Talleres Roiri S.L.
Datos de contacto
Dirección
Poligono Industrial Gargantua, calle A
Localidad
Peralta
Provincia
NAVARRA
Código postal
31350
Idiomas principales
Otros idiomas hablados
Italiano
Número de empleados
54
Superficie ocupada (m2)
7700
Facturación (en miles de €)
6000
% Exportación / Facturación
2.00
Web
https://roiri.es/
Persona de contacto
Iñaki Aldanondo
Cargo
Responsable comercial
Teléfono
671741638
Correo electrónico
comercial@roiri.es
Información productiva
Descripción de la empresa y su actividad
Fabricación de piezas y estructuras metálicas de precisión con acabado refinado para artículos/ máquinas eléctricos y electrónicos.Opcional desde diseño hasta montaje "llave en mano".
Productos propios
Armarios/Registros ICT
Maquinaria principal
CORTE:2 combinadas (K05 (CO2)/K06(fibra))
1 punzonadora (3000)
1 laser de fibra (5030)
SOLDADURA:
4 puestos de soldadura manual MIG/MAG y TIG
1 robot de soldadura láser (TruLaser Weld 5000)
1 robot de soldadura MIG/MAG
2 soldaduras de puntos (1 de suelo y otra aérea)
1 soldadora de pernos
PLEGADORA:
2 robots (5170 BM / Cell 7000)
1 plegadora con intercambiador de herramientas automatizado (5170 + Tool Master)
3 plegadoras manuales (V85 / 7036 / 7050)
1 plegadora de radiadores (creación ROIRI)
INSERTADORA:
2 Haeger con 4 alimentadores automáticos
PRENSA:
1 prensa de 170 toneladas
ESPUMADORA:
1 Espumadora Shonderhoff
PULIDORA:
1 pulidora automática
MONTAJE:
4 puestos
Medios de manutención
STOPA: almacén de chapa de 170 nichos automatizado y conectado con las máquinas de corteMODULA componentes
MODULA producto terminado
DESPALETIZADOR automático de palets chapa (creado por Roiri)
Medios de control
- Calibre electrónico- MEDIDORA DE 3 COORDENADAS:
Spark Gage, margen de error 0,0001 mm
Certificados y homologaciones
ISO 9001
BUREAU VERITAS
Sectores cliente
AUTOMOCIÓN
ELECTRODOMÉSTICOS
INDUSTRIA
MAQUINARIA
CONSTRUCCIÓN
JUEGOS DE AZAR
FERROVIARIO
FRÍO INDUSTRIAL
TELECOMUNICACIÓN
BIENES DE EQUIPO
ELECTRÓNICO
ELÉCTRICO
INGENIERÍA
INDUSTRIA ELÉCTRONICA
INGENERÍA ELÉCTRICA
DEFENSA
AUTOMATISMOS
ASTILLEROS
MAQUINARIA DE ELEVACIÓN
COMUNICACIONES
RADIOTELECOMUNICACIONES
FABRICANTES DE MAQUINARIA
ESTRUCTURAS METÁLICAS
MAQUINARIA PARA AUTOMOCIÓN
MÁQUINAS ESPECIALES
ELECTROMEDICINA
DOMÓTICA
HOSTELERÍA
CONSTRUCCIONES MECÁNICAS
AGROALIMENTARIO
ELECTROMECÁNICA
PIECERÍA METÁLICA
ENERGÉTICO
CUADROS ELÉCTRICOS
CONDUCCIÓN DE FLUIDOS
MÁQUINAS RECREATIVAS
TALLERES INDUSTRIALES
CALOR Y FRÍO INDUSTRIAL
MONTAJES ELECTRÓNICOS
AEROSPACIAL
BRICOLAGE
MÁQUINAS DE VENDING
MÁQUINAS EXPENDEDORAS
SOLDADURA
ESPACIAL
MILITAR
CALDERERÍA
ELEVACIÓN
FABRICANTES DE CAFETERAS
MATERIAL ELÉCTRICO
MAQUINARIA ELÉCTRICA
PIEZAS INDUSTRIA EN GENERAL
ACCESORIOS MATERIAL FERROVIARIO
ACCESORIOS PARA EMBARCACIONES
PORTEROS ELECTRÓNICOS
MANUFACTURAS METÁLICAS
ELECTRÓNICA DE CONSUMO
AERONAUTICO
ELECTROTECNIA
CONTRUCCIÓN
EDUCACIÓN Y DOCENCIA.
