YEGLES INNOVATION TECHNOLOGIES SLU

Datos de contacto

Dirección

CALLE SUIZA 7

Localidad

LA CAROLINA

Provincia

JAÉN

Código postal

23200

Idiomas principales

Información productiva

Descripción de la empresa y su actividad

En YEGLES somos fabricantes de piezas caucho, silicona por moldeo , y estampacion de metal en frio. Nuestro principal sector es la automocion , aunque ademas fabricamos para otros muchos sectores. Nuestra calidad esta garantizada hasta 20ppm gracias a nuestros sistemas de vision artificial totalmente integrados en nuestro proceso productivo. Disponemos de servicio de desbarbado por nitrogeno liquido para garantizar las mas altas exigencias de calidad. Consulte precios le responderemos de forma urgente antes de 24 horas.

Maquinaria principal

5 Inyectora caucho.
15 Compresion caucho.
3 centros de mecanizado
5 tornos cnc
5 prensas estampacion metalica
electroerosion por penetracion

Sectores cliente

AUTOMOCIÓN

ELECTRODOMÉSTICOS

CENTRALES TÉRMICAS

ELÉCTRICO

CABLEADO

DEFENSA

FABRICANTES DE MAQUINARIA

GASOLINERAS

BOMBAS DE AGUA

BOMBAS DE PRESIÓN

BOMBAS HIDRÁULICAS

GASES INDUSTRIALES

AEROSPACIAL

MOLDEO DE PLÁSTICO

FORJA

ELEVACIÓN

GOMA

DECOLETAJE

FABRICANTES DE MAQUINARIA PARA PIENSOS

AUTOMÓVIL

AERONAUTICO

METALMECÁNICA

Materias primas

CAUCHO

CAUCHO NATURAL

CAUCHO SINTÉTICO

CAUCHO-METAL

ACERO 304,316,304L,316L,4435,4404

ACERO AISI 304, 316

ACERO

CAUCHO: EPDM NR SBR NBR HNBR CR

ACERO ( F-212-F-211-F114-PB)

CAUCHO (PTF)

