TUNE EUREKA

Datos de contacto

Dirección

POLIGONO INDUSTRIAL DE BAMIO

POL. IND. BAMIO

Localidad

VILAGARCIA DE AROUSA

Provincia

PONTEVEDRA

Código postal

36600

Idiomas principales

Número de empleados

Superficie ocupada (m2)

5000

Facturación (en miles de €)

4000

% Exportación / Facturación

70.00

Web

www.tuneeureka.com

Persona de contacto

SANTIAGO OTERO

Cargo

Director Comercial

Teléfono

986501810

Correo electrónico

tuneeureka@tuneeureka.com

Información productiva

Descripción de la empresa y su actividad

Piezas mecanizadas de precisión en series pequeñas y medianas. Mecanización en general: piezas taladradas y roscadas, perforadas, torneadas, fresadas.
Elementos y conjuntos mecánicos: Mecanismos, elementos y conjuntos electromecánicos, neumáticos, hidráulicos, de transmisión, máquinas especiales, herramientas y aparatos de fabricación.
Construcciones metálicas: Conjuntos soldados o ensamblados, para instalaciones industriales, de mecano-soldadura, de mecano-soldadura mecanizados, material de manutención, calderas metálicas y armaduras metálicas.
Calderería y tuberías: Cubas, depósitos, aparatos bajo/sin presión, intercambiadores térmicos, tuberías industriales, bombas y ventiladores.
Soldaduras FCAW, SMAW, TIG, TIG pulsado, TIG arco sumergido, etc...
Soldadura de todo tipo de materiales incluyendo: Inoxidables Duplex, Superduplex y Superausteníticos y la soldadura de aluminios en sus diferentes clases de materiales.

Productos propios

Armarios congeladores de placas. Plantas completas para la producción de harina de pescado.
Bombas de líquidos refrigerantes y bombas centrífugas para usos marinos.
Secadores industriales "MULTICOIL".
Turbinas y equipos para centrales hidroeléctricas.
Prensas de tornillo sin fin para pulpa de celulosa y pasta de papel.
Elementos auxiliares de calderería como tanques, tolvas, depósitos, etc.

Maquinaria principal

Taller de calderería y soldadura:
1 Máquina oxicorte CNC. ESAB tipo PICOREX-PXC-25 hasta chapa de 125 mm. con mesa de 3 x 6 m.
1 Máquina de corte por plasma CNC. ESAB hasta chapa de 30 mm. con mesa de 3 x 6 m.
1 Cilindro para curvado de chapa ROUNDO, Ø rodillos 340 mm., capacidad 3,2 m., espesor 16 mm.
1 Cizalla guillotina CORPET-OUVET de 3.000 x 10 mm.
1 Plegadora KOLLY de 105 t. de fuerza, presión 220 kg/cm2 y capacidad 3.000 x 10 mm.
1 Curvadora de tubos hidráulica hasta tubos de Ø 120 mm.
2 Taladros: 1 radial CEGIELSKI, broca máx. Ø 80 mm.; 1 de columna IBARMIA tipo 50-CA, broca máx. Ø 50 mm.
3 Sierras: 1 de disco para tubos ELSELE VMS III-PV Ø 400 mm; 1 alternativa con alimentador automático NORMA Ø 400 mm.; 1 alternativa UNIZ con corte Ø 300 mm.
1 Sección de estufado de electrodos hasta 350º C.
1 Plato posicionador giratorio CALVERA R.C.100.
8 Equipos rectificadores: 6 de corriente contínua y 2 de corriente alterna.
6 Fuentes de alimentación: 1 TIG-Electrodo de 375 A.; 1 TIG arco pulsado-MIG-Electrodo de 50 A.; 1 MIG-Sinergía de 500 A.; 2 MIG de 375 A.; 1 TIG con soldadura orbital de 200 A.
Taller de tratamiento de superficies: MAQUINARIA DE ALUMINIZADO
1 Cabina de pintado con superficie de 100 m2.
1 Máquina granalladora L.A.M. P.
Taller de mecanizado:
1 Mandrinadora de columna CNC SACEM-130. Desplaz.: Long.1,5 m; Vert.1,5 m.; Mesa 3 m. Husillo Ø 130 mm. x 1 m. Peso max. sobre mesa 10.000 kg.
2 Mandrinadoras: 1 SACEM-90. Desplaz.: Long. 1,3 m.; Vert.1 m.; Mesa 1,7 m. Husillo Ø 90 mm. x 1 m. Visualizada a tres ejes; 1 VWF-100. Desplaz.: Long.2,5 m.; Vert.1,5 m.; Mesa 1,5 m. Husillo Ø 100 mm. x 1 m. Visual. a tres ejes.
1 Fresadora vertical DROOP Y REIN. Desplaz.: mesa 1,6 m, vert.0,7 m, carro 0,7 m. Husillo Ø 180 mm, mesa 2 x 0,7 m.
1 Fresadora CORREA TRO-1250. Desplaz.: Long.950 mm, trans.260 mm, vert.475 mm. mesa 1.200x300 mm. Cónico ISO-40.
1 Torno horizontal SKODA. Ø max.1250 mm, Ø plato 1600 mm. 11 m. d.e.p. Desplaz.: Carro 600 mm, trans. 600 mm. Visual. a dos ejes.
1 Torno horizontal COER PG-900. Ø max.700 mm. Ø plato 900 mm. 6 m.d.e.p. Visual. a 2 ejes.
1 Torno vertical SHIESS ZKN-200. Ø plato 2 m. Desplaz.: Vert.1,5 m, carro 1 m.
1 Torno vertical THORESEN-MOEN. Ø plato 1 m. Desplaz.: Vert.1 m, carro 0,6 m.
1 Torno horizontal CNC LEALDE TCN3. Ø plato 500 mm. Ø max. 600 mm. d.e.p. 1400 mm.
1 Torno horizontal CNC FISCHER NDM-22/150. Ø max. 600 mm. d.e.p. 1,5 m. Ø plato 500 mm.
4 Tornos horizontales: 2 GEMINIS GE-870. Ø bancada 870 mm. d.e.p. 3 m. Visual. a 2 ejes; 2 AMUTIO HB-725. Ø bancada 725 mm. d.e.p. 2 m. Visual. a 2 ejes.
1 Torno horizontal TOR D-500 con copiador hidráulico. Ø bancada 575 mm. d.e.p.1,5 m. Long.1 m.
1 Torno centrador LIZUAN. Hueco de husillo 100 mm. Largo max. a puntear 3 m.
1 Taladro FORADIA MS-75/1600. Desplaz. vert. 1,5 m. carrera cabezal 1,5 m. cono morse nº 5, mesa 1,8 x 1 m. Ø max. broca 75 mm.
1 Taladro TAGO. Desplaz. vert. 1,5 m. cono morse nº 5, mesa 1,6 x 1 m. Ø max. broca 75 mm.
1 Taladro SORALUCE TRO-1250. Desplaz. vert. 1,3 m. carrera cabezal 1 m, cono morse nº 5, mesa 1,2 x 0,7 m. Ø max. broca 70 mm.
1 Taladro IRSASA RSH-32. Desplaz. vert. 0,4 m. Carrera cabezal 0,8 m., cono morse nº 5, mesa 1,3 x 0,6 m. Ø max. 50 mm.
1 Afiladora de herramientas ELITE.
1 Prensa hidráulica de 18 t.

