MECANIZADOS BEKOLA, S.L.

Datos de contacto

Dirección

Polígono Etxezarreta, 5

Localidad

AIZARNAZABAL

Provincia

GIPUZKOA

Código postal

20749

Idiomas principales

Número de empleados

Superficie ocupada (m2)

700

Facturación (en miles de €)

2200

% Exportación / Facturación

10.00

Web

www.bekola.com

Persona de contacto

OLIVER ARAMBARRI

Cargo

JEFE DE COMPRAS

Teléfono

9434 147859

Correo electrónico

compras@bekola.com

Información productiva

Descripción de la empresa y su actividad

Más de 25 años de trayectoria en la fabricación y mecanizado de piezas bajo plano con todo tipo de materiales: hierro, aluminio, plástico, bronce, etc.
Sólida experiencia, especialmente en:
1. Tornillos de acero inoxidable de todas las medidas y pasos, resistentes al salitre, especialmente para el sector náutico.
2. Piezas y complementos en aluminio 7075 de alta calidad, resistente a temperaturas extremas para el sector eólico.
3. Ejes con cotas críticas y acabado rectificado con tratamientos superficiales como pavonado, cincado, etc. para el sector de la automoción.
4. Piezas complejas con programación Cad/Cam que requieren gran precisión para el sector de la máquina-herramienta.

Maquinaria principal

TORNO: hasta ⌀ 400 x 400 m/m
FRESADORA: 700 m/m de largo
- 2 tornos CMZ doble cabezal robot
- 2 fresadoras 5 ejes DMG
- Integrex i350 MAZAK
- Rectificadora

Medios de manutención

Grúa 5 Tn.
Carretilla elevadora
Transpalet

Medios de control

Micrómetros
Patrones
Dpto. Calidad

Sectores cliente

EMBALAJE

FERROVIARIO

FABRICANTES DE MAQUINARIA

ENERGÉTICO

Materias primas

ACERO INOXIDABLE

ALUMINIO

ACERO

BRONCE

Actividades principales

1.FUNDICION

1.2.ACERO

1.2.1.Al carbono

1.2.2.Baja y media aleación

1.2.3.Al Manganeso

1.2.4.Inoxidables

1.2.6.Otros, alta aleación

1.3.SUPERALEACIONES

1.3.1.De base Niquel

1.4.ALUMINIO Y SUS ALEACIONES

1.4.1.Aluminio

1.4.2.Aleaciones de Al y Cu.

1.4.5.Aleaciones de Al al Mg.

1.5.COBRE Y SUS ALEACIONES

1.5.1.Cobre

1.5.3.Bronce al aluminio

1.5.5.Latones ordinarios

2.TRANSFORMACION SIN ARRANQUE DE VIRUTA

2.05.CORTE DE CHAPA

2.5.6.Con laser

2.5.7.Con plasma

3.MECANIZACION CON ARRANQUE DE VIRUTA

3.01.ASERRADO-TRONZADO

3.1.2.Cinta horizontal

3.03.TORNEADO

3.3.1.Torno paralelo

3.3.1.1.Torno paralelo menor de 1.500 mm. e.p.

3.3.1.2.Torno paralelo de 1500 a 3000 mm. e.p.

3.3.1.3.Torno paralelo de 3000 a 6000 mm. e.p.

3.3.1.4.Torno paralelo mayor de 6000 mm. e.p.

3.3.4.Automático de plato

3.3.8.Torno con C.N.C.

3.07.TALADRADO

3.7.6.Taladro de agujeros profundos

3.08.TALLADO DE ENGRANES

3.8.1.Cilíndricos rectos

3.8.9.Cremalleras

3.09.MORTAJADO

3.9.1.Ranuras para chavetas

3.10.BROCHADO

3.10.1.Brochado de interiores

3.10.2.Brochado de exteriores

3.11.ROSCADO

3.11.3.Roscado por laminación

3.13.RECTIFICADO

3.13.2.Cilíndrico y cónico exterior

3.13.3.Cilíndrico y cónico interior

4.TRATAMIENTOS TERMICOS

4.2.RECOCIDO

4.2.1.Globular

4.2.2.Subcrítico

4.4.TEMPLE Y REVENIDO

4.4.1.Bonificado

4.4.2.En atmósfera controlada

4.4.3.Al vacío

4.4.4.Por inducción

4.5.TRATAMIENTOS TERMICOS ESPECIALES

4.5.2.De aceros inoxidables

4.6.TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS

4.6.2.Cementación

4.6.2.1.Cementación sólida

4.6.2.2.Cementación en baño de sales

4.6.2.3.Cementación gaseosa

4.6.3.Nitruración

4.6.3.1.Nitruración en amoníaco gaseoso

4.6.3.2.Nitruración por iones

4.6.3.3.Nitruración en baño de sales (TENIFER)

4.6.5.Sulfinizado (Difusión de C, N y S)

5.TRAT. Y RECUBRIMIENTOS SUPERFICIALES

5.1.PREPARACION Y/O ACABADO

5.1.3.Por operaciones mecánicas

5.1.3.1.Pulido

5.1.3.2.Satinado

5.1.3.3.Bruñido

5.1.3.4.Otros

5.1.4.Por vía química

5.1.4.1.Decapado de aceros inoxidables

5.1.4.2.Decapado otros aceros

5.1.4.3.Decapado aleaciones ligeras

5.1.4.4.Decapado de aleaciones de cobre

5.1.4.5.Decapado de aleaciones de zinc

5.2.TRANSFORMACION QUIMICA DE SUPERFICIES

5.2.1.Oxidación (pavonado)

5.2.1.1.Sobre hierro

5.2.1.2.Sobre cobre y aleaciones

5.2.1.3.Sobre otros

5.2.2.Fosfatación

5.2.2.1.Sobre hierro

5.2.2.2.Sobre aluminio y aleaines

5.2.2.3.Sobre zinc y aleaciones

5.2.3.Cromado

5.2.3.1.Sobre hierro

5.2.3.2.Sobre cobre y aleaciones

5.2.3.3.Sobre aluminio y aleaciones

5.2.3.4.Sobre magnesio y aleaciones

5.2.3.5.Sobre zinc y aleaciones

5.3.TRATAMIENTOS ELECTROQUIMICOS

5.3.3.Anodizado de AL y sus aleaciones

5.3.3.1.Anodizado solo

5.3.3.2.Abrillantado

5.3.3.3.Satinado

5.3.3.4.Anodizado, coloración 1 fase

5.3.3.5.Anodizado, coloración 2 fase

5.3.3.6.Anodizado duro

5.4.REVESTIMIENTOS METALICOS

5.4.2.Revestimiento de niquel

5.4.3.Revestimiento de cromo

5.4.4.Revestimiento de zinc

5.5.REVESTIMIENTOS CERAMICOS

5.5.1.Antidesgaste

5.5.2.Anticorrosión