Actividades principales

2.TRANSFORMACION SIN ARRANQUE DE VIRUTA

2.01.SINTERIZACION

2.1.1.Metales refractarios

2.1.2.Aglomerados duros

2.1.3.Pseudo aleaciones

2.1.4.Filtros

2.1.5.Cojinetes autolubricantes

2.1.6.Imanes

2.1.7.Piezas de acero

2.1.8.Metales no férreos

2.02.FORJA EN CALIENTE

2.2.1.Forja libre

2.2.2.Laminación de aros y anillos

2.2.3.Estampación de aceros

2.2.4.Extrusión de piezas huecas

2.2.5.Estampación de aluminio y sus aleaciones

2.2.6.Estampación de otros mater. no férricos

2.03.FORJA EN SEMICALIENTE

2.04.FORJA EN FRIO

2.05.CORTE DE CHAPA

2.5.1.Longitudinal

2.5.2.Con cizalla/guillotina

2.5.3.Con troquel

2.5.4.Corte fino

2.5.5.Por punzonado

2.5.6.Con laser

2.5.7.Con plasma

2.5.8.Corte de chapa magnética

2.5.9.Otros

2.06.PUNZONADO

2.6.1.Manual

2.6.2.Programado

2.6.3.Con control numérico

2.07.ESTAMPACION, EMBUTICION

2.7.1.Estampación en frío

2.7.2.Embutición

2.7.2.1.Con colchón de caucho

2.7.2.2.Líquido

2.7.2.3.Gas

2.7.2.4.Expansión calorífica

2.7.2.5.Explosión

2.7.2.6.Conformado magnético

2.08.REPULSADO, ENTALLADO

2.8.1.Manual

2.8.2.Mecánico

2.09.CONFORMADO DE CHAPA

2.9.1.Plegado

2.9.2.Curvado

2.9.3.Laminación en frío

2.9.4.Perfilado en frío con rodillos

2.9.5.Fabricación de tubo

2.10.CONFORMADO DE TUBO

2.10.1.Doblado de tubo

2.10.2.Conformado de tubo

2.10.3.Abocardado de tubo

2.11.EXTRUSION

2.11.1.Extrusión de perfiles

2.11.1.1.De acero

2.11.1.2.De aluminio

2.11.1.3.Otros metales no férricos

2.11.2.Estirado de barras y tubos

2.11.3.Martillado rotativo

2.12.LAMINACION

2.12.1.De perfiles especiales en caliente

2.12.2.De perfiles especiales en frío

2.13.TREFILADO

2.14.CALIBRADO

2.14.1.De barras por torneado

2.14.2.De barras por estirado

2.14.3.De tubos por estirado

2.14.4.De perfiles especiales

2.15.CONFORMADO DE ALAMBRE

2.15.1.Fabricación de muelles

2.15.2.Fabricación de mallas metálicas

2.15.3.Otros artículos de alambre

2.16.SOLDADURA

2.16.1.Por arco

2.16.1.1.Con electrodo metálico desnudo

2.16.1.2.Con electrodo metálico revestido

2.16.1.3.Con electrodo de grafito

2.16.1.4.Con electrodo de tungsteno

2.16.1.5.Con hilo macizo

2.16.1.6.Con hilo hueco

2.16.1.7.Con gas inerte

2.16.1.8.Con CO2

2.16.1.9.Con otra protección gaseosa

2.16.1.10.Con sistema MIG

2.16.1.11.Con sistema TIG

2.16.1.12.Con plasma

2.16.1.13.Sumergido

2.16.1.14.Duros

2.16.1.15.Recargues inoxidables

2.16.1.16.Recargues cerámicos

2.16.1.17.A mano

2.16.1.18.Semiautomática

2.16.1.19.Automática

2.16.1.20.Con robot

2.16.1.21.Otras

2.16.2.Por resistencia

2.16.2.1.Por puntos

2.16.2.2.Protuberancias

2.16.2.3.A tope

2.16.2.4.Con roldana

2.16.2.5.Microsoldadura

2.16.2.6.Semiautomática

2.16.2.7.Automática

2.16.2.8.Con robot

2.16.2.9.Otras

2.16.3.Por fricción y presión

2.16.4.Por rayos laser

2.16.5.Por proyección

2.16.6.Fuerte (aportación latón, etc.)

2.16.6.1.Autógena

2.16.6.2.Por arco

2.16.6.3.Con gas

2.16.6.4.Con hidrógeno

2.16.6.5.Con infrarrojos

2.16.6.6.En horno

2.16.6.7.En baño de metal fundido

2.16.6.8.En vacío

2.16.6.9.Por difusión

2.16.6.10.Por inducción

2.16.6.11.Por inmersión

2.16.6.12.Por resistencia

2.16.6.13.A mano

2.16.6.14.Semiautomática

2.16.6.15.Automática

2.16.6.16.Con robot

2.16.6.17.Otras

2.16.7.Blanda (aportación estaño, etc)

