Inmetol S.L
 
Contact information
Address
                C/Herrezuelos 26 2B
Calle Aragón n8 (PEAN)parque empresarial de Antequera
Location
                Antequera 
              Province
                MÁLAGA
              Postal Code
                29200
              Main languages
                   
                      Número de empleados
                27
              Superficie ocupada (m2)
                2500
              Turover (in thousands of €)
                1500000
              % Export / Billing
                0.00
              Web
                www.Inmetol.com 
              Contact person
                Adrian Torralvo Lopez
              Cargo
                Gerente
              Phone
                615970070
              Email
                comercial@inmetol.com
              Productive information
Description of the company and its activity
                Reparación y fabricación de piezas mecanizadas pequeñas series o grandes series, fabricación de estructura metálica en pequeñas y grandes dimensiones.
              Main machinery
                2 tornos convencionales diámetro max 720x3000mm,2 tornos automáticos cmz,1 Centro de mecanizado de 1300x650,1 Fresadora convencional,2 taladros de columna,2 sierras de cinta,3 eléctricas de soldadura tig,10 eléctricas de mig,1 Plegadora,1 curvadora de 6mmx2000,1curvadora de tubos, 
              Certificates and authorizations
          ISO 9001
              Customer sectors
          INDUSTRIA
          AGRICULTURA
          NAVAL
          MAQUINARIA
          VEHÍCULOS INDUSTRIALES
          CONSTRUCCIÓN
          FERROVIARIO
          OBRAS PÚBLICAS
          INGENIERÍA
          METALÚRGICO
          SECTOR PÚBLICO.
          MATRICERÍA
          SEÑALIZACIÓN
          FABRICANTES DE MAQUINARIA
          ESTRUCTURAS METÁLICAS
          MINERÍA
          RECICLADO
          VEHÍCULOS ESPECIALES
          MANTENIMIENTO
          AGROALIMENTARIO
          FUNDICIÓN
          REPARACIÓN
          MECANIZACIÓN
          SOLDADURA
          MILITAR
          CALDERERÍA
          SIDEROMETALÚRGICO
          PIEZAS INDUSTRIA EN GENERAL
              Raw materials
          ALUMINIO
          ACERO
          ABS
          ACERO AL CRNI
          ACERO AL MO
          ACERO ESPECIALES
          ACERO CON ALTO CONTENIDO EN NÍQUEL
          ACERO CORTEN
          ACERO BLANCO EN CHAPA
          ALEACIÓN DE BRONCES AL ESTAÑO
          ALEACIÓN DE ALUMINIO
          ALEACIÓN DE  BRONCE
          ACERO DE TODOS LOS TIPOS
          ACERO EN CHAPA Y REDONDO
          ACERO LAMINADO EN FRIO Y EN CALIENTE
          ACERO DE FUNDICIÓN
          ACERO TRATADO
          ALEACIÓN ESPECIALES
          ACERO CALIBRADO
              
      Main activities    
        2.TRANSFORMACION SIN ARRANQUE DE  VIRUTA
              2.01.SINTERIZACION
              2.1.1.Metales refractarios
              2.1.2.Aglomerados duros
              2.1.3.Pseudo aleaciones
              2.1.4.Filtros
              2.1.5.Cojinetes autolubricantes
              2.1.6.Imanes
              2.1.7.Piezas de acero
              2.1.8.Metales no férreos
              2.02.FORJA EN CALIENTE
              2.2.1.Forja libre
              2.2.2.Laminación de aros y anillos
              2.2.3.Estampación de aceros
              2.2.4.Extrusión de piezas huecas
              2.2.5.Estampación de aluminio y sus  aleaciones
              2.2.6.Estampación de otros mater. no férricos
              2.03.FORJA EN SEMICALIENTE
              2.04.FORJA EN FRIO
