KALPE SOLDADURA, S.L.

Coordonnées

Adresse

Pol. Ind. Eziolatza, Pab. B-Nave 4

Localité

IDIAZABAL

Province

GIPUZKOA

Code postal

20213

Langues parlées

Número de empleados

Superficie ocupada (m2)

2500

Chiffre d'affaires (en milliers €)

4800

% Export / Facturation

0.00

Web

www.kalpe.es

Personne de contact

GOTZON MURUA

Poste

GÉRANT

Téléphone

(0034) 943 18 77 70

kalpesoldadura@kalpe.es

Information productive

Description de l'entreprise et de son activité

- Chaudronnerie en général
- Construction de poutres
- Mezzanines et escaliers- Fermatures
-Recuperation de poduits et pieces de fonderie
-Fabrication d'ensembles mécano-soudés sur plan, charpentes, bancs, corps de soupapes, rouleaux, etc.
-Bureau technique
- Nos instalations sont trois pavillons de 1000 m², 800 m² et 700 m². Pour lintegral développement des projets complexes nous avons des mécanismes de partenariat avec divers fournisseurs comme le découpe au laser,d'usinage, les traitements de surface (grenaillèe, zingué, bi-chromaté etc.) traitements thermique ainsi que l'inspection non destructifs etc situés tous dans notre espace géographique.

Machines principales

-5 équipements synergiques pour le soudage de l'acier inoxydable et de l'aluminium.
-Scie à ruban d'une capacité de coupe de 200 x 300 mm. avec table à rouleaux de 12m.
- 5 postes à souder semi-automatiques 500 A, refroidis par eau.
- 2 postes à souder à électrodes de 500 A.
- 2 postes à souder à arc pneumatique de 1250 A.
- 2 postes à souder TIG 400A
- Perceuse à colonne.
- Machine de découpe plasma jusqu'à 35mm.
Presse hydraulique 450Tn
- Presse hydraulique 250Tn
-2 Retourneurs

Moyens d'entretien

- Pont roulant 16 Tn
- Pont roulant 6,3 Tn
- 3 Ponts roulants 5 Tn
- Pont roulant 10 Tn

Certificats et homologations

ISO 9001

Secteurs

CHEMIN DE FER

Matières premières

INOXYDABLE

INCONEL

ACIER INOXYDABLE EN PROFILÉS ET CYLINDRES

Activités principales

2.TRANSFORMACION SIN ARRANQUE DE VIRUTA

2.16.SOLDADURA

2.16.1.A l'arc

2.16.1.1.Au fil nu

2.16.1.2.Avec électrode

2.16.1.3.Avec électrode de graphite

2.16.1.4.Avec électrode de tungstène

2.16.1.5.Avec fil plein

2.16.1.6.Avec fil creux

2.16.1.7.Au gaz inerte

2.16.1.8.Au CO2

2.16.1.9.Avec autre protection gazeuse

2.16.1.10.Par système MIG

2.16.1.11.Par système TIG

2.16.1.12.Au plasma

2.16.1.13.Summergé

2.16.1.14.Durs

2.16.1.15.Rechargements inoxydables

2.16.1.16.Rechargements céramiques

2.16.1.17.A la main

2.16.1.18.Semi-automatique

2.16.1.19.Automatique

2.16.1.20.Par robot

2.16.1.21.Autres

2.17.OXICORTE

2.17.1.Manuel

2.18.CALDERERIA

2.18.1.Lourde

2.18.2.Moyenne

2.18.3.Légère

2.18.4.En inox

2.18.5.En aluminium

2.19.MECANOSOLDADURA

2.19.1.Structures métalliques

2.19.3.Menuiserie métallique

2.19.4.D'aciers inoxydables

2.19.5.D'aluminium

2.20.MONTAJE DE CONJUNTOS Y SUBCONJUNTOS

2.20.1.Réglage mécanique

2.20.2.Soudure

2.20.3.Vissage

3.MECANIZACION CON ARRANQUE DE VIRUTA

3.07.TALADRADO

3.7.2.Perceuse à colonne

3.11.ROSCADO

3.11.1.Filetage d'intérieurs

5.TRAT. Y RECUBRIMIENTOS SUPERFICIALES

5.3.TRATAMIENTOS ELECTROQUIMICOS

5.3.3.Anodisation de AL et ses alliages

5.3.3.1.Anodisation seule

5.3.3.2.Brillantage

5.3.3.3.Satinage

5.3.3.4.Anodisation, coloration 1 phase

5.3.3.5.Anodisation, coloración 2 phase

5.3.3.6.Anodisation dure

5.4.REVESTIMIENTOS METALICOS

5.4.4.Revêtement de zinc

5.6.OTROS REVESTIMIENTOS NO METALICOS

5.6.1.Peinture

5.6.1.1.A la broche ou similaire

5.6.1.2.Par immersion

5.6.1.3.Au pistolet

5.6.1.4.Electrostatique en liquide

5.6.1.5.Electrostatique en poudre

5.6.1.6.Autres

5.7.SISTEMAS DE REVESTIMIENTO

5.7.2.Par immersion

7.UTILLAJE Y HERRAMIENTAS

7.1.UTILLAJES

7.1.2.Pour montage

7.1.3.Pour soudure

19.PRODUCTOS DE SUBCONTRATACION

19.26.CARROCERIAS

19.26.2.Pour véhicules industriels

19.26.3.Pour machines

19.28.ASSEMBLAGE DE ENSEMBLES ET SOUS-ENSEMBLES