2.16.7.1.Con cabeza

2.16.7.2.Dopada

2.16.7.3.Por fricción

2.16.7.4.Por ola tradicional

2.16.7.5.Por ola hueca

2.16.7.6.Por ola SMD

2.16.7.7.Por doble ola

2.16.7.8.Con infrarrojos

2.16.7.9.Con soldador de cobre

2.16.7.10.Con soplete

2.16.7.11.En horno

2.16.7.12.Por inducción

2.16.7.13.Por inmersión

2.16.7.14.Por resistencia

2.16.7.15.Por ultrasonidos

2.16.7.16.Secuencial

2.16.7.17.Otras

2.16.8.Con plata

2.16.9.Por ultrasonidos

2.16.10.Por bombardeo de electrones

2.16.11.Uniones por adhesivo

2.16.12.Otras soldaduras

2.17.OXICORTE

2.17.1.Manual

2.17.2.Con plantillas

2.17.3.Seguimiento óptico

2.18.CALDERERIA

2.18.1.Gruesa

2.18.2.Media

2.18.3.Fina

2.18.4.De aceros inoxidables

2.18.5.De aluminio

2.18.6.De otros metales no férricos

2.19.MECANOSOLDADURA

2.19.1.Estructuras metálicas

2.19.2.Cerrajería

2.19.3.Carpintería metálica

2.19.4.De aceros inoxidables

2.19.5.De aluminio

2.19.6.De otros metales

2.20.MONTAJE DE CONJUNTOS Y SUBCONJUNTOS

2.20.1.Ajuste mecánico

2.20.2.Soldadura

2.20.3.Atornillado

2.20.4.Remechado

2.20.5.Rebordeado

2.20.6.Otros

3.MECANIZACION CON ARRANQUE DE VIRUTA

3.01.ASERRADO-TRONZADO

3.1.1.Sierra alternativa

3.1.2.Cinta horizontal

3.1.3.Cinta vertical

3.1.4.Sierra circular

3.1.5.Disco abrasivo

3.02.CEPILLADO-LIMADO

3.2.1.Cepillo carnero - limadora

3.2.2.Cepillo puente

3.03.TORNEADO

3.3.1.Torno paralelo

3.3.1.1.Torno paralelo menor de 1.500 mm. e.p.

3.3.1.2.Torno paralelo de 1500 a 3000 mm. e.p.

3.3.1.3.Torno paralelo de 3000 a 6000 mm. e.p.

3.3.1.4.Torno paralelo mayor de 6000 mm. e.p.

3.3.2.Torno revolver

3.3.3.Automático de barra

3.3.4.Automático de plato

3.3.5.Torno vertical

3.3.5.1.Torno vertical menor de 2000 mm. de

3.3.5.2.Torno vertical de 2000 a 4000 mm de

3.3.5.3.Torno vertical mayor de 4000 mm. de

3.3.6.Torno al aire

3.3.7.Torno especial

3.3.8.Torno con C.N.C.

3.04.PUNTEADO

3.4.1.Por coordenadas

3.4.2.Por C.N.C.

3.05.FRESADO

3.5.1.Fresado universal

3.5.2.Fresado horizontal

3.5.3.Fresado vertical

3.5.4.Fresado con copiador

3.5.5.Fresado por ciclos automáticos

3.5.6.Fresado con C.N.C.

3.06.MANDRINADO

3.6.1.Mandrinado horizontal

3.6.2.Mandrinado vertical

3.6.3.Mandrinado con C.N.C.

3.07.TALADRADO

3.7.1.Taladro de sobremesa

3.7.2.Taladro de columna

3.7.3.Taladro radial

3.7.4.Taladro radial con C.N.C.

3.7.5.Taladro de cabezal múltiple

3.7.6.Taladro de agujeros profundos

3.08.TALLADO DE ENGRANES

3.8.1.Cilíndricos rectos

3.8.2.Cilíndricos helicoidales

3.8.3.Cónicos rectos

3.8.4.Cónicos helicoidales

3.8.5.Grupos cónicos espirales

3.8.6.Cilíndricos interiores

3.8.7.Ruedas y tornillos sin fin

3.8.8.Tipo 'Chevron'

