed steel (HSS)
7.2.1.1.Brocas especiales
7.2.1.2.Fresas especiales
7.2.1.3.Brochas
7.2.1.4.Escariadores
7.2.1.5.Sierras
7.2.1.6.Otras
7.2.2.Carbide
7.2.3.Diamond
7.3.MEASUREMENT
8.PLASTICS
8.1.MOULDING
8.1.1.Injection
8.1.10.Other mouldings
8.1.2.Extrusion
8.1.3.Calendering
8.1.4.Pressure and transfer
8.1.5.Casting-coating
8.1.6.Blowing
8.1.7.Reinforced plastics
8.1.8.Foaming
8.1.9.Vacuum
8.2.FORMING
8.3.MACHINING
8.4.ASSEMBLY
8.5.SURFACE TREATMENTS AND COATINGS
8.5.1.Painting
8.5.2.Printing
8.5.3.Embosing
8.5.4.Metal spray-coating
8.5.5.Other
8.6.COMPOSITES
8.6.1.Composites moulding
8.6.2.Composites machining
9.RUBBER
9.1.MOLDING
9.1.1.Injection
9.1.10.Other mouldings
9.1.2.Extrusion
9.1.3.Calendering
9.1.4.Pressure-transfer-sintering
9.1.5.Casting, coating
9.1.6.Blowing
9.1.7.Reinforced rubber
9.1.8.Foaming
9.1.9.Gumming
9.2.FORMING
9.3.MACHINING
9.4.ASSEMBLY
9.5.SURFACE TREATMENTS AND COATINGS
10.ELECTRICITY
10.1.WIRING
10.1.1.Electric cabinets and control panels
10.1.2.Other wirings
10.2.WINDING
10.2.1.C.C. electrical motos and machines
10.2.2.A.C. electrical motos and machines
10.2.3.Transformers
10.2.4.Others windings
10.3.COMPONENTS AND ASSEMBLIES
10.3.1.Commutators
10.3.2.Brushes
10.3.3.Resistors
10.3.4.Capacitors
10.3.5.Coil and inductive components
10.3.6.Relays
10.3.7.Other
11.ELECTRONICS
11.1.NON ASSEMBLED PRINTED CIRCUITS
11.2.INTEGRATED CIRCUITS
11.3.ELECTRONIC COMPONENTS
11.4.SENSORS
11.5.ELECTRONIC SUBASSEMBLIES
11.6.FILM KEYBOARDS
11.7.ELECTRONIC MAINTENANCE AND SERVICES
12.TEXTILE
12.1.SPINNING
12.2.WEAVING
12.3.CLOTHING
12.4.KNITWEAR
12.4.1.Overwear
12.4.2.Underwear
13.WOOD
13.1.BASIC OPERATIONS
13.1.1.Sawmills
13.1.2.Drying plants
13.1.3.Veneering
13.1.4.Fibreboards and particle boards
13.1.5.Cutting of boards to length
13.1.6.Plywood
13.2.SECOND OPERATIONS
13.2.1.Packages
13.2.10.Edge veneering
13.2.2.Pallets
13.2.3.Reel drums
13.2.4.Other products
13.2.5.Turning
13.2.6.Straight formed works
13.2.7.Frames and curved works
13.2.8.Carving
13.2.9.Bending
13.3.FINISHING OPERATIONS
13.3.1.Painting and varnishing
13.3.2.Upholstering
14.CERAMICS
14.1.SHAPING
14.2.ENGRAVING
14.3.MISCELLANEOUS
15.GLASS
15.1.BLOWING
15.2.SHAPING
15.3.ENGRAVING
15.4.MISCELLANEOUS
16.CHEMISTRY
16.1.MIXING
16.2.BLENDING
16.2.1.Lubricants
16.2.2.Greases
17. ADDITIVE MANUFACTURING
17.01 POWDER BED FUSION
17.02 DIRECT ENERGY DEPOSITION
17.03 MATERIAL EXTRUSION
17.04 PHOTOPOLIMERIZATION
17.05 BINDER JETTING
17.06 MATERIAL JETTING
17.08 SHEET LAMINATION
17.09 MATERIALS
18.PAPER
18.1.CREPED
18.2.PLAIN PAPER
19.SUBCONTRACT PRODUCTS
19.01.COUPLINGS
19.02.GUDGEON PINS
19.03.CYLINDER LINERS
19.04.ROLLING MILL ROLLS
19.05.HYDRAULIC CYLINDERS
19.06.STARTING CROWN WHEELS
19.07.SHEARING MACH. BLADES
19.08.VEHICLE STEERING
19.09.DISHED END PLATES
19.10.SCREW SPINDLES
19.10.1.Extruders
19.10.2.Ball
19.10.3.Conventional
19.11.JOINTS, GASKETS
19.12.PISTONS
19.13.PULLEYS
19.13.1.Centrifugated
19.13.2.Other non cast
19.14.SPEED REDUCERS
19.15.RESISTORS
19.15.1.Tubular shea thed
19.15.2.For cast iron heating plates
19.15.3.For vitroceramic heating plates
19.15.4.Others
19.16.PISTON RINGS
19.17.VALVES
19.17.1.For cars
19.17.2.For fluid control
19.17.3.Other valves
19.18.SCREW JACKS
19.19.SPECIAL BOLTS AND NUTS