Medios de manutención

11 Puentes grúa: 5 de 5 t., 5 de 10 t. y 1 de 32 t.
1 Polipasto de 500 kg.
1 Polipasto-pórtico de 1.000 kg; luz 4m.

Medios de control

3 Equilibradores: 1 dinámico SCHENCK VBAD-110; 2 estáticos para Ø de 500 y 1000 mm.
1 Bomba de presión hidráulica DELOULE PP.150/900. Presión 150 atm. caudal 900 l/h.
1 Banco de pruebas a presión neumática hasta 30 kg/cm2 con depósito de agua de 6 x 2 x 2 m.
2 Bancos de pruebas: 1 hidráulico para bombas rotativas IMO.
1 Banco de pruebas para bombas centrífugas con circuito cerrado de agua.

Certificados y homologaciones

ISO 9002

Sectores cliente

DEFENSA

ENERGÉTICO

FRÍO INDUSTRIAL

GAS

NAVAL

PAPELERO

PETROQUÍMICO

Materias primas

ACERO INOXIDABLE

ACEROS ESPECIALES

ALUMINIO

BRONCE

NÍQUEL

ACERO AL CARBONO

Actividades principales

2.TRANSFORMACION SIN ARRANQUE DE VIRUTA

2.05.CORTE DE CHAPA

2.5.7.Con plasma

2.09.CONFORMADO DE CHAPA

2.9.1.Plegado

2.9.2.Curvado

2.10.CONFORMADO DE TUBO

2.10.2.Conformado de tubo

2.16.SOLDADURA

2.16.1.Por arco

2.18.CALDERERIA

2.18.1.Gruesa

2.18.2.Media

2.18.3.Fina

2.18.4.De aceros inoxidables

2.19.MECANOSOLDADURA

2.19.1.Estructuras metálicas

2.19.3.Carpintería metálica

2.19.4.De aceros inoxidables

2.19.5.De aluminio

2.20.MONTAJE DE CONJUNTOS Y SUBCONJUNTOS

2.20.2.Soldadura

3.MECANIZACION CON ARRANQUE DE VIRUTA

3.03.TORNEADO

3.3.1.Torno paralelo

3.3.5.Torno vertical

3.04.PUNTEADO

3.05.FRESADO

3.5.1.Fresado universal

3.5.3.Fresado vertical

3.06.MANDRINADO

3.07.TALADRADO

3.08.TALLADO DE ENGRANES

3.18.MECANICA DE PRECISION

3.21.MONTAJE DE CONJUNTOS Y SUBCONJUNTOS

3.21.1.Mecánicos

3.21.3.Hidráulicos

3.21.4.Neumáticos

5.TRAT. Y RECUBRIMIENTOS SUPERFICIALES

5.1.PREPARACION Y/O ACABADO

5.1.2.Por proyección de abrasivo

5.6.OTROS REVESTIMIENTOS NO METALICOS

5.6.1.Pintura