3.8.9.Cremalleras

3.8.10.Otros

3.09.MORTAJADO

3.9.1.Ranuras para chavetas

3.9.2.Ejecuciones unitarias

3.10.BROCHADO

3.10.1.Brochado de interiores

3.10.2.Brochado de exteriores

3.11.ROSCADO

3.11.1.Roscado de interiores

3.11.2.Roscado de exteriores

3.11.3.Roscado por laminación

3.12.LAPEADO-BRUÑIDO

3.12.1.Plano

3.12.2.Cilíndrico exterior

3.12.3.Cilíndrico interior

3.13.RECTIFICADO

3.13.1.Plano

3.13.2.Cilíndrico y cónico exterior

3.13.3.Cilíndrico y cónico interior

3.13.4.Universal

3.13.5.Sin centros

3.13.6.De entallas y árboles ranurados

3.13.7.De roscas

3.13.8.De engranajes

3.13.9.Especiales

3.14.GRABADOS

3.14.1.Grabados por fresa

3.14.2.Grabado químico

3.14.3.Otros grabados

3.15.CENTROS DE MECANIZADO

3.16.MAQUINAS TRANSFER

3.17.DECOLETAJE

3.18.MECANICA DE PRECISION

3.19.MICROMECANICA

3.20.ELECTROEROSION

3.20.1.Por hilo contínuo

3.20.2.Otros

3.21.MONTAJE DE CONJUNTOS Y SUBCONJUNTOS

3.21.1.Mecánicos

3.21.2.Electro-mecánicos

3.21.3.Hidráulicos

3.21.4.Neumáticos

3.21.5.Otros

6.MATRICES, MOLDES Y MODELOS

6.1.MATRICES

6.1.1.Convencionales

6.1.2.Progresivas

6.1.3.Compuestas

6.1.4.Transferencia

6.1.5.Para corte

6.1.6.Para doblado

6.1.7.Para embutición

6.1.7.1.Normal

6.1.7.2.Profunda

6.1.8.Para acuñado

6.1.9.Para repulsado

6.1.10.Para abocardado

6.1.11.Para estirado

6.1.12.Para martillado

6.1.13.Para forja

6.1.13.1.En caliente

6.1.13.2.En frío

6.1.13.3.Para recortado

6.1.13.4.Para rebabado

6.1.13.5.Otras

6.1.14.Para extrusión

6.1.14.1.En caliente

6.1.14.2.En frío

6.1.14.3.Para acero

6.1.14.4.Para aleaciones al aluminio

6.1.14.5.Para aleaciones al cobre

6.1.14.6.Para otras aleaciones

6.1.14.7.Para plásticos

6.1.14.8.Para caucho

6.1.14.9.Para otros

6.1.15.Para trefilar (hileras)

6.1.15.1.En frío

6.1.15.2.En caliente

6.1.16.Para sinterizado

6.1.16.1.Metálico

6.1.16.2.No metálico

6.2.MOLDES

6.2.1.Para plástico

6.2.1.1.Inyección termoplásticos

6.2.1.2.Inyección termoestables y termoendurecib

6.2.1.3.Inyección de poliuretano

6.2.1.4.Compresión termoestables- termoendurecibl

6.2.1.5.Transferencia termoestables- termoendurec

6.2.1.6.Soplado

6.2.1.7.Vacío

6.2.1.8.Rotacional

6.2.1.9.Laminado/Estratificación

6.2.1.10.Encapsulación

6.2.1.11.Para colada

6.2.1.12.Para expandir poliestireno

6.2.1.13.Otros

6.2.2.Para caucho

6.2.2.1.Inyección

6.2.2.2.Compresión

6.2.2.3.Transferencia

6.2.2.4.Para colada

6.2.2.5.Encapsulación

6.2.2.6.Otros

6.2.3.Para sustancias minerales

6.2.3.1.Cristal

6.2.3.2.Cerámica

6.2.3.3.Hormigón

6.2.3.4.Otros

6.2.4.Para fundición

6.2.4.1.A presión (aluminio y zamak)

6.2.4.2.A presión (latón)