19.20.OIL-SEALS
19.21.SHAPE ELECTRODES FOR ELECTROERODING
19.22.SPECIAL BALL BEARINGS
19.23.PRECISION PARTS FOR DIE-MAKING
19.24.BRAKE LEVERS
19.24.1.Automatic
19.24.2.Manual
19.25.SPECIAL CHAINS
19.26.BODYWORKS
19.26.1.Tractors
19.26.2.Industrial vehicles
19.26.3.Machines
19.27.STEEL RACKS
19.28.ASSEMBLY OF SETS AND SUBSETS
19.29.ADHESIVE TAPES
19.30.SPECIAL MACHINERY
19.31.SPECIAL CLADDING (RECHARGES)
Selección de actividades de cadena de valor
1. TECHNICAL OFFICE SERVICES
1.01. COMPUTER AIDED DESIGN (CAD)
1.02. COMPUTER AIDED ENGINEERING (CAE)
1.03. COMPUTER AIDED MANUFACTURING (CAM)
2. MATERIAL SUPPLIERS
2.01. PRODUCER
2.02. DISTRIBUTOR
2.03. MATERIALS
2.03.01 ACERO
2.03.02. ACERO INOXIDABLE
2.03.03. ALUMINIO Y SUS ALEACIONES
2.03.04. BRONCE Y SUS ALEACIONES
2.03.05. ZINC Y SUS ALEACIONES
2.03.06. OTROS METALES Y SUS ALEACIONES
2.03.07. PLÁSTICOS
2.03.08. OTROS MATERIALES
2.04. BULLION
2.05. BILLET
2.06. WIRE
2.07. BAR
2.07.01. LAMINADA EN CALIENTE
2.07.02. ESTIRADA
2.07.03. RECTIFICADA
2.07.04. TORNEADA
2.07.05. REDONDOS
2.07.06. CUADRADOS
2.07.07. HEXÁGONOS
2.07.08. OTROS FORMATOS
2.08. PLATES
2.08.01 CUADRADA
2.08.02. RECTANGULAR
2.09. TUBES
2.09.01. CON SOLDADURA
2.09.02. SIN SOLDADURA
2.10. LOCK
2.10.01. BOBINA LAMINADA EN FRIO
2.10.02. FLEJE
2.10. 03. CHAPA PERFORADA
2.10.04. CHAPA LISA
2.10.05. OTROS FORMATOS
2.11. PROFILES
2.11.01. EN T
2.11.02. EN U
2.11.03. EN L
2.11.04. OTROS FORMATOS
3. QA
3.01. DIMENSIONAL
3.02. SUPERFICIAL
3.03. MATERIALS ANALYSIS
3.04. TRACEABILITY - DOCUMENT MANAGEMENT
4. MERCHANDISE TRANSPORTS
4.01. ROAD
4.02. RAILWAY
4.03. AERIAL
4.04. NAVAL
5. SUPPORT ACTIVITIES
5.01. BUYING
5.01.01. CONSUMIBLES (HERRAMIENTAS, GAS DE SOLDADURA, TALADRINAS, ACEITES, FERRETERÍA, ELEMENTOS DE PROTECCIÓN, OTROS)
5.01.02 MAQUINARIA
5.01.03. ACCESORIOS DE MAQUINARIA
5.02. TECHNOLOGY DEVELOPMENT - PROCESS IMPROVEMENT
5.02.01 CENTROS TECNOLÓGICOS
5.02.02. INGENIERÍAS
5.02.03. ROBOTIZACIÓN - AUTOMATIZACIÓN
5.02.04. DIGITALIZACIÓN
Empresas seleccionadas. [ 326-350/407 ]
Empresa
Provincia
Empleados
% Exportación
Superficie (m2)
SEI INGENIERIA EQUIPOS Y MONTAJES ELECTRICOS, S.L.
BIZKAIA
15
0.00
700
SERVEIS ELECTRÒNICS DEL BAGES, SL
BARCELONA
16
0.00
1200
SERVICIOS TECNICOS EQDIS S.L.L.
CANTABRIA
SISFLE, S.A. SISTEMAS FLEXIBLES
GIPUZKOA
35
65.00
3400
SISTEMAS ELECTRON. Y TELECOMUNICACION SA
CANTABRIA
45
0.00
900
SMART MECATRONICA SLU
BIZKAIA
140
11000
SOCIEDAD ESPAÑOLA DE MANUTENCION SL
CANTABRIA
35
5.00
2900
SORTEK ENERGIA, SLU
GIPUZKOA
12
40.00
1000
SPROM
BARCELONA
STANDARD HIDRÁULICA, SA
BARCELONA
82
35.00
11000
SUÑER, SA
BARCELONA
55
15.00
9000
SUPRESU, S.L
GIPUZKOA
14
40.00
1500
SURFACE IMPROVEMENT, S.L.
BIZKAIA
Sutra Coatings
BIZKAIA
T Y M GANAIN, S.L.
PONTEVEDRA
80
80.00
2000
TACALSA (TALLERES AUXILIARES DE CALDERERÍA S.A.)
CANTABRIA
13
600
TALLERES AGUI S.A.
GIPUZKOA
100
60.00
9000
TALLERES ARDANZA SA
CANTABRIA
20
2.00
2000
TALLERES ARRECHE, S.A.
GIPUZKOA
46
45.00
2200
Talleres Atondoa SL
NAVARRA
TALLERES AUXILIARES DE ESTAMPACIONES SL (TADE)
BARCELONA
35
36.00
6200
TALLERES BIKAINA, S.L.
BIZKAIA
1100
TALLERES DISPRE, S.L.
NAVARRA
30
40.00
2500
TALLERES ETXEPE, S.A
GIPUZKOA
29
22.00
2150
Talleres González Rodríguez SL
NAVARRA
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