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CALDERERÍA LEKOLAN ZUMAIA, S.L.

Datos de contacto

Dirección

Polígono Sansinenea Erreka, parcela A.1-2.2

Localidad
ZESTOA
Provincia
GIPUZKOA
Código postal
20740
Idiomas principales
Flags French
Flags English
Número de empleados
18
Superficie ocupada (m2)
1500
Facturación (en miles de €)
2350
% Exportación / Facturación
1.00
Web
www.lekolan.com
Persona de contacto
Ricardo Juan Barbero
Cargo
Director General
Teléfono
(0034) 943 148582
Correo electrónico de empresa
lekolan@lekolan.com

Información productiva

Actividad productiva
Calderería semipesada.
2 Gruas con capacidad de elevación de 3,2 Tn. Y 20 Tn. de peso.Altura hasta el gancho de la grúa 9,5 mts.Dimensiones puertas entrada/salida 5 m. altura x 5 m ancho.Cubas, depósitos y silos.Tubería gran diámetro.Tornillos sin-fin, cintras transportadoras, molinos.Tolvas, ciclones.Estructuras metálicas, plataformas.Bancadas para maquinaria, motores, etc.
Maquinaria principal
Cizalla pendular para corte chapa hasta 10mm. espesor y 3050 mm. lasma con capacidad de corte para ac. Inoxidable hasta 25 mm. Plegadora CNC 8 ejes de 180 Tns. potencia y plegado hasta 12 mm. de espesor y 3100 mm. longitud. Cilindro curvador de chapa (2750 mm. Taladro en columna, taladro radial y taladro de imán con capacidad máxima de taladro en acero de 30 mm. Máquinas de soldar sinérgica, semiautomáticas y de corriente continua. Sierra de cinta para corte de perfiles hasta þ 250 mm. Dinamómetro electrónico para 6,5 Tns. Bordeadora de chapa hasta 3 mm.
Medios de manutención
Nave de 19 m. de ancho por 55 m. de largo.
Puerta de entrada 5 x 5
Grúa puente para 20 Tns.
Medios de control
Metro, calibre, galgas para gargantas de soldadura
Certificados y homologaciones
ISO 9001
Sectores cliente
MAQUINARIA
BIENES DE EQUIPO
PETROQUÍMICO
INGENIERÍA
ESTRUCTURAS METÁLICAS
SIDEROMETALÚRGICO
Materias primas
ACERO AL CARBONO
Actividades principales
2.TRANSFORMACION SIN ARRANQUE DE VIRUTA
2.5.CORTE DE CHAPA
2.5.1.Longitudinal
2.5.2.Con cizalla/guillotina
2.5.6.Con laser
2.5.7.Con plasma
2.5.9.Otros
2.9.CONFORMADO DE CHAPA
2.9.1.Plegado
2.9.2.Curvado
2.10.CONFORMADO DE TUBO
2.10.1.Doblado de tubo
2.10.2.Conformado de tubo
2.16.SOLDADURA
2.16.1.21.Otras
2.16.1.20.Con robot
2.16.1.19.Automática
2.16.1.18.Semiautomática
2.16.1.17.A mano
2.16.1.16.Recargues cerámicos
2.16.1.14.Duros
2.16.1.15.Recargues inoxidables
2.16.1.12.Con plasma
2.16.1.4.Con electrodo de tungsteno
2.16.1.Por arco
2.16.1.1.Con electrodo metálico desnudo
2.16.1.2.Con electrodo metálico revestido
2.16.1.3.Con electrodo de grafito
2.16.1.11.Con sistema TIG
2.16.1.13.Sumergido
2.16.1.5.Con hilo macizo
2.16.1.6.Con hilo hueco
2.16.1.7.Con gas inerte
2.16.1.8.Con CO2
2.16.1.9.Con otra protección gaseosa
2.16.1.10.Con sistema MIG
2.18.CALDERERIA
2.18.1.Gruesa
2.18.2.Media
2.19.MECANOSOLDADURA
2.19.1.Estructuras metálicas
2.20.MONTAJE DE CONJUNTOS Y SUBCONJUNTOS
2.20.2.Soldadura
2.20.3.Atornillado
2.20.4.Remechado
2.20.5.Rebordeado
2.20.6.Otros
3.MECANIZACION CON ARRANQUE DE VIRUTA
3.1.ASERRADO-TRONZADO
3.1.1.Sierra alternativa
3.7.TALADRADO
3.7.1.Taladro de sobremesa
3.7.2.Taladro de columna
3.11.ROSCADO
3.11.1.Roscado de interiores
5.RECUBRIMIENTOS SUPERFICIALES
5.6.OTROS REVESTIMIENTOS NO METALICOS
5.6.1.3.Con pistola
5.6.1.1.Con brocha o similar
5.6.1.Pintura
5.6.1.2.Por inmersión
5.6.1.4.Electrostática en líquido
5.6.1.6.Otros
5.6.1.5.Electrostática en polvo
5.7.SISTEMAS DE REVESTIMIENTO
5.7.1.A mano
5.7.3.8.Otros
5.7.3.7.Por descarga de condensados
5.7.3.6.Por calor inductivo
5.7.3.5.Soplete al plasma
5.7.3.4.Pistola al arco
5.7.3.3.De polvo por explosión
5.7.3.2.Soplete e hilo metálico
5.7.3.1.De metal fundido en baño
5.7.3.Por proyección