              2.05.CORTE DE CHAPA
              2.5.1.Longitudinal
              2.5.2.Con cizalla/guillotina
              2.5.3.Con troquel
              2.5.4.Corte fino
              2.5.5.Por punzonado
              2.5.6.Con laser
              2.5.7.Con plasma
              2.5.8.Corte de chapa magnética
              2.5.9.Otros
              2.06.PUNZONADO
              2.6.1.Manual
              2.6.2.Programado
              2.6.3.Con control numérico
              2.07.ESTAMPACION, EMBUTICION
              2.7.1.Estampación en frío
              2.7.2.Embutición
              2.7.2.1.Con colchón de caucho
              2.7.2.2.Líquido
              2.7.2.3.Gas
              2.7.2.4.Expansión calorífica
              2.7.2.5.Explosión
              2.7.2.6.Conformado magnético
              2.08.REPULSADO, ENTALLADO
              2.8.1.Manual
              2.8.2.Mecánico
              2.09.CONFORMADO DE CHAPA
              2.9.1.Plegado
              2.9.2.Curvado
              2.9.3.Laminación en frío
              2.9.4.Perfilado en frío con rodillos
              2.9.5.Fabricación de tubo
              2.10.CONFORMADO DE TUBO
              2.10.1.Doblado de tubo
              2.10.2.Conformado de tubo
              2.10.3.Abocardado de tubo
              2.11.EXTRUSION
              2.11.1.Extrusión de perfiles
              2.11.1.1.De acero
              2.11.1.2.De aluminio
              2.11.1.3.Otros metales no férricos
              2.11.2.Estirado de barras y tubos
              2.11.3.Martillado rotativo
              2.12.LAMINACION
              2.12.1.De perfiles especiales en caliente
              2.12.2.De perfiles especiales en frío
              2.13.TREFILADO
              2.14.CALIBRADO
              2.14.1.De barras por torneado
              2.14.2.De barras por estirado
              2.14.3.De tubos por estirado
              2.14.4.De perfiles especiales
              2.15.CONFORMADO DE ALAMBRE
              2.15.1.Fabricación de muelles
              2.15.2.Fabricación de mallas metálicas
              2.15.3.Otros artículos de alambre
              2.16.SOLDADURA
              2.16.1.Por arco
              2.16.1.1.Con electrodo metálico desnudo
              2.16.1.2.Con electrodo metálico revestido
              2.16.1.3.Con electrodo de grafito
              2.16.1.4.Con electrodo de tungsteno
              2.16.1.5.Con hilo macizo
              2.16.1.6.Con hilo hueco
              2.16.1.7.Con gas inerte
              2.16.1.8.Con CO2
              2.16.1.9.Con otra protección gaseosa
              2.16.1.10.Con sistema MIG
              2.16.1.11.Con sistema TIG
              2.16.1.12.Con plasma
              2.16.1.13.Sumergido
              2.16.1.14.Duros
              2.16.1.15.Recargues inoxidables
              2.16.1.16.Recargues cerámicos
              2.16.1.17.A mano
              2.16.1.18.Semiautomática
              2.16.1.19.Automática
              2.16.1.20.Con robot
              2.16.1.21.Otras
              2.16.2.Por resistencia
              2.16.2.1.Por puntos
              2.16.2.2.Protuberancias
              2.16.2.3.A tope
              2.16.2.4.Con roldana
              2.16.2.5.Microsoldadura
              2.16.2.6.Semiautomática
              2.16.2.7.Automática
              2.16.2.8.Con robot
              2.16.2.9.Otras
              2.16.3.Por fricción y presión
              2.16.4.Por rayos laser
              2.16.5.Por proyección
              2.16.6.Fuerte (aportación latón, etc.)
