LEKOIZPE, S.L.

Descripción de la empresa y su actividad

Calderería, mecanizado y montajes de subconjuntos bajo plano para máquina herramienta y ferrocarril así como fabricación y montaje de cabinas de protección e insonorización para líneas de producción.

Maquinaria principal

•Torno Géminis-GE-650 15 HP d 650x1500
•Torno Guruzpe Super BT 700 ⌀1500/1200/800x3000
•Torno Stankoimport mod. 16516n d 250x1000
•Torno Pinacho mod. S94 C/260 d 300x2000
•Fresadora Zayer mod. Bf 3500 3500x1000x1500
•Fresadora Stankoimport mod. 6T83W-1 1200x400x450
•Fresadora MP-40 CNC 4000x1050x1500
•Fresadora FS-1 CNC 1500x1000x800
•Fresadora LAGUN CNC Future 1400 1300x800x700
•Mandrinadora Pegard AF8 CNC caña d 85 1600x1100x1200
•Mandrinadora Juaristi TS3 CNC Heidenhain 4000x3000x1800 caña 130x800 con mesa de2500x2000 y 360000 posiciones + cargador de 60 herramientas.
•Mandrinadora TOS CNC Fagor 8055 2000x2000x1400 CAÑA 130x700 con mesa de 1800x1800 y 360000 posiciones.
•Planeadora Kair mod 650 250x600x200
•Taladro de columna Ibarmia S-25/32 d 32
•Taladro de columna Ibarmia AX-35 d 50
•Taladro Ibarmia 50-CA d 50
•Grúa birrail Krane-KCI 15 Tm
•Sierra de cinta FMB mod.300 SAV Ø250
•Sierra de cinta FMB mod.Sirius Ø200
•Cizalla Magerca mod. MG 92426547 chapa e=6x3000
•Grúa birrail Krane-KCI mod. 30-10 Tm.
•9 Máquinas de Soldar MIG de entre 250A-600A
•4 Máquinas de soldar con electrodo de 400-500 A

Medios de control

.- Mesa de mármol 1200x800 con gramil digital
.- Brazo de medición tridimensional HEXAGON Metrology ROMER Absolute Arm 7525 de 1200mm de alcance.
.- Micrómetros de exteriores de 0 a 500m/m
.- Micrómetros interiores de 10 a 1500
.- Calibres digitales de 200, 300 y 1500m/m
.- Juego de calas patrón.

Certificados y homologaciones

ISO 9001

BUREAU VERITAS

HOMOLOGACIÓN SOLDADURA

SOLDADURA HOMOLOGADA

Sectores cliente

AUTOMOCIÓN

AGRICULTURA

INDUSTRIA MECÁNICA

CONSTRUCCIÓN

FERROVIARIO

HIDRÁULICO

TRANSFORMACIÓN

METALÚRGICO

FERRETERÍA

AUTOMATISMOS

MAQUINARIA DE ELEVACIÓN

FABRICANTES DE MAQUINARIA

ESTRUCTURAS METÁLICAS

CARPINTERÍA METÁLICA

MÁQUINAS ESPECIALES

MAQUINARIA AGRÍCOLA

CONSTRUCCIONES MECÁNICAS

MANTENIMIENTO

SIDERÚRGICO

ELECTROMECÁNICA

FUNDICIÓN

UTILLAJE

ESTAMPACIÓN

MECANIZACIÓN

REPARACIÓN DE MAQUINARIA

FORJA

SOLDADURA

CALDERERÍA

SIDEROMETALÚRGICO

MAQUINARIA PESADA

FUNDICIÓN DE ALUMINIO

MONTAJE

FABRICANTES DE MAQUINARIA PARA PIENSOS

MAQUINARIA DE CONSTRUCCIÓN

MAQUINARIA PARA PRENSAS

ACCESORIOS MATERIAL FERROVIARIO

METALMECÁNICA

Materias primas

ALUMINIO

RESINA

POLIETILENO

NILÓN

BRONCE

LATÓN

HILO DE ACERO INOXIDABLE

POLIPROPILENO

CHAPA ACERO INOXIDABLE

FUNDICIÓN HIERRO

TEFLÓN

TUBOS

BARRA CROMADA

CHAPA PERFORADA

POLIAMIDA 6.6

CELOTEX

ST 52

CHAPA ANTI-DESGASTE

BARRA DE ACERO

SOLDADURA

VARILLA DE ACERO

ST 52.3)

