CALDERERÍA LEKOLAN ZUMAIA, S.L.
Datos de contacto
Dirección
Polígono Sansinenea Erreka, parcela A.1-2.2
Localidad
ZESTOA
Provincia
GIPUZKOA
Código postal
20740
Idiomas principales
Número de empleados
18
Superficie ocupada (m2)
1700
Facturación (en miles de €)
3
% Exportación / Facturación
16.00
Web
www.lekolan.com
Persona de contacto
Ricardo Juan Barbero
Cargo
Director General
Teléfono
(0034) 943 148582
Correo electrónico
lekolan@lekolan.com
Información productiva
Descripción de la empresa y su actividad
Calderería semipesada.2 Gruas con capacidad de elevación de 3,2 Tn. Y 20 Tn. de peso.Altura hasta el gancho de la grúa 9,5 mts.Dimensiones puertas entrada/salida 5 m. altura x 5 m ancho.Cubas, depósitos y silos.Tubería gran diámetro.Tornillos sin-fin, cintras transportadoras, molinos.Tolvas, ciclones.Estructuras metálicas, plataformas.Bancadas para maquinaria, motores, etc.
Maquinaria principal
Cizalla pendular para corte chapa hasta 10mm. espesor y 3050 mm. lasma con capacidad de corte para ac. Inoxidable hasta 25 mm. Plegadora CNC 8 ejes de 180 Tns. potencia y plegado hasta 12 mm. de espesor y 3100 mm. longitud. Cilindro curvador de chapa (2750 mm. Taladro en columna, taladro radial y taladro de imán con capacidad máxima de taladro en acero de 30 mm. Máquinas de soldar sinérgica, semiautomáticas y de corriente continua. Sierra de cinta para corte de perfiles hasta þ 250 mm. Dinamómetro electrónico para 6,5 Tns. Bordeadora de chapa hasta 3 mm.
Medios de manutención
Nave de 19 m. de ancho por 55 m. de largo. Puerta de entrada 5 x 5
Grúa puente para 20 Tns.
Medios de control
Metro, calibre, galgas para gargantas de soldadura
Certificados y homologaciones
ISO 9001
Sectores cliente
MAQUINARIA
BIENES DE EQUIPO
PETROQUÍMICO
INGENIERÍA
ESTRUCTURAS METÁLICAS
SIDEROMETALÚRGICO
Materias primas
ACERO AL CARBONO
Actividades principales
2.TRANSFORMACION SIN ARRANQUE DE VIRUTA
2.05.CORTE DE CHAPA
2.5.1.Longitudinal
2.5.2.Con cizalla/guillotina
2.5.6.Con laser
2.5.7.Con plasma
2.5.9.Otros
2.09.CONFORMADO DE CHAPA
2.9.1.Plegado
2.9.2.Curvado
2.10.CONFORMADO DE TUBO
2.10.1.Doblado de tubo
2.10.2.Conformado de tubo
2.16.SOLDADURA
2.16.1.Por arco
2.16.1.1.Con electrodo metálico desnudo
2.16.1.2.Con electrodo metálico revestido
2.16.1.3.Con electrodo de grafito
2.16.1.4.Con electrodo de tungsteno
2.16.1.5.Con hilo macizo
2.16.1.6.Con hilo hueco
2.16.1.7.Con gas inerte
2.16.1.8.Con CO2
2.16.1.9.Con otra protección gaseosa
2.16.1.10.Con sistema MIG
2.16.1.11.Con sistema TIG
2.16.1.12.Con plasma
2.16.1.13.Sumergido
2.16.1.14.Duros
2.16.1.15.Recargues inoxidables
2.16.1.16.Recargues cerámicos
2.16.1.17.A mano
2.16.1.18.Semiautomática
2.16.1.19.Automática
2.16.1.20.Con robot
2.16.1.21.Otras
2.18.CALDERERIA
2.18.1.Gruesa
2.18.2.Media
2.19.MECANOSOLDADURA
2.19.1.Estructuras metálicas
2.20.MONTAJE DE CONJUNTOS Y SUBCONJUNTOS
2.20.2.Soldadura
2.20.3.Atornillado
2.20.4.Remechado
2.20.5.Rebordeado
2.20.6.Otros
3.MECANIZACION CON ARRANQUE DE VIRUTA
3.01.ASERRADO-TRONZADO
3.1.1.Sierra alternativa
3.07.TALADRADO
3.7.1.Taladro de sobremesa
3.7.2.Taladro de columna
3.11.ROSCADO
3.11.1.Roscado de interiores
5.TRAT. Y RECUBRIMIENTOS SUPERFICIALES
5.6.OTROS REVESTIMIENTOS NO METALICOS
5.6.1.Pintura
5.6.1.1.Con brocha o similar
5.6.1.2.Por inmersión
5.6.1.3.Con pistola
5.6.1.4.Electrostática en líquido
5.6.1.5.Electrostática en polvo
5.6.1.6.Otros
5.7.SISTEMAS DE REVESTIMIENTO
5.7.1.A mano
5.7.3.Por proyección
5.7.3.1.De metal fundido en baño
5.7.3.2.Soplete e hilo metálico
5.7.3.3.De polvo por explosión
5.7.3.4.Pistola al arco
5.7.3.5.Soplete al plasma
5.7.3.6.Por calor inductivo
5.7.3.7.Por descarga de condensados
5.7.3.8.Otros