METALMECÁNICA
MAQUINAS HOSTELERIA
Materias primas
MATERIAL ELÉCTRICO
ACERO INOXIDABLE
ALUMINIO
HIERRO
ACERO 304,316,304L,316L,4435,4404
ACERO AISI 304, 316
ACERO ALEACIONES ESPECIALES
CHAPA
CHAPA DE ACERO INOXIDABLE
CHAPA DE HIERRO
ACERO AL CARBONO
ACERO CALIDAD 303
MATERIAL ELECTRÓNICO
ACERO GALVANIZADO
ACERO AL CARBONO U-13
CHAPA INOXIDABLE
COMPONENTES UTILIZADOS EN EL MONTAJE DE LOS CUADROS DE MANDOS
CHAPA ALUMINIO
FLEJE
GALVANIZADO
CHAPA HIERRO
CHAPA ACERO
VARILLA
CHAPA ACERO INOXIDABLE
PERFILES
FERRETERÍA
ACERO ( F-212-F-211-F114-PB)
SISTEMAS ELÉCTRICOS
ACCESORIOS DE ACERO INOXIDABLE.
SOLDADURA
OTROS ELEMENTOS DE FERRETERÍA
COMPONENTES ELECTRÓNICOS PASIVOS
CHAPA BLANCA DE ESPESORES DESDE 0.7 HASTA 2.5 MM.
PLANCHAS METÁLICAS
CUALQUIER METAL
CHAPA METÁLICA
CHAPA DE TODO TIPO DE METALES
ACERO EN CHAPA
ACERO GALVANIZADO EN CHAPA
ACERO LAMINADO EN CHAPA
ACERO INOXIDABLE EN CHAPA
ACERO BLANCO EN CHAPA
GASES NOBLES
PIECERÍA
CHAPA DE ACERO GALVANIZADO
CHAPA DE ACERO
CHAPA BLANCA
ACERO ALEADO E INOXIDABLE
ACERO NORMAL
OTROS METALES
ACERO DE TODOS LOS TIPOS
CHAPA DE CUALQUIER METAL
MAQUINARIA HERRAMIENTA
OTROS COMPONENTES INDUSTRIALES
PLANCHAS DE HIERRO
CHAPA DE ALUMINIO
ACERO INOXIDABLE A151-304
MAQUINARIA
COMPONENTES MECÁNICOS
ACERO CALIBRADO
CHAPA LACADA
Actividades principales
2.TRANSFORMACION SIN ARRANQUE DE VIRUTA
2.05.CORTE DE CHAPA
2.5.1.Longitudinal
2.5.3.Con troquel
2.5.4.Corte fino
2.5.5.Por punzonado
2.5.6.Con laser
2.5.7.Con plasma
2.06.PUNZONADO
2.6.2.Programado
2.6.3.Con control numérico
2.09.CONFORMADO DE CHAPA
2.9.1.Plegado
2.9.2.Curvado
2.16.SOLDADURA
2.16.1.Por arco
2.16.1.1.Con electrodo metálico desnudo
2.16.1.2.Con electrodo metálico revestido
2.16.1.3.Con electrodo de grafito
2.16.1.4.Con electrodo de tungsteno
2.16.1.5.Con hilo macizo
2.16.1.6.Con hilo hueco
2.16.1.7.Con gas inerte
2.16.1.8.Con CO2
2.16.1.9.Con otra protección gaseosa
2.16.1.10.Con sistema MIG
2.16.1.11.Con sistema TIG
2.16.1.12.Con plasma
2.16.1.13.Sumergido
2.16.1.14.Duros
2.16.1.15.Recargues inoxidables
2.16.1.16.Recargues cerámicos
2.16.1.17.A mano
2.16.1.18.Semiautomática
2.16.1.19.Automática
2.16.1.20.Con robot
2.16.1.21.Otras
2.16.4.Por rayos laser
2.16.6.Fuerte (aportación latón, etc.)