CHAPA BLANCA

DURALUMINIO

ACERO DE TODOS LOS TIPOS

FUNDICIÓN GRIS Y NODULAR

BARRA PERFORADA

CHAPA DE ALUMINIO

FUNDICIÓN DE ALUMINIO

POLÍMEROS

DELRIN

ELASTOMEROS

PERFILERÍA ESTANDAR

Actividades principales

2.TRANSFORMACION SIN ARRANQUE DE VIRUTA

2.01.SINTERIZACION

2.1.1.Metales refractarios

2.1.2.Aglomerados duros

2.1.3.Pseudo aleaciones

2.1.4.Filtros

2.1.5.Cojinetes autolubricantes

2.1.6.Imanes

2.1.7.Piezas de acero

2.1.8.Metales no férreos

2.02.FORJA EN CALIENTE

2.2.1.Forja libre

2.2.2.Laminación de aros y anillos

2.2.3.Estampación de aceros

2.2.4.Extrusión de piezas huecas

2.2.5.Estampación de aluminio y sus aleaciones

2.2.6.Estampación de otros mater. no férricos

2.03.FORJA EN SEMICALIENTE

2.04.FORJA EN FRIO

2.05.CORTE DE CHAPA

2.5.1.Longitudinal

2.5.2.Con cizalla/guillotina

2.5.3.Con troquel

2.5.4.Corte fino

2.5.5.Por punzonado

2.5.6.Con laser

2.5.7.Con plasma

2.5.8.Corte de chapa magnética

2.5.9.Otros

2.06.PUNZONADO

2.6.1.Manual

2.6.2.Programado

2.6.3.Con control numérico

2.07.ESTAMPACION, EMBUTICION

2.7.1.Estampación en frío

2.7.2.Embutición

2.7.2.1.Con colchón de caucho

2.7.2.2.Líquido

2.7.2.3.Gas

2.7.2.4.Expansión calorífica

2.7.2.5.Explosión

2.7.2.6.Conformado magnético

2.08.REPULSADO, ENTALLADO

2.8.1.Manual

2.8.2.Mecánico

2.09.CONFORMADO DE CHAPA

2.9.2.Curvado

2.9.3.Laminación en frío

2.9.4.Perfilado en frío con rodillos

2.9.5.Fabricación de tubo

2.10.CONFORMADO DE TUBO

2.10.1.Doblado de tubo

2.10.2.Conformado de tubo

2.10.3.Abocardado de tubo

2.11.EXTRUSION

2.11.1.Extrusión de perfiles

2.11.1.1.De acero

2.11.1.2.De aluminio

2.11.1.3.Otros metales no férricos

2.11.2.Estirado de barras y tubos

2.11.3.Martillado rotativo

2.12.LAMINACION

2.12.1.De perfiles especiales en caliente

2.12.2.De perfiles especiales en frío

2.13.TREFILADO

2.14.CALIBRADO

2.14.1.De barras por torneado

2.14.2.De barras por estirado

2.14.3.De tubos por estirado

2.14.4.De perfiles especiales

2.15.CONFORMADO DE ALAMBRE

2.15.1.Fabricación de muelles

2.15.2.Fabricación de mallas metálicas

2.15.3.Otros artículos de alambre

2.16.SOLDADURA

2.16.1.1.Con electrodo metálico desnudo

2.16.1.2.Con electrodo metálico revestido

2.16.1.3.Con electrodo de grafito

2.16.1.4.Con electrodo de tungsteno

2.16.1.5.Con hilo macizo

2.16.1.6.Con hilo hueco

2.16.1.8.Con CO2

2.16.1.9.Con otra protección gaseosa

2.16.1.10.Con sistema MIG

2.16.1.11.Con sistema TIG

2.16.1.12.Con plasma

2.16.1.13.Sumergido

2.16.1.14.Duros

2.16.1.15.Recargues inoxidables

2.16.1.16.Recargues cerámicos

2.16.1.17.A mano

2.16.1.18.Semiautomática

2.16.1.19.Automática

2.16.1.20.Con robot

2.16.1.21.Otras

2.16.1.Por arco

2.16.2.Por resistencia

2.16.2.1.Por puntos

2.16.2.2.Protuberancias

2.16.2.3.A tope

2.16.2.4.Con roldana

2.16.2.5.Microsoldadura

2.16.2.6.Semiautomática

2.16.2.7.Automática

2.16.2.8.Con robot

2.16.2.9.Otras

2.16.3.Por fricción y presión

2.16.4.Por rayos laser

2.16.5.Por proyección

2.16.6.Fuerte (aportación latón, etc.)

2.16.6.1.Autógena

2.16.6.2.Por arco

2.16.6.3.Con gas

2.16.6.4.Con hidrógeno

2.16.6.5.Con infrarrojos

2.16.6.6.En horno

2.16.6.7.En baño de metal fundido

2.16.6.8.En vacío

2.16.6.9.Por difusión

2.16.6.10.Por inducción

2.16.6.11.Por inmersión

2.16.6.12.Por resistencia

2.16.6.13.A mano

2.16.6.14.Semiautomática

2.16.6.15.Automática

2.16.6.16.Con robot

2.16.6.17.Otras

2.16.7.Blanda (aportación estaño, etc)

