S.A.V. VILARÓ, S.L.
Contact information
Address
C/ INDÚSTRIA, 11-13
POL. IND. LA QUINTANA
Location
SANT JULIÀ DE VILATORTA
Province
BARCELONA
Postal Code
08504
Main languages
Otros idiomas hablados
Català i Castellà
Número de empleados
24
Superficie ocupada (m2)
5000
Turover (in thousands of €)
3000
% Export / Billing
0.00
Web
www.savvilaro.com
Contact person
Agnès Vilaró Bellvehí
Cargo
CEO
Phone
938888178
Email
agnesvilaro@savvilaro.com
Productive information
Description of the company and its activity
Fabricación de piezas metálicas, en hierro, aluminio e Inoxidable. Diseño y fabricación mediante corte por laser, punzonado i Combinado , plegado, soldado , pintado y montajes en fabrica. Productos metálicos para distintos destinos totalmente finalizados si el cliente lo prefiere . O hasta la operación que requiera.
Main machinery
LASER CO2, LASER DE FIBRA CON CARGADOR, PUNZONADORA, COMBINADA 7000 CON CARGA Y DESCARRAGA. PLEGADO HASTA 3 METROS . ROBOT DE PLEGADO HASTA 3 METROS. SOLDADURA TIC, MIG/ MAG Y POR PUNTOS. SOLDADURA ROBOTIZADA. PINTADO EN EPOXI AL HORNO. MONTAJES DE COMPONENTES O PARTES DEL PRODUCTO.
Means of maintenance
TRANSPALETAS ELECTRICAS I MANUALES, TORO CON MASTIL HASTA 7 METROS. PUENTES GRUA EN 3 ZONAS DE LA NAVE PARA DESCARGA DE MATERIA PRIMA Y CARGA DE PRODUCTOS.
Certificates and authorizations
ISO 9001 (EN PROCESO)
Customer sectors
ELECTRODOMÉSTICOS
INDUSTRIA
AGRICULTURA
MAQUINARIA
ALIMENTACIÓN
BIENES DE EQUIPO
ELECTRÓNICO
INGENIERÍA
EQUIPAMIENTO INDUSTRIAL
MAQUINARIA DE ELEVACIÓN
FABRICANTES DE MAQUINARIA
ESTRUCTURAS METÁLICAS
MAQUINARIA AGRÍCOLA
MOBILIARIO METÁLICO
AGROALIMENTARIO
FABRICANTES DE HERRAMIENTAS
CLIMATIZACIÓN
ALMACENAJE ELÉCTRICO
CHAPISTERÍA
CORTE
ELEVACIÓN
MOBILARIO DE OFICINA
PIEZAS INDUSTRIA EN GENERAL
GANADERO
Raw materials
CHAPA DE ACERO INOXIDABLE
CHAPA ALUMINIO
CHAPA ACERO
CHAPA ACERO INOXIDABLE
ACERO EN CHAPA
ACERO LAMINADO EN CHAPA
ACERO INOXIDABLE EN CHAPA
CHAPA DE COBRE
CHAPA DE ACERO GALVANIZADO
CHAPA DE LATÓN
CHAPA DE ALUMINIO
ACERO EN CHAPA Y TUBO
CHAPA DE ACERO LAMINADA EN FRÍO
CHAPA DE ACERO LAMINADA EN CALIENTE
Main activities
2.TRANSFORMACION SIN ARRANQUE DE VIRUTA
2.01.SINTERIZACION
2.1.1.Metales refractarios
2.1.2.Aglomerados duros
2.1.3.Pseudo aleaciones
2.1.4.Filtros
2.1.5.Cojinetes autolubricantes
2.1.6.Imanes
2.1.7.Piezas de acero
2.1.8.Metales no férreos
2.02.FORJA EN CALIENTE
2.2.1.Forja libre
2.2.2.Laminación de aros y anillos
2.2.3.Estampación de aceros
2.2.4.Extrusión de piezas huecas
2.2.5.Estampación de aluminio y sus aleaciones
2.2.6.Estampación de otros mater. no férricos
2.03.FORJA EN SEMICALIENTE
2.04.FORJA EN FRIO
2.05.CORTE DE CHAPA
2.5.1.Longitudinal
2.5.2.Con cizalla/guillotina
2.5.3.Con troquel
2.5.4.Corte fino
2.5.5.Por punzonado
2.5.6.Con laser
2.5.7.Con plasma
2.5.8.Corte de chapa magnética
2.5.9.Otros
2.06.PUNZONADO
2.6.1.Manual
2.6.2.Programado
2.6.3.Con control numérico
2.07.ESTAMPACION, EMBUTICION
2.7.1.Estampación en frío
2.7.2.Embutición
2.7.2.1.Con colchón de caucho
2.7.2.2.Líquido
2.7.2.3.Gas
2.7.2.4.Expansión calorífica
2.7.2.5.Explosión
2.7.2.6.Conformado magnético
2.08.REPULSADO, ENTALLADO
2.8.1.Manual
2.8.2.Mecánico
2.09.CONFORMADO DE CHAPA
