SMART MECATRONICA SLU
Coordonnées
Adresse
PI UGALDEGUREN III 32 PAB 2-3
Localité
Zamudio
Province
BIZKAIA
Code postal
48170
Langues parlées
Número de empleados
180
Superficie ocupada (m2)
11000
Chiffre d'affaires (en milliers €)
20000
Web
www.smarmec.com
Personne de contact
Kepa Martín Pérez
Poste
Director Gerente
Téléphone
944 521 650
Email
kmp@smarmec.com
Information productive
Activité productive
Calderería Fina e integracion. Fabricación de elementos metal-mecanicos integrados.
Machines principales
Corte Laser/punzonado/plegado
Soldaura manual y robotizada MIG/TIG/CMT/Laser
Lineas de montaje
Moyens de contrôle
Máquina Puente control 3D mesa 3.5m
Certificats et homologations
ISO 9001
Secteurs
MACHINES DISTRIBUTRICES
Matières premières
ACIER INOXYDABLE
ACIER 4,316,304L,316L,4435,4404
ACIER AISI 304, 316
ACIER
ACIER ALLIAGES SPÉCIAUX
ACIER AU CARBONNE
TÔLE D'ALUMINIUM
TÔLE ACIER INOXYDABLE
ACIERS ALLIÉS
ACIER ( F-212-F-211-F114-PB)
PEINTURE LIQUIDE
ACIER ALLIÉ ET INOXYDABLE
ACIER DE TOUT TYPE
ALODINE 1200
PEINTURE POUDRE
Activités principales
2.TRANSFORMACION SIN ARRANQUE DE VIRUTA
2.05.DECOUPAGE DE TÔLE
2.5.1.Longitudinal
2.5.2.A la cisaille/guillotine
2.5.3.Par outils à matricer
2.5.4.Découpage fin
2.5.5.Par poinçonnage
2.5.6.Au laser
2.5.7.Au plasma
2.5.8.Cutting of magnetic sheet
2.5.9.Autres
2.06.POINÇONNAGE
2.6.1.Manuel
2.6.2.Programmé
2.6.3.A commande numérique
2.09.FORMAGE DE TÔLE
2.9.1.Pliage
2.9.2.Cintrage
2.9.3.Laminage à froid
2.9.4.Profilage à froid par rouleaux
2.9.5.Fabrication de tube
2.16.SOUDURE
2.16.1.A l'arc
2.16.1.1.Au fil nu
2.16.1.2.Avec électrode
2.16.1.3.Avec électrode de graphite
2.16.1.4.Avec électrode de tungstène
2.16.1.5.Avec fil plein
2.16.1.6.Avec fil creux
2.16.1.7.Au gaz inerte
2.16.1.8.Au CO2
2.16.1.9.Avec autre protection gazeuse
2.16.1.10.Par système MIG
2.16.1.11.Par système TIG
2.16.1.12.Au plasma
2.16.1.13.Summergé
2.16.1.14.Durs
2.16.1.15.Rechargements inoxydables
2.16.1.16.Rechargements céramiques
2.16.1.17.A la main
2.16.1.18.Semi-automatique
2.16.1.19.Automatique
2.16.1.20.Par robot
2.16.1.21.Autres
2.16.2.Par résistance
2.16.2.1.Par points
2.16.2.2.Par bossages
2.16.2.3.Bout à bout
2.16.2.4.A la molette
2.16.2.5.Microsoudure
2.16.2.6.Semi-automatique
2.16.2.7.Automatique
2.16.2.8.Par robot
2.16.2.9.Autres
2.16.3.Par friction et pression
2.16.4.Par rayons laser
2.16.5.Par Projection
2.16.6.Forte (apport de laiton, etc.)
2.16.6.1.Autogène
2.16.6.2.A l'arc
2.16.6.3.Au gaz
2.16.6.4.A l'hydrogène
2.16.6.5.Par infrarouges
2.16.6.6.Au four
2.16.6.7.En bain de métal fondu
2.16.6.8.Sous vide
2.16.6.9.Par diffusion
2.16.6.10.Par induction
2.16.6.11.Par immersion
2.16.6.12.Par résistance
2.16.6.13.A la main
2.16.6.14.Semi-automatique
2.16.6.15.Automatique
2.16.6.16.Par robot
2.16.6.17.Autres
2.16.7.Tendre (Apport d'étain, etc)
2.16.7.1.Avec tête
2.16.7.2.Dopée
2.16.7.3.Par friction
2.16.7.4.A la vague traditionnelle
2.16.7.5.A la vague creuse
2.16.7.6.a la vague SMD
2.16.7.7.A double vague
2.16.7.8.Par infra-rouges
2.16.7.9.Avec soudeur de cuivre
2.16.7.10.Au chalumeau
2.16.7.11.Au four
2.16.7.12.Par induction
2.16.7.13.Par immersion
2.16.7.14.Par résistance
2.16.7.15.Par ultrasons
2.16.7.16.A séquence
2.16.7.17.Autres
2.16.8.A l'argent
2.16.9.Par ultrasons
2.16.10.Par bombardement d'électrons
2.16.11.Unions par adhésif
2.16.12.Autres soudures
2.19.MECANOSOUDURE
2.19.1.Structures métalliques
2.19.2.Serrurerie
2.19.3.Menuiserie métallique
2.19.4.D'aciers inoxydables
2.19.5.D'aluminium
2.19.6.D'autres métaux
2.20.MONTAGE D'ENSEMBLES ET SOUS-ENSEMBLES
2.20.1.Réglage mécanique
2.20.2.Soudure
2.20.3.Vissage
2.20.4.Rivure
2.20.5.Bordelage
2.20.6.Autres