              2.16.6.1.Autógena
              2.16.6.2.Por arco
              2.16.6.3.Con gas
              2.16.6.4.Con hidrógeno
              2.16.6.5.Con infrarrojos
              2.16.6.6.En horno
              2.16.6.7.En baño de metal fundido
              2.16.6.8.En vacío
              2.16.6.9.Por difusión
              2.16.6.10.Por inducción
              2.16.6.11.Por inmersión
              2.16.6.12.Por resistencia
              2.16.6.13.A mano
              2.16.6.14.Semiautomática
              2.16.6.15.Automática
              2.16.6.16.Con robot
              2.16.6.17.Otras
              2.16.7.Blanda (aportación estaño, etc)
              2.16.7.1.Con cabeza
              2.16.7.2.Dopada
              2.16.7.3.Por fricción
              2.16.7.4.Por ola tradicional
              2.16.7.5.Por ola hueca
              2.16.7.6.Por ola SMD
              2.16.7.7.Por doble ola
              2.16.7.8.Con infrarrojos
              2.16.7.9.Con soldador de cobre
              2.16.7.10.Con soplete
              2.16.7.11.En horno
              2.16.7.12.Por inducción
              2.16.7.13.Por inmersión
              2.16.7.14.Por resistencia
              2.16.7.15.Por ultrasonidos
              2.16.7.16.Secuencial
              2.16.7.17.Otras
              2.16.8.Con plata
              2.16.9.Por ultrasonidos
              2.16.10.Por bombardeo de electrones
              2.16.11.Uniones por adhesivo
              2.16.12.Otras soldaduras
              2.17.OXICORTE
              2.17.1.Manual
              2.17.2.Con plantillas
              2.17.3.Seguimiento óptico
              2.18.CALDERERIA
              2.18.1.Gruesa
              2.18.2.Media
              2.18.3.Fina
              2.18.4.De aceros inoxidables
              2.18.5.De aluminio
              2.18.6.De otros metales no férricos
              2.19.MECANOSOLDADURA
              2.19.1.Estructuras metálicas
              2.19.2.Cerrajería
              2.19.3.Carpintería metálica
              2.19.4.De aceros inoxidables
              2.19.5.De aluminio
              2.19.6.De otros metales
              2.20.MONTAJE DE CONJUNTOS Y SUBCONJUNTOS
              2.20.1.Ajuste mecánico
              2.20.2.Soldadura
              2.20.3.Atornillado
              2.20.4.Remechado
              2.20.5.Rebordeado
              2.20.6.Otros
              3.MECANIZACION CON ARRANQUE DE VIRUTA
              3.01.ASERRADO-TRONZADO
              3.1.1.Sierra alternativa
              3.1.2.Cinta horizontal
              3.1.3.Cinta vertical
              3.1.4.Sierra circular
              3.1.5.Disco abrasivo
              3.02.CEPILLADO-LIMADO
              3.2.1.Cepillo carnero - limadora
              3.2.2.Cepillo puente
              3.03.TORNEADO
              3.3.1.Torno paralelo
              3.3.1.1.Torno paralelo menor de 1.500 mm. e.p.
              3.3.1.2.Torno paralelo de 1500 a 3000 mm. e.p.
              3.3.1.3.Torno paralelo de 3000 a 6000 mm. e.p.
              3.3.1.4.Torno paralelo mayor de 6000 mm. e.p.
              3.3.2.Torno revolver
              3.3.3.Automático de barra
              3.3.4.Automático de plato
              3.3.5.Torno vertical
              3.3.5.1.Torno vertical menor de 2000 mm. de
              3.3.5.2.Torno vertical de 2000 a 4000 mm de
              3.3.5.3.Torno vertical mayor de 4000 mm. de
              3.3.6.Torno al aire
              3.3.7.Torno especial
              3.3.8.Torno con C.N.C.
              3.04.PUNTEADO
              3.4.1.Por coordenadas
              3.4.2.Por C.N.C.
              3.05.FRESADO
              3.5.1.Fresado universal
              3.5.2.Fresado horizontal
              3.5.3.Fresado vertical
              3.5.4.Fresado con copiador
              3.5.5.Fresado por ciclos automáticos
              3.5.6.Fresado con C.N.C.
              3.06.MANDRINADO
              3.6.1.Mandrinado horizontal
              3.6.2.Mandrinado vertical
              3.6.3.Mandrinado con C.N.C.
              3.07.TALADRADO
              3.7.1.Taladro de sobremesa
              3.7.2.Taladro de columna
              3.7.3.Taladro radial
              3.7.4.Taladro radial con C.N.C.