2.16.6.1.Autógena
2.16.6.2.Por arco
2.16.6.3.Con gas
2.16.6.4.Con hidrógeno
2.16.6.5.Con infrarrojos
2.16.6.6.En horno
2.16.6.7.En baño de metal fundido
2.16.6.8.En vacío
2.16.6.9.Por difusión
2.16.6.10.Por inducción
2.16.6.11.Por inmersión
2.16.6.12.Por resistencia
2.16.6.13.A mano
2.16.6.14.Semiautomática
2.16.6.15.Automática
2.16.6.16.Con robot
2.16.6.17.Otras
2.16.7.Blanda (aportación estaño, etc)
2.16.7.1.Con cabeza
2.16.7.2.Dopada
2.16.7.3.Por fricción
2.16.7.4.Por ola tradicional
2.16.7.5.Por ola hueca
2.16.7.6.Por ola SMD
2.16.7.7.Por doble ola
2.16.7.8.Con infrarrojos
2.16.7.9.Con soldador de cobre
2.16.7.10.Con soplete
2.16.7.11.En horno
2.16.7.12.Por inducción
2.16.7.13.Por inmersión
2.16.7.14.Por resistencia
2.16.7.15.Por ultrasonidos
2.16.7.16.Secuencial
2.16.7.17.Otras
2.16.12.Otras soldaduras
2.18.CALDERERIA
2.18.1.Gruesa
2.18.2.Media
2.18.3.Fina
2.18.4.De aceros inoxidables
2.18.5.De aluminio
2.18.6.De otros metales no férricos
2.20.MONTAJE DE CONJUNTOS Y SUBCONJUNTOS
2.20.1.Ajuste mecánico
2.20.2.Soldadura
2.20.3.Atornillado
2.20.4.Remechado
2.20.5.Rebordeado
2.20.6.Otros
5.TRAT. Y RECUBRIMIENTOS SUPERFICIALES
5.1.PREPARACION Y/O ACABADO
5.1.1.Por calor
5.1.1.1.En horno
5.1.1.2.Con soplete
5.1.1.3.Al vapor
5.1.1.4.Proceso termoquímico
5.1.2.Por proyección de abrasivo
5.1.2.1.Chorro de arena
5.1.2.2.Granallado
5.1.2.3.Esmerilado líquido
5.1.2.4.Otros
5.1.3.Por operaciones mecánicas
5.1.3.1.Pulido
5.1.3.2.Satinado
5.1.3.3.Bruñido
5.1.3.4.Otros
5.1.4.Por vía química
5.1.4.1.Decapado de aceros inoxidables
5.1.4.2.Decapado otros aceros
5.1.4.3.Decapado aleaciones ligeras
5.1.4.4.Decapado de aleaciones de cobre
5.1.4.5.Decapado de aleaciones de zinc
5.1.5.Desengrasado por disolventes
5.1.5.1.En fase líquida
5.1.5.2.En fase gaseosa
5.1.6.Desengrasado por detergentes
5.1.7.Por vía electrolítica
5.1.7.1.Desengrasado
5.1.7.2.Pulido
5.1.7.3.Ataque
5.1.8.Por ultrasonidos
5.1.9.Por otros procedimientos
5.2.TRANSFORMACION QUIMICA DE SUPERFICIES
5.2.1.Oxidación (pavonado)
5.2.1.1.Sobre hierro
5.2.1.2.Sobre cobre y aleaciones
5.2.1.3.Sobre otros
5.2.2.Fosfatación
5.2.2.1.Sobre hierro
5.2.2.2.Sobre aluminio y aleaines
5.2.2.3.Sobre zinc y aleaciones
5.2.3.Cromado
5.2.3.1.Sobre hierro
5.2.3.2.Sobre cobre y aleaciones
5.2.3.3.Sobre aluminio y aleaciones
5.2.3.4.Sobre magnesio y aleaciones
5.2.3.5.Sobre zinc y aleaciones