2.16.7.1.Con cabeza

2.16.7.2.Dopada

2.16.7.3.Por fricción

2.16.7.4.Por ola tradicional

2.16.7.5.Por ola hueca

2.16.7.6.Por ola SMD

2.16.7.7.Por doble ola

2.16.7.8.Con infrarrojos

2.16.7.9.Con soldador de cobre

2.16.7.10.Con soplete

2.16.7.11.En horno

2.16.7.12.Por inducción

2.16.7.13.Por inmersión

2.16.7.14.Por resistencia

2.16.7.15.Por ultrasonidos

2.16.7.16.Secuencial

2.16.7.17.Otras

2.16.8.Con plata

2.16.9.Por ultrasonidos

2.16.10.Por bombardeo de electrones

2.16.11.Uniones por adhesivo

2.16.12.Otras soldaduras

2.17.OXICORTE

2.17.1.Manual

2.17.2.Con plantillas

2.17.3.Seguimiento óptico

2.18.CALDERERIA

2.18.1.Gruesa

2.18.2.Media

2.18.6.De otros metales no férricos

2.19.MECANOSOLDADURA

2.19.1.Estructuras metálicas

2.19.2.Cerrajería

2.19.3.Carpintería metálica

2.19.4.De aceros inoxidables

2.19.6.De otros metales

2.20.MONTAJE DE CONJUNTOS Y SUBCONJUNTOS

2.20.1.Ajuste mecánico

2.20.2.Soldadura

2.20.3.Atornillado

2.20.4.Remechado

2.20.5.Rebordeado

2.20.6.Otros

2.21. MIM – MOLDEO POR INYECCIÓN DE METALES

3.MECANIZACION CON ARRANQUE DE VIRUTA

3.01.ASERRADO-TRONZADO

3.1.1.Sierra alternativa

3.1.2.Cinta horizontal

3.1.3.Cinta vertical

3.1.4.Sierra circular

3.1.5.Disco abrasivo

3.02.CEPILLADO-LIMADO

3.2.1.Cepillo carnero - limadora

3.2.2.Cepillo puente

3.03.TORNEADO

3.3.1.Torno paralelo

3.3.1.1.Torno paralelo menor de 1.500 mm. e.p.

3.3.1.2.Torno paralelo de 1500 a 3000 mm. e.p.

3.3.1.3.Torno paralelo de 3000 a 6000 mm. e.p.

3.3.1.4.Torno paralelo mayor de 6000 mm. e.p.

3.3.2.Torno revolver

3.3.3.Automático de barra

3.3.4.Automático de plato

3.3.5.Torno vertical

3.3.5.1.Torno vertical menor de 2000 mm. de

3.3.5.2.Torno vertical de 2000 a 4000 mm de

3.3.5.3.Torno vertical mayor de 4000 mm. de

3.3.6.Torno al aire

3.3.7.Torno especial

3.3.8.Torno con C.N.C.

3.04.PUNTEADO

3.4.1.Por coordenadas

3.4.2.Por C.N.C.

3.05.FRESADO

3.5.1.Fresado universal

3.5.2.Fresado horizontal

3.5.3.Fresado vertical

3.5.4.Fresado con copiador

3.5.5.Fresado por ciclos automáticos

3.5.6.Fresado con C.N.C.

3.06.MANDRINADO

3.6.1.Mandrinado horizontal

3.6.2.Mandrinado vertical

3.6.3.Mandrinado con C.N.C.

3.07.TALADRADO

3.7.1.Taladro de sobremesa

3.7.2.Taladro de columna

3.7.3.Taladro radial

3.7.4.Taladro radial con C.N.C.

3.7.5.Taladro de cabezal múltiple

3.7.6.Taladro de agujeros profundos

3.08.TALLADO DE ENGRANES

3.8.1.Cilíndricos rectos

3.8.2.Cilíndricos helicoidales

3.8.3.Cónicos rectos

3.8.4.Cónicos helicoidales

3.8.5.Grupos cónicos espirales

3.8.6.Cilíndricos interiores

3.8.7.Ruedas y tornillos sin fin

3.8.8.Tipo 'Chevron'

3.8.9.Cremalleras

3.8.10.Otros

3.10.BROCHADO

3.10.1.Brochado de interiores

3.10.2.Brochado de exteriores

3.11.ROSCADO

3.11.1.Roscado de interiores

3.11.2.Roscado de exteriores

3.11.3.Roscado por laminación

3.12.LAPEADO-BRUÑIDO

3.12.1.Plano

3.12.2.Cilíndrico exterior

3.12.3.Cilíndrico interior

3.13.RECTIFICADO

3.13.1.Plano

3.13.3.Cilíndrico y cónico interior

3.13.4.Universal

3.13.5.Sin centros

3.13.6.De entallas y árboles ranurados

3.13.7.De roscas

3.13.8.De engranajes

3.13.9.Especiales

3.14.GRABADOS

3.14.1.Grabados por fresa

3.14.2.Grabado químico

3.14.3.Otros grabados

3.15.CENTROS DE MECANIZADO

3.16.MAQUINAS TRANSFER

3.17.DECOLETAJE

3.18.MECANICA DE PRECISION

3.19.MICROMECANICA

3.20.ELECTROEROSION

3.20.1.Por hilo contínuo

3.20.2.Otros

3.21.MONTAJE DE CONJUNTOS Y SUBCONJUNTOS

3.21.1.Mecánicos

3.21.2.Electro-mecánicos

3.21.3.Hidráulicos

3.21.4.Neumáticos

3.21.5.Otros

Datos de contacto

Información productiva

Información adicional