2.9.1.Plegado
2.9.2.Curvado
2.9.3.Laminación en frío
2.9.4.Perfilado en frío con rodillos
2.9.5.Fabricación de tubo
2.10.CONFORMADO DE TUBO
2.10.1.Doblado de tubo
2.10.2.Conformado de tubo
2.10.3.Abocardado de tubo
2.11.EXTRUSION
2.11.1.Extrusión de perfiles
2.11.1.1.De acero
2.11.1.2.De aluminio
2.11.1.3.Otros metales no férricos
2.11.2.Estirado de barras y tubos
2.11.3.Martillado rotativo
2.12.LAMINACION
2.12.1.De perfiles especiales en caliente
2.12.2.De perfiles especiales en frío
2.13.TREFILADO
2.14.CALIBRADO
2.14.1.De barras por torneado
2.14.2.De barras por estirado
2.14.3.De tubos por estirado
2.14.4.De perfiles especiales
2.15.CONFORMADO DE ALAMBRE
2.15.1.Fabricación de muelles
2.15.2.Fabricación de mallas metálicas
2.15.3.Otros artículos de alambre
2.16.SOLDADURA
2.16.1.Por arco
2.16.1.1.Con electrodo metálico desnudo
2.16.1.2.Con electrodo metálico revestido
2.16.1.3.Con electrodo de grafito
2.16.1.4.Con electrodo de tungsteno
2.16.1.5.Con hilo macizo
2.16.1.6.Con hilo hueco
2.16.1.7.Con gas inerte
2.16.1.8.Con CO2
2.16.1.9.Con otra protección gaseosa
2.16.1.10.Con sistema MIG
2.16.1.11.Con sistema TIG
2.16.1.12.Con plasma
2.16.1.13.Sumergido
2.16.1.14.Duros
2.16.1.15.Recargues inoxidables
2.16.1.16.Recargues cerámicos
2.16.1.17.A mano
2.16.1.18.Semiautomática
2.16.1.19.Automática
2.16.1.20.Con robot
2.16.1.21.Otras
2.16.2.Por resistencia
2.16.2.1.Por puntos
2.16.2.2.Protuberancias
2.16.2.3.A tope
2.16.2.4.Con roldana
2.16.2.5.Microsoldadura
2.16.2.6.Semiautomática
2.16.2.7.Automática
2.16.2.8.Con robot
2.16.2.9.Otras
2.16.3.Por fricción y presión
2.16.4.Por rayos laser
2.16.5.Por proyección
2.16.6.Fuerte (aportación latón, etc.)
2.16.6.1.Autógena
2.16.6.2.Por arco
2.16.6.3.Con gas
2.16.6.4.Con hidrógeno
2.16.6.5.Con infrarrojos
2.16.6.6.En horno
2.16.6.7.En baño de metal fundido
2.16.6.8.En vacío
2.16.6.9.Por difusión
2.16.6.10.Por inducción
2.16.6.11.Por inmersión
2.16.6.12.Por resistencia
2.16.6.13.A mano
2.16.6.14.Semiautomática
2.16.6.15.Automática
2.16.6.16.Con robot
2.16.6.17.Otras
2.16.7.Blanda (aportación estaño, etc)
2.16.7.1.Con cabeza
2.16.7.2.Dopada
2.16.7.3.Por fricción
2.16.7.4.Por ola tradicional
2.16.7.5.Por ola hueca
2.16.7.6.Por ola SMD
2.16.7.7.Por doble ola
2.16.7.8.Con infrarrojos
2.16.7.9.Con soldador de cobre
2.16.7.10.Con soplete
2.16.7.11.En horno
2.16.7.12.Por inducción
2.16.7.13.Por inmersión
2.16.7.14.Por resistencia
2.16.7.15.Por ultrasonidos
2.16.7.16.Secuencial
2.16.7.17.Otras
2.16.8.Con plata
2.16.9.Por ultrasonidos
2.16.10.Por bombardeo de electrones
2.16.11.Uniones por adhesivo
2.16.12.Otras soldaduras
2.17.OXICORTE
2.17.1.Manual
2.17.2.Con plantillas
2.17.3.Seguimiento óptico
2.18.CALDERERIA
2.18.1.Gruesa
2.18.2.Media
2.18.3.Fina
2.18.4.De aceros inoxidables
2.18.5.De aluminio
2.18.6.De otros metales no férricos
2.19.MECANOSOLDADURA
2.19.1.Estructuras metálicas
2.19.2.Cerrajería
2.19.3.Carpintería metálica
2.19.4.De aceros inoxidables
2.19.5.De aluminio
2.19.6.De otros metales
2.20.MONTAJE DE CONJUNTOS Y SUBCONJUNTOS
2.20.1.Ajuste mecánico
2.20.2.Soldadura
2.20.3.Atornillado
2.20.4.Remechado
2.20.5.Rebordeado
2.20.6.Otros
Additional information
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