Mecanizados Rodriguez Fernandez
Coordonnées
Adresse
Parque Empresarial Pereiro de Aguiar, Vial Principal, Nº2
Localité
Pereiro de Aguiar
Province
OURENSE
Code postal
32792
Langues parlées
Número de empleados
90
Superficie ocupada (m2)
7400
Chiffre d'affaires (en milliers €)
11000
% Export / Facturation
65.00
Web
https://mrfsolutions.com
Personne de contact
Monica Salgado
Poste
Desarrollo de Negocio
Téléphone
988519453
Email
monica.salgado@mrf.es
Information productive
Activité productive
Transformación de aceros Inox, al carbono y aluminio.
Diseño, desarrollo y fabricación de soluciones en acero para diferentes aplicaciones industriales. ( Cierres, bisagras, marcos puertas....)
Corte láser.
Marcado láser.
Estampación.
Control interno de todo el proceso.
Produits propres
Sistemas de cierre, bisagra y marcos traseros de carroceria industrial (camiones frigorifiricos, cargas seca, chassis, ...)
Machines principales
Corte por Láser
Plegadoras CN
Prensas de estampación: 30T – 250T (con alimentadores automáticos)
Prensa Hidráulica 350T (embuticiones profundas)
Soldadura Robotizada, MIG, TIG y por puntos
Marcadora Láser
Granalladora
Tornos y Fresadoras CN.
Centro de Electroerosión
Centro de Mecanizado
Moyens de contrôle
Medios de control en producción
Medios para metrología
Certificats et homologations
ISO 14001
ISO 9001
Secteurs
MACHINERIE
VÉHICULES INDUSTRIELS
FABRICANTS DE MACHINERIE
VÉHICULES SPÉCIAUX
ÉNERGÉTIQUE
Matières premières
ALUMINIUM
ACIER 4,316,304L,316L,4435,4404
ACIER
ACIER AU CARBONNE
FONDERIE D'ACIER
PLASTIQUE TECHNIQUE
Activités principales
2.TRANSFORMATION SANS DETACHEMENT DE COPEAUX
2.01.SINTERISATION
2.1.1.Métaux réfractaires
2.1.2.Agglomérés durs
2.1.3.Pseudo alliages
2.1.4.Filtres
2.1.5.Coussinets auto-lubrifiants
2.1.6.Aimans
2.1.7.Pièces en acier
2.1.8.Métaux non ferreux
2.02.FORGEAGE A CHAUD
2.2.1.Forgeage libre
2.2.2.Roulage de cercles et bagues
2.2.3.Estampage d'aciers
2.2.4.Extrusion de pièces creuses
2.2.5.Estampage d'aluminium et ses alliages
2.2.6.Estampage d'autres matériaux non ferriques
2.03.FORGEAGE A DEMI-CHAUD
2.04.FORGEAGE A FROID
2.05.DECOUPAGE DE TÔLE
2.5.1.Longitudinal
2.5.2.A la cisaille/guillotine
2.5.3.Par outils à matricer
2.5.4.Découpage fin
2.5.5.Par poinçonnage
2.5.6.Au laser
2.5.7.Au plasma
2.5.8.Cutting of magnetic sheet
2.5.9.Autres
2.06.POINÇONNAGE
2.6.1.Manuel
2.6.2.Programmé
2.6.3.A commande numérique
2.07.ESTAMPAGE, EMBOUTISSAGE
2.7.1.Estampage à froid
2.7.2.Emboutissage
2.7.2.1.Avec matelas en caoutchouc
2.7.2.2.Líquide
2.7.2.3.Gaz
2.7.2.4.Expansion calorifique
2.7.2.5.Explosion
2.7.2.6.Formage magnétique
2.08.REPOUSSAGE, ENTAILLAGE
2.8.1.Manuel
2.8.2.Mécanique
2.09.FORMAGE DE TÔLE
2.9.1.Pliage
2.9.2.Cintrage
2.9.3.Laminage à froid
2.9.4.Profilage à froid par rouleaux
2.9.5.Fabrication de tube
2.10.FORMAGE DE TUBE
2.10.1.Courbage de tube
2.10.2.Formage de tube
2.10.3.Evasement de tube
2.11.EXTRUSION
2.11.1.Extrusion de profilés
2.11.1.1.D'acier
2.11.1.2.D'aluminium
2.11.1.3.Autres métaux non ferriques
2.11.2.Etirage de barres et tubes
2.11.3.Malléage tournant