              3.7.5.Taladro de cabezal múltiple
              3.7.6.Taladro de agujeros profundos
              3.08.TALLADO DE ENGRANES
              3.8.1.Cilíndricos rectos
              3.8.2.Cilíndricos helicoidales
              3.8.3.Cónicos rectos
              3.8.4.Cónicos helicoidales
              3.8.5.Grupos cónicos espirales
              3.8.6.Cilíndricos interiores
              3.8.7.Ruedas y tornillos sin fin
              3.8.8.Tipo 'Chevron'
              3.8.9.Cremalleras
              3.8.10.Otros
              3.09.MORTAJADO
              3.9.1.Ranuras para chavetas
              3.9.2.Ejecuciones unitarias
              3.10.BROCHADO
              3.10.1.Brochado de interiores
              3.10.2.Brochado de exteriores
              3.11.ROSCADO
              3.11.1.Roscado de interiores
              3.11.2.Roscado de exteriores
              3.11.3.Roscado por laminación
              3.12.LAPEADO-BRUÑIDO
              3.12.1.Plano
              3.12.2.Cilíndrico exterior
              3.12.3.Cilíndrico interior
              3.13.RECTIFICADO
              3.13.1.Plano
              3.13.2.Cilíndrico y cónico exterior
              3.13.3.Cilíndrico y cónico interior
              3.13.4.Universal
              3.13.5.Sin centros
              3.13.6.De entallas y árboles ranurados
              3.13.7.De roscas
              3.13.8.De engranajes
              3.13.9.Especiales
              3.14.GRABADOS
              3.14.1.Grabados por fresa
              3.14.2.Grabado químico
              3.14.3.Otros grabados
              3.15.CENTROS DE MECANIZADO
              3.16.MAQUINAS TRANSFER
              3.17.DECOLETAJE
              3.18.MECANICA DE PRECISION
              3.19.MICROMECANICA
              3.20.ELECTROEROSION
              3.20.1.Por hilo contínuo
              3.20.2.Otros
              3.21.MONTAJE DE CONJUNTOS Y SUBCONJUNTOS
              3.21.1.Mecánicos
              3.21.2.Electro-mecánicos
              3.21.3.Hidráulicos
              3.21.4.Neumáticos
              3.21.5.Otros
              4.TRATAMIENTOS TERMICOS
              4.1.DISTENSION A BAJA TEMPERATURA
              4.2.RECOCIDO
              4.2.1.Globular
              4.2.2.Subcrítico
              4.3.NORMALIZADO
              4.4.TEMPLE Y REVENIDO
              4.4.1.Bonificado
              4.4.2.En atmósfera controlada
              4.4.3.Al vacío
              4.4.4.Por inducción
              4.4.5.Por laser
              4.4.6.Por haz de electrones
              4.5.TRATAMIENTOS TERMICOS ESPECIALES
              4.5.1.De imanes
              4.5.2.De aceros inoxidables
              4.5.3.De aleaciones de aluminio
              4.5.4.De bronces, cobres, etc
              4.5.5.Otros
              4.6.TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS
              4.6.1.Decarburación
              4.6.2.Cementación
              4.6.2.1.Cementación sólida
              4.6.2.2.Cementación en baño de sales
              4.6.2.3.Cementación gaseosa
              4.6.3.Nitruración
              4.6.3.1.Nitruración en amoníaco gaseoso
              4.6.3.2.Nitruración por iones
              4.6.3.3.Nitruración en baño de sales (TENIFER)
              4.6.4.Carbonitruración
              4.6.4.1.En baño simple
              4.6.4.2.En baño con temple (cianuración)
              4.6.4.3.En gas (carbonitruración)
              4.6.5.Sulfinizado (Difusión de C, N y S)
              4.6.6.Otras difusiones
              4.6.6.1.Cr - Cromización
              4.6.6.2.Al - Alumización
              4.6.6.3.Zn - Zinquerización
              4.6.6.4.B - Boriación
              4.6.6.5.Si - Siliciación
              4.6.6.6.Mo - Molibdenización
