MIRVAT S. COOP. LTDA.

Datos de contacto

Dirección

Aingeru Guarda Pasealekua, s/n

Localidad

ESKORIATZA

Provincia

GIPUZKOA

Código postal

20540

Idiomas principales

Número de empleados

3000

Superficie ocupada (m2)

3000

Facturación (en miles de €)

1700

Web

http://www.mirvat.com

Persona de contacto

Karlos Martin

Cargo

Gerente

Teléfono

(0034) 943 714506

Correo electrónico

mirvat@mirvat.com

Información productiva

Descripción de la empresa y su actividad

Recubrimientos electrolíticos de piezas de hierro, zamak, latón, cobre acero inoxidable. Acabados en cromo, níquel, cobre, latón, laca color, níquel negro para unas dimensiones de piezas de 2200x1000x500. Acabados en níquel semibrillante, níquel mate y cromo mate. Pasivado de pequeñas y grandes estructuras de inoxidable. Electropulido de inoxidable. Recuperacioó de piezas decapado, vibrado y desengrasado.

Maquinaria principal

3 instalaciones automáticas en estático.
1 depuradora físico-química

Medios de control

1 Cámara de niebla salina1 medidor de espesores1 laboratorio propio

Certificados y homologaciones

ISO 14001

ISO 9001

Sectores cliente

MAQUINARIA

FERROVIARIO

CERRAJERÍA

MENAJE

ARTÍCULOS COMERCIALES

FABRICANTES DE HERRAMIENTAS

Materias primas

COBRE

CROMO

SALES

NIQUEL MATE

NIQUEL NEGRO

Actividades principales

4.TRATAMIENTOS TERMICOS

4.5.TRATAMIENTOS TERMICOS ESPECIALES

4.5.2.De aceros inoxidables

5.TRAT. Y RECUBRIMIENTOS SUPERFICIALES

5.1.PREPARACION Y/O ACABADO

5.1.1.Por calor

5.1.1.1.En horno

5.1.1.2.Con soplete

5.1.1.3.Al vapor

5.1.1.4.Proceso termoquímico

5.1.2.Por proyección de abrasivo

5.1.2.1.Chorro de arena

5.1.2.2.Granallado

5.1.2.3.Esmerilado líquido

5.1.2.4.Otros

5.1.3.Por operaciones mecánicas

5.1.3.1.Pulido

5.1.3.2.Satinado

5.1.3.3.Bruñido

5.1.3.4.Otros

5.1.4.Por vía química

5.1.4.1.Decapado de aceros inoxidables

5.1.4.2.Decapado otros aceros

5.1.4.3.Decapado aleaciones ligeras

5.1.4.4.Decapado de aleaciones de cobre

5.1.4.5.Decapado de aleaciones de zinc

5.1.5.Desengrasado por disolventes

5.1.5.1.En fase líquida

5.1.5.2.En fase gaseosa

5.1.6.Desengrasado por detergentes

5.1.7.Por vía electrolítica

5.1.7.1.Desengrasado

5.1.7.2.Pulido

5.1.7.3.Ataque

5.1.8.Por ultrasonidos

5.1.9.Por otros procedimientos

5.2.TRANSFORMACION QUIMICA DE SUPERFICIES

5.2.1.Oxidación (pavonado)

5.2.1.1.Sobre hierro

5.2.1.2.Sobre cobre y aleaciones

5.2.1.3.Sobre otros

5.2.2.Fosfatación

5.2.2.1.Sobre hierro

5.2.2.2.Sobre aluminio y aleaines

5.2.2.3.Sobre zinc y aleaciones

5.2.3.Cromado

5.2.3.1.Sobre hierro

5.2.3.2.Sobre cobre y aleaciones

5.2.3.3.Sobre aluminio y aleaciones

5.2.3.4.Sobre magnesio y aleaciones

5.2.3.5.Sobre zinc y aleaciones

5.2.4.Coloración

5.2.4.1.Sobre hierro

5.2.4.2.Sobre cobre

5.2.5.Pasivado (aceros inoxidables)

5.3.TRATAMIENTOS ELECTROQUIMICOS

5.3.1.Anodizado de hierros y aceros

5.3.2.Anodizado de cobre y sus aleaciones

5.3.3.Anodizado de AL y sus aleaciones

5.3.3.1.Anodizado solo

5.3.3.2.Abrillantado

5.3.3.3.Satinado

5.3.3.4.Anodizado, coloración 1 fase

5.3.3.5.Anodizado, coloración 2 fase

5.3.3.6.Anodizado duro

5.3.4.Anodizado de magnesio y aleaciones

5.3.5.Anodizado de titanio

5.3.6.Otros tratamientos electroquímicos

5.4.REVESTIMIENTOS METALICOS

5.4.1.Revestimiento de cobre

5.4.2.Revestimiento de niquel

5.4.3.Revestimiento de cromo

5.4.4.Revestimiento de zinc

5.4.5.Revestimiento de estaño

5.4.6.Revestimiento de aluminio

5.4.7.Revestimiento de metales preciosos

5.4.7.1.De oro

5.4.7.2.De plata

5.4.7.3.De rodio

5.4.7.4.De platino

5.4.8.Revestimiento de cadmio

5.4.9.De otros metales y aleaciones

5.4.9.1.Latonado

5.4.9.2.Otros

5.5.REVESTIMIENTOS CERAMICOS

5.5.1.Antidesgaste

5.5.2.Anticorrosión

5.5.3.Antifricción

5.5.4.Refractarios

5.5.5.Conductores

5.5.6.Aislantes

5.5.7.Decorativos

5.5.8.Otros

5.6.OTROS REVESTIMIENTOS NO METALICOS

5.6.1.Pintura

5.6.1.1.Con brocha o similar

5.6.1.2.Por inmersión

5.6.1.3.Con pistola

5.6.1.4.Electrostática en líquido

5.6.1.5.Electrostática en polvo

5.6.1.6.Otros

5.6.2.Esmaltado

5.6.2.1.Por vía húmeda y estufa

5.6.2.2.Electrostática vía seca en estufa

5.6.2.3.Vitrificado electrostático en horno

5.6.3.Plastificado

5.6.4.Serigrafía

5.6.5.Otros

5.7.SISTEMAS DE REVESTIMIENTO

5.7.1.A mano

5.7.2.Por inmersión

5.7.3.Por proyección

5.7.3.1.De metal fundido en baño

5.7.3.2.Soplete e hilo metálico

5.7.3.3.De polvo por explosión

5.7.3.4.Pistola al arco

5.7.3.5.Soplete al plasma

5.7.3.6.Por calor inductivo

5.7.3.7.Por descarga de condensados

5.7.3.8.Otros

5.7.4.Deposición física en fase vapor (PVD)

5.7.5.Deposición química en fase vapor (CVD)

5.7.6.Deposición iónica

5.7.7.Otros