2.12.LAMINAGE
2.12.1.De profilés spéciaux à chaud
2.12.2.De profilés spéciaux à froid
2.13.ETIREMENT
2.14.CALIBRAGE
2.14.1.De barres par tournage
2.14.2.De barres par étirement
2.14.3.De tubes par étirement
2.14.4.De profilés spéciaux
2.15.FORMAGE DE FIL METALLIQUE
2.15.1.Fabrication de ressorts
2.15.2.Fabrication de treillis
2.15.3.Autres articles en fil métallique
2.16.SOUDURE
2.16.1.A l'arc
2.16.1.1.Au fil nu
2.16.1.2.Avec électrode
2.16.1.3.Avec électrode de graphite
2.16.1.4.Avec électrode de tungstène
2.16.1.5.Avec fil plein
2.16.1.6.Avec fil creux
2.16.1.7.Au gaz inerte
2.16.1.8.Au CO2
2.16.1.9.Avec autre protection gazeuse
2.16.1.10.Par système MIG
2.16.1.11.Par système TIG
2.16.1.12.Au plasma
2.16.1.13.Summergé
2.16.1.14.Durs
2.16.1.15.Rechargements inoxydables
2.16.1.16.Rechargements céramiques
2.16.1.17.A la main
2.16.1.18.Semi-automatique
2.16.1.19.Automatique
2.16.1.20.Par robot
2.16.1.21.Autres
2.16.2.Par résistance
2.16.2.1.Par points
2.16.2.2.Par bossages
2.16.2.3.Bout à bout
2.16.2.4.A la molette
2.16.2.5.Microsoudure
2.16.2.6.Semi-automatique
2.16.2.7.Automatique
2.16.2.8.Par robot
2.16.2.9.Autres
2.16.3.Par friction et pression
2.16.4.Par rayons laser
2.16.5.Par Projection
2.16.6.Forte (apport de laiton, etc.)
2.16.6.1.Autogène
2.16.6.2.A l'arc
2.16.6.3.Au gaz
2.16.6.4.A l'hydrogène
2.16.6.5.Par infrarouges
2.16.6.6.Au four
2.16.6.7.En bain de métal fondu
2.16.6.8.Sous vide
2.16.6.9.Par diffusion
2.16.6.10.Par induction
2.16.6.11.Par immersion
2.16.6.12.Par résistance
2.16.6.13.A la main
2.16.6.14.Semi-automatique
2.16.6.15.Automatique
2.16.6.16.Par robot
2.16.6.17.Autres
2.16.7.Tendre (Apport d'étain, etc)
2.16.7.1.Avec tête
2.16.7.2.Dopée
2.16.7.3.Par friction
2.16.7.4.A la vague traditionnelle
2.16.7.5.A la vague creuse
2.16.7.6.a la vague SMD
2.16.7.7.A double vague
2.16.7.8.Par infra-rouges
2.16.7.9.Avec soudeur de cuivre
2.16.7.10.Au chalumeau
2.16.7.11.Au four
2.16.7.12.Par induction
2.16.7.13.Par immersion
2.16.7.14.Par résistance
2.16.7.15.Par ultrasons
2.16.7.16.A séquence
2.16.7.17.Autres
2.16.8.A l'argent
2.16.9.Par ultrasons
2.16.10.Par bombardement d'électrons
2.16.11.Unions par adhésif
2.16.12.Autres soudures
2.17.OXYCOUPAGE
2.17.1.Manuel
2.17.2.Avec gabarits
2.17.3.Suivi optique
2.18.CHAUDRONNERIE
2.18.1.Lourde
2.18.2.Moyenne
2.18.3.Légère
2.18.4.En inox
2.18.5.En aluminium
2.18.6.En autres métaux non ferriques
2.19.MECANOSOUDURE
2.19.1.Structures métalliques
2.19.2.Serrurerie
2.19.3.Menuiserie métallique
2.19.4.D'aciers inoxydables
2.19.5.D'aluminium
2.19.6.D'autres métaux
2.20.MONTAGE D'ENSEMBLES ET SOUS-ENSEMBLES
2.20.1.Réglage mécanique
2.20.2.Soudure
2.20.3.Vissage
2.20.4.Rivure
2.20.5.Bordelage
2.20.6.Autres
2.21. MIM - MOULAGE PAR INJECTION MÉTALLIQUE
3.USINAGE AVEC DETACHEMENT DE COPEAUX
3.01.SCIAGE - TRONÇONNAGE
3.1.1.Scie alternative
3.1.2.Scie horizontale
3.1.3.Scie verticale
3.1.4.Scie circulaire
3.1.5.Disque abrasif
3.02.RABOTAGE - LIMAGE
3.2.1.Rabot coulisseau - limeuse
3.2.2.Rabot pont
3.03.TOURNAGE
3.3.1.Tour parallèle
3.3.1.1.Tour parallèle moins de 1.500 mm. e.p.
