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TALLERES LASKIBAR, S.A.

Datos de contacto

Dirección

Laskibar bailara, 7

Localidad
IRURA
Provincia
GIPUZKOA
Código postal
20271
Idiomas principales
Flags French
Flags English
Número de empleados
16
Superficie ocupada (m2)
1600
Facturación (en miles de €)
1298
Web
www.laskibar.com
Persona de contacto
Ana Arrese Villanueva
Cargo
Gerencia
Teléfono
(+34) 943692112
Correo electrónico
gerencia@laskibar.com

Información productiva

Descripción de la empresa y su actividad
Usinage avec élimination des COPeux. Selon machine:
75kg maximum/unité
Extérieurs
Ø1,40÷600mm x 1÷550mm de longueur
750x500x500mm
Intérieurs
Ø0,40÷300mm x 1÷350mm de longueur
Séries courtes et longues de pièces et ensembles unitaires. Complètement terminé; selon le plan ou l'échantillon du client.
Maquinaria principal
Pénétration EDM
Électroérosion à fil
Microtrous d’électroérosion
Centres d'usinage
Tournage CNC
Tournage conventionnel
Fraisage
Rectifié
Polir
Brillant
Marqué
Coupe-fil

Medios de manutención
• Quai de chargement et de déchargement
• Pont roulant 3Tm
• Chariot élévateur
• Transpalette
• Chariot à plateforme
• Autres wagons-ateliers.
Medios de control
• CALIBRE
• HARDOMÈTRE
• MICROMÈTRES
(Intérieur et extérieur)
•PROJECTEUR DE PROFILS
•MONTRES COMPARATEURS
• MÈTRE DE RUGOSITÉ
Sectores cliente
AUTOMOCIÓN
ALIMENTACIÓN
Materias primas
ALUMINIO
ACERO
BRONCE
INOXIDABLE
Actividades principales
3.MECANIZACION CON ARRANQUE DE VIRUTA
3.01.ASERRADO-TRONZADO
3.1.1.Sierra alternativa
3.1.2.Cinta horizontal
3.1.3.Cinta vertical
3.1.4.Sierra circular
3.1.5.Disco abrasivo
3.02.CEPILLADO-LIMADO
3.2.1.Cepillo carnero - limadora
3.2.2.Cepillo puente
3.03.TORNEADO
3.3.1.Torno paralelo
3.3.1.1.Torno paralelo menor de 1.500 mm. e.p.
3.3.1.2.Torno paralelo de 1500 a 3000 mm. e.p.
3.3.1.3.Torno paralelo de 3000 a 6000 mm. e.p.
3.3.1.4.Torno paralelo mayor de 6000 mm. e.p.
3.3.2.Torno revolver
3.3.3.Automático de barra
3.3.4.Automático de plato
3.3.5.Torno vertical
3.3.5.1.Torno vertical menor de 2000 mm. de
3.3.5.2.Torno vertical de 2000 a 4000 mm de
3.3.5.3.Torno vertical mayor de 4000 mm. de
3.3.6.Torno al aire
3.3.7.Torno especial
3.3.8.Torno con C.N.C.
3.04.PUNTEADO
3.4.1.Por coordenadas
3.4.2.Por C.N.C.
3.05.FRESADO
3.5.1.Fresado universal
3.5.2.Fresado horizontal
3.5.3.Fresado vertical
3.5.4.Fresado con copiador
3.5.5.Fresado por ciclos automáticos
3.5.6.Fresado con C.N.C.
3.06.MANDRINADO
3.6.1.Mandrinado horizontal
3.6.2.Mandrinado vertical
3.6.3.Mandrinado con C.N.C.
3.07.TALADRADO
3.7.1.Taladro de sobremesa
3.7.2.Taladro de columna
3.7.3.Taladro radial
3.7.4.Taladro radial con C.N.C.
3.7.5.Taladro de cabezal múltiple
3.7.6.Taladro de agujeros profundos
3.08.TALLADO DE ENGRANES
3.8.1.Cilíndricos rectos
3.8.2.Cilíndricos helicoidales
3.8.3.Cónicos rectos
3.8.4.Cónicos helicoidales
3.8.5.Grupos cónicos espirales
3.8.6.Cilíndricos interiores
3.8.7.Ruedas y tornillos sin fin
3.8.8.Tipo 'Chevron'
3.8.9.Cremalleras
3.8.10.Otros
3.09.MORTAJADO
3.9.1.Ranuras para chavetas
3.9.2.Ejecuciones unitarias
3.10.BROCHADO
3.10.1.Brochado de interiores
3.10.2.Brochado de exteriores
3.11.ROSCADO
3.11.1.Roscado de interiores
3.11.2.Roscado de exteriores
3.11.3.Roscado por laminación
3.12.LAPEADO-BRUÑIDO
3.12.1.Plano
3.12.2.Cilíndrico exterior
3.12.3.Cilíndrico interior
3.13.RECTIFICADO
3.13.1.Plano
3.13.2.Cilíndrico y cónico exterior
3.13.3.Cilíndrico y cónico interior
3.13.4.Universal
3.13.5.Sin centros
3.13.6.De entallas y árboles ranurados
3.13.7.De roscas
3.13.8.De engranajes
3.13.9.Especiales
3.14.GRABADOS
3.14.1.Grabados por fresa
3.14.2.Grabado químico
3.14.3.Otros grabados
3.15.CENTROS DE MECANIZADO
3.16.MAQUINAS TRANSFER
3.17.DECOLETAJE
3.18.MECANICA DE PRECISION
3.19.MICROMECANICA
3.20.ELECTROEROSION
3.20.1.Por hilo contínuo
3.20.2.Otros
3.21.MONTAJE DE CONJUNTOS Y SUBCONJUNTOS
3.21.1.Mecánicos
3.21.2.Electro-mecánicos
3.21.3.Hidráulicos
3.21.4.Neumáticos
3.21.5.Otros