5.2.4.Coloración
5.2.4.1.Sobre hierro
5.2.4.2.Sobre cobre
5.2.5.Pasivado (aceros inoxidables)
5.3.TRATAMIENTOS ELECTROQUIMICOS
5.3.1.Anodizado de hierros y aceros
5.3.2.Anodizado de cobre y sus aleaciones
5.3.3.Anodizado de AL y sus aleaciones
5.3.3.1.Anodizado solo
5.3.3.2.Abrillantado
5.3.3.3.Satinado
5.3.3.4.Anodizado, coloración 1 fase
5.3.3.5.Anodizado, coloración 2 fase
5.3.3.6.Anodizado duro
5.3.4.Anodizado de magnesio y aleaciones
5.3.5.Anodizado de titanio
5.3.6.Otros tratamientos electroquímicos
5.4.REVESTIMIENTOS METALICOS
5.4.1.Revestimiento de cobre
5.4.2.Revestimiento de niquel
5.4.3.Revestimiento de cromo
5.4.4.Revestimiento de zinc
5.4.5.Revestimiento de estaño
5.4.6.Revestimiento de aluminio
5.4.7.Revestimiento de metales preciosos
5.4.7.1.De oro
5.4.7.2.De plata
5.4.7.3.De rodio
5.4.7.4.De platino
5.4.8.Revestimiento de cadmio
5.4.9.De otros metales y aleaciones
5.4.9.1.Latonado
5.4.9.2.Otros
5.5.REVESTIMIENTOS CERAMICOS
5.5.1.Antidesgaste
5.5.2.Anticorrosión
5.5.3.Antifricción
5.5.4.Refractarios
5.5.5.Conductores
5.5.6.Aislantes
5.5.7.Decorativos
5.5.8.Otros
5.6.OTROS REVESTIMIENTOS NO METALICOS
5.6.1.Pintura
5.6.1.1.Con brocha o similar
5.6.1.2.Por inmersión
5.6.1.3.Con pistola
5.6.1.4.Electrostática en líquido
5.6.1.5.Electrostática en polvo
5.6.1.6.Otros
5.6.2.Esmaltado
5.6.2.1.Por vía húmeda y estufa
5.6.2.2.Electrostática vía seca en estufa
5.6.2.3.Vitrificado electrostático en horno
5.6.3.Plastificado
5.6.4.Serigrafía
5.6.5.Otros
5.7.SISTEMAS DE REVESTIMIENTO
5.7.1.A mano
5.7.2.Por inmersión
5.7.3.Por proyección
5.7.3.1.De metal fundido en baño
5.7.3.2.Soplete e hilo metálico
5.7.3.3.De polvo por explosión
5.7.3.4.Pistola al arco
5.7.3.5.Soplete al plasma
5.7.3.6.Por calor inductivo
5.7.3.7.Por descarga de condensados
5.7.3.8.Otros
5.7.4.Deposición física en fase vapor (PVD)
5.7.5.Deposición química en fase vapor (CVD)
5.7.6.Deposición iónica
5.7.7.Otros
7.UTILLAJE Y HERRAMIENTAS
7.1.UTILLAJES
7.1.1.Para mecanizado
7.1.2.Para montaje
7.1.3.Para soldadura
7.1.4.Para ensayo y control
7.1.5.Para calibrado y medición
7.1.6.Otros
10.ELECTRICIDAD
10.1.CABLEADO
10.1.1.De armarios y cuadros de mando
10.1.2.Otros cableados
10.3.COMPONENTES Y CONJUNTOS SUBCONTRATADOS
10.3.1.Colectores
10.3.2.Escobillas
10.3.3.Resistencias
10.3.4.Condensadores
10.3.5.Bobinas y componentes inductivos
10.3.6.Relés
10.3.7.Otros