3.3.1.2.Tour parallèle de 1500 à 3000 mm. e.p.
3.3.1.3.Tour parallèle de 3000 à 6000 mm. e.p.
3.3.1.4.Tour parallèle plus de 6000 mm. e.p.
3.3.2.Tour révolver
3.3.3.Automatique à barre
3.3.4.Automatique à plateau
3.3.5.Tour vertical
3.3.5.1.Tour vertical moins de 2000 mm. e.p.
3.3.5.2.Tour vertical de 2000 à 4000 mm e.p.
3.3.5.3.Tour vertical plus de 4000 mm. e.p.
3.3.6.Tour en l'air
3.3.7.Tour spécial
3.3.8.Tour C.N.C.
3.04.POINTAGE
3.4.1.Par coordonnées
3.4.2.Par C.N.C.
3.05.FRESAGE
3.5.1.Fresage universel
3.5.2.Fresage horizontal
3.5.3.Fresage vertical
3.5.4.Fresage avec reproducteur
3.5.5.Fresage par cycles automatiques
3.5.6.Fresage avec C.N.C.
3.06.ALESAGE
3.6.1.Alésage horizontal
3.6.2.Alésage vertical
3.6.3.Alésage avec C.N.C.
3.07.PERÇAGE
3.7.1.Perceuse d'établi
3.7.2.Perceuse à colonne
3.7.3.Perceuse radiale
3.7.4.Perceuse radiale avec C.N.C.
3.7.5.Perceuse à tête multiple
3.7.6.Perceuse de trous profonds
3.08.TAILLAGE D'ENGRENAGE
3.8.1.Cylindriques droits
3.8.2.Cylindriques hélicoïdaux
3.8.3.Coniques droits
3.8.4.Coniques hélicoïdaux
3.8.5.Groupes coniques hélicoïdaux
3.8.6.Cylindriques intérieurs
3.8.7.Roues et vis sans fin
3.8.8.Type 'Chevron'
3.8.9.Crémaillères
3.8.10.Autres
3.09.MORTAISAGE
3.9.1.Rainures de clavette
3.9.2.Unitées
3.10.BROCHAGE
3.10.1.Brochage d'intérieurs
3.10.2.Brochage d'extérieurs
3.11.FILETAGE
3.11.1.Filetage d'intérieurs
3.11.2.Filetage d'extérieurs
3.11.3.Filetage par lamination
3.12.LAPAGE - BRUNISSAGE
3.12.1.Plat
3.12.2.Cylindrique extérieur
3.12.3.Cylindrique intérieur
3.13.RECTIFICATION
3.13.1.Plane
3.13.2.Cylindrique et conique extérieur
3.13.3.Cylindrique et conique intérieur
3.13.4.Universelle
3.13.5.Sans centres
3.13.6.D'entailles et arbres rainurés
3.13.7.De filets
3.13.8.D'engrenages
3.13.9.Spéciales
3.14.GRAVURES
3.14.1.Gravures à la fraise
3.14.2.Gravure chimique
3.14.3.Autres Gravures
3.15.CENTRES D'USINAGE
3.16.MACHINES TRANSFERT
3.17.DECOLLETAGE
3.18.MECANIQUE DE PRECISION
3.19.MICROMECANIQUE
3.20.ELECTROEROSION
3.20.1.Par fil continu
3.20.2.Autres
3.21.MONTAGE D'ENSEMBLES ET SOUS ENSEMBLES
3.21.1.Mécaniques
3.21.2.Electro-mécaniques
3.21.3.hydrauliques
3.21.4.Pneumatiques
3.21.5.Autres
Information complémentaire
Liens