6.2.4.3.A baja presión

6.2.4.4.Por gravedad

6.2.4.5.Al vacío

6.2.4.6.Otros

6.2.5.Para otros materiales

6.2.5.1.Alimentos

6.2.5.2.Envases y embalajes

6.2.5.3.Materiales compuestos

6.2.5.4.Expansión de espuma integral

6.2.5.5.Otros

6.3.MODELOS

6.3.1.De madera

6.3.2.De poliestireno

6.3.3.De otras resinas

6.3.4.Metálicos

6.3.5.Originales y medios en resinas

6.3.6.Otros

7.UTILLAJE Y HERRAMIENTAS

7.1.UTILLAJES

7.1.1.Para mecanizado

7.1.2.Para montaje

7.1.3.Para soldadura

7.1.4.Para ensayo y control

7.1.5.Para calibrado y medición

7.1.6.Otros

7.2.HERRAMIENTAS

7.2.1.De acero rápido

7.2.1.1.Brocas especiales

7.2.1.2.Fresas especiales

7.2.1.3.Brochas

7.2.1.4.Escariadores

7.2.1.5.Sierras

7.2.1.6.Otras

7.2.2.De carburos

7.2.3.De diamante

8.PLASTICOS

8.1.MOLDEO

8.1.1.Por inyección

8.1.2.Por extrusión

8.1.3.Calandrado

8.1.4.Compresión-transferencia

8.1.5.Colada-recubrimiento

8.1.6.Soplado

8.1.7.Plásticos reforzados

8.1.8.Espumación

8.1.9.Por vacío

8.1.10.Otros moldeos

8.2.CONFORMADO

8.3.MECANIZACION

8.4.ENSAMBLADO, MONTAJE

8.5.TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

8.5.1.Pintado

8.5.2.Impresión

8.5.3.Gofrado

8.5.4.Metalizado

8.5.5.Otros tratamientos

8.6.MATERIALES COMPUESTOS

8.6.1.Moldeo de composites

8.6.2.Mecanizado de composites

9.CAUCHO

9.1.MOLDEO

9.1.1.Inyección

9.1.2.Extrusión

9.1.3.Calandrado

9.1.4.Compresión-transferencia-sinterización

9.1.5.Colada, recubrimiento

9.1.6.Soplado

9.1.7.Cauchos reforzados

9.1.8.Espumación

9.1.9.Engomado

9.1.10.Otros moldeos

9.2.CONFORMADO

9.3.MECANIZACION

9.4.ENSAMBLADO, MONTAJE

9.5.TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

16.QUIMICA

16.1.MEZCLADO

16.2.BLENDING

16.2.1.De lubricantes

16.2.2.De grasas

19.PRODUCTOS DE SUBCONTRATACION

19.01.ACOPLAMIENTOS

19.02.BULONES PISTON

19.03.CAMISAS DE CILINDROS

19.04.CILINDROS DE LAMINACION

19.05.CILINDROS HIDRAULICOS

19.06.CORONAS DE ARRANQUE

19.07.CUCHILLAS MAQUINARIA DE CORTE

19.08.DIRECCIONES DE VEHICULOS

19.09.FONDOS ABOMBADOS

19.10.HUSILLOS

19.10.1.De extrusoras

19.10.2.A bolas

19.10.3.Convencionales

19.11.JUNTAS

19.12.PISTONES

19.13.POLEAS

19.13.1.Centrifugadas

19.13.2.Otras no fundidas

19.14.REDUCTORES Y CAJAS DE VELOCIDAD

19.15.RESISTENCIAS ELECTRICAS

19.15.1.Blindaje tubular

19.15.2.Para placa de fundición

19.15.3.Para placa de vitrocerámica

19.15.4.Otras

19.16.SEGMENTOS PARA PISTONES

19.17.VALVULAS

19.17.1.Para coches

19.17.2.Para control de flúidos

19.17.3.Otras válvulas

19.18.GATOS MECANICOS

19.19.TORNILLOS Y TUERCAS ESPECIALES

19.20.RETENES

19.21.ELECTRODOS DE FORMA PARA ELECTROEROSION

19.22.RODAMIENTOS ESPECIALES

19.23.ACCESORIOS DE PRECISION PARA MATRICERIA

19.24.PALANCAS DE FRENO

19.24.1.Automáticas

19.24.2.Manuales

19.25.CADENAS ESPECIALES

19.26.CARROCERIAS

19.26.1.Para tractores

19.26.2.Para vehículos industriales

19.26.3.Para máquinas

19.27.ESTANTERÍAS METÁLICAS