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MECANIZADOS BEKOLA, S.L.

MECANIZADOS BEKOLA, S.L.

Coordonnées

Adresse

Polígono Etxezarreta, 5

Localité
AIZARNAZABAL
Province
GIPUZKOA
Code postal
20749
Langues parlées
Número de empleados
20
Superficie ocupada (m2)
700
Chiffre d'affaires (en milliers €)
2200
% Export / Facturation
10.00
Web
www.bekola.com
Personne de contact
OLIVER ARAMBARRI
Poste
JEFE DE COMPRAS
Téléphone
9434 147859
Email
compras@bekola.com

Information productive

Description de l'entreprise et de son activité
Más de 25 años de trayectoria en la fabricación y mecanizado de piezas bajo plano con todo tipo de materiales: hierro, aluminio, plástico, bronce, etc.
Sólida experiencia, especialmente en:
1. Tornillos de acero inoxidable de todas las medidas y pasos, resistentes al salitre, especialmente para el sector náutico.
2. Piezas y complementos en aluminio 7075 de alta calidad, resistente a temperaturas extremas para el sector eólico.
3. Ejes con cotas críticas y acabado rectificado con tratamientos superficiales como pavonado, cincado, etc. para el sector de la automoción.
4. Piezas complejas con programación Cad/Cam que requieren gran precisión para el sector de la máquina-herramienta.
Machines principales
TORNO: hasta ⌀ 400 x 400 m/m
FRESADORA: 700 m/m de largo
- 2 tornos CMZ doble cabezal robot
- 2 fresadoras 5 ejes DMG
- Integrex i350 MAZAK
- Rectificadora

Moyens d'entretien
Grúa 5 Tn.
Carretilla elevadora
Transpalet
Moyens de contrôle
Micrómetros
Patrones
Dpto. Calidad
Secteurs
EMBALAJE
FERROVIARIO
FABRICANTES DE MAQUINARIA
ENERGÉTICO
Matières premières
ACERO INOXIDABLE
ALUMINIO
ACERO
BRONCE
Activités principales
1.FUNDICION
1.2.ACERO
1.2.1.Al carbono
1.2.2.Baja y media aleación
1.2.3.Al Manganeso
1.2.4.Inoxidables
1.2.6.Otros, alta aleación
1.3.SUPERALEACIONES
1.3.1.De base Niquel
1.4.ALUMINIO Y SUS ALEACIONES
1.4.1.Aluminio
1.4.2.Aleaciones de Al y Cu.
1.4.5.Aleaciones de Al al Mg.
1.5.COBRE Y SUS ALEACIONES
1.5.1.Cobre
1.5.3.Bronce al aluminio
1.5.5.Latones ordinarios
2.TRANSFORMACION SIN ARRANQUE DE VIRUTA
2.05.CORTE DE CHAPA
2.5.6.Con laser
2.5.7.Con plasma
3.MECANIZACION CON ARRANQUE DE VIRUTA
3.01.ASERRADO-TRONZADO
3.1.2.Cinta horizontal
3.03.TORNEADO
3.3.1.Torno paralelo
3.3.1.1.Torno paralelo menor de 1.500 mm. e.p.
3.3.1.2.Torno paralelo de 1500 a 3000 mm. e.p.
3.3.1.3.Torno paralelo de 3000 a 6000 mm. e.p.
3.3.1.4.Torno paralelo mayor de 6000 mm. e.p.
3.3.4.Automático de plato
3.3.8.Torno con C.N.C.
3.07.TALADRADO
3.7.6.Taladro de agujeros profundos
3.08.TALLADO DE ENGRANES
3.8.1.Cilíndricos rectos
3.8.9.Cremalleras
3.09.MORTAJADO
3.9.1.Ranuras para chavetas
3.10.BROCHADO
3.10.1.Brochado de interiores
3.10.2.Brochado de exteriores
3.11.ROSCADO
3.11.3.Roscado por laminación
3.13.RECTIFICADO
3.13.2.Cilíndrico y cónico exterior
3.13.3.Cilíndrico y cónico interior
4.TRATAMIENTOS TERMICOS
4.2.RECOCIDO
4.2.1.Globular
4.2.2.Subcrítico
4.4.TEMPLE Y REVENIDO
4.4.1.Bonificado
4.4.2.En atmósfera controlada
4.4.3.Al vacío
4.4.4.Por inducción
4.5.TRATAMIENTOS TERMICOS ESPECIALES
4.5.2.De aceros inoxidables
4.6.TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS
4.6.2.Cementación
4.6.2.1.Cementación sólida
4.6.2.2.Cementación en baño de sales
4.6.2.3.Cementación gaseosa
4.6.3.Nitruración
4.6.3.1.Nitruración en amoníaco gaseoso
4.6.3.2.Nitruración por iones
4.6.3.3.Nitruración en baño de sales (TENIFER)
4.6.5.Sulfinizado (Difusión de C, N y S)
5.TRAT. Y RECUBRIMIENTOS SUPERFICIALES
5.1.PREPARACION Y/O ACABADO
5.1.3.Por operaciones mecánicas
5.1.3.1.Pulido
5.1.3.2.Satinado
5.1.3.3.Bruñido
5.1.3.4.Otros
5.1.4.Por vía química
5.1.4.1.Decapado de aceros inoxidables
5.1.4.2.Decapado otros aceros
5.1.4.3.Decapado aleaciones ligeras
5.1.4.4.Decapado de aleaciones de cobre
5.1.4.5.Decapado de aleaciones de zinc
5.2.TRANSFORMACION QUIMICA DE SUPERFICIES
5.2.1.Oxidación (pavonado)
5.2.1.1.Sobre hierro
5.2.1.2.Sobre cobre y aleaciones
5.2.1.3.Sobre otros
5.2.2.Fosfatación
5.2.2.1.Sobre hierro
5.2.2.2.Sobre aluminio y aleaines
5.2.2.3.Sobre zinc y aleaciones
5.2.3.Cromado
5.2.3.1.Sobre hierro
5.2.3.2.Sobre cobre y aleaciones
5.2.3.3.Sobre aluminio y aleaciones
5.2.3.4.Sobre magnesio y aleaciones
5.2.3.5.Sobre zinc y aleaciones
5.3.TRATAMIENTOS ELECTROQUIMICOS
5.3.3.Anodizado de AL y sus aleaciones
5.3.3.1.Anodizado solo
5.3.3.2.Abrillantado
5.3.3.3.Satinado
5.3.3.4.Anodizado, coloración 1 fase
5.3.3.5.Anodizado, coloración 2 fase
5.3.3.6.Anodizado duro
5.4.REVESTIMIENTOS METALICOS
5.4.2.Revestimiento de niquel
5.4.3.Revestimiento de cromo
5.4.4.Revestimiento de zinc
5.5.REVESTIMIENTOS CERAMICOS
5.5.1.Antidesgaste
5.5.2.Anticorrosión