              5.TRAT. Y RECUBRIMIENTOS SUPERFICIALES
              5.1.PREPARACION Y/O ACABADO
              5.1.1.Por calor
              5.1.1.1.En horno
              5.1.1.2.Con soplete
              5.1.1.3.Al vapor
              5.1.1.4.Proceso termoquímico
              5.1.2.Por proyección de abrasivo
              5.1.2.1.Chorro de arena
              5.1.2.2.Granallado
              5.1.2.3.Esmerilado líquido
              5.1.2.4.Otros
              5.1.3.Por operaciones mecánicas
              5.1.3.1.Pulido
              5.1.3.2.Satinado
              5.1.3.3.Bruñido
              5.1.3.4.Otros
              5.1.4.Por vía química
              5.1.4.1.Decapado de aceros inoxidables
              5.1.4.2.Decapado otros aceros
              5.1.4.3.Decapado aleaciones ligeras
              5.1.4.4.Decapado de aleaciones de cobre
              5.1.4.5.Decapado de aleaciones de zinc
              5.1.5.Desengrasado por disolventes
              5.1.5.1.En fase líquida
              5.1.5.2.En fase gaseosa
              5.1.6.Desengrasado por detergentes
              5.1.7.Por vía electrolítica
              5.1.7.1.Desengrasado
              5.1.7.2.Pulido
              5.1.7.3.Ataque
              5.1.8.Por ultrasonidos
              5.1.9.Por otros procedimientos
              5.2.TRANSFORMACION QUIMICA DE SUPERFICIES
              5.2.1.Oxidación (pavonado)
              5.2.1.1.Sobre hierro
              5.2.1.2.Sobre cobre y aleaciones
              5.2.1.3.Sobre otros
              5.2.2.Fosfatación
              5.2.2.1.Sobre hierro
              5.2.2.2.Sobre aluminio y aleaines
              5.2.2.3.Sobre zinc y aleaciones
              5.2.3.Cromado
              5.2.3.1.Sobre hierro
              5.2.3.2.Sobre cobre y aleaciones
              5.2.3.3.Sobre aluminio y aleaciones
              5.2.3.4.Sobre magnesio y aleaciones
              5.2.3.5.Sobre zinc y aleaciones
              5.2.4.Coloración
              5.2.4.1.Sobre hierro
              5.2.4.2.Sobre cobre
              5.2.5.Pasivado (aceros inoxidables)
              5.3.TRATAMIENTOS ELECTROQUIMICOS
              5.3.1.Anodizado de hierros y aceros
              5.3.2.Anodizado de cobre y sus aleaciones
              5.3.3.Anodizado de AL y sus aleaciones
              5.3.3.1.Anodizado solo
              5.3.3.2.Abrillantado
              5.3.3.3.Satinado
              5.3.3.4.Anodizado, coloración 1 fase
              5.3.3.5.Anodizado, coloración 2 fase
              5.3.3.6.Anodizado duro
              5.3.4.Anodizado de magnesio y aleaciones
              5.3.5.Anodizado de titanio
              5.3.6.Otros tratamientos electroquímicos
              5.4.REVESTIMIENTOS METALICOS
              5.4.1.Revestimiento de cobre
              5.4.2.Revestimiento de niquel
              5.4.3.Revestimiento de cromo
              5.4.4.Revestimiento de zinc
              5.4.5.Revestimiento de estaño
              5.4.6.Revestimiento de aluminio
              5.4.7.Revestimiento de metales preciosos
              5.4.7.1.De oro
              5.4.7.2.De plata
              5.4.7.3.De rodio
              5.4.7.4.De platino
              5.4.8.Revestimiento de cadmio
              5.4.9.De otros metales y aleaciones
              5.4.9.1.Latonado
              5.4.9.2.Otros
              5.5.REVESTIMIENTOS CERAMICOS
              5.5.1.Antidesgaste
              5.5.2.Anticorrosión
              5.5.3.Antifricción
              5.5.4.Refractarios
              5.5.5.Conductores
              5.5.6.Aislantes
              5.5.7.Decorativos
              5.5.8.Otros
              5.6.OTROS REVESTIMIENTOS NO METALICOS
              5.6.1.Pintura
              5.6.1.1.Con brocha o similar
              5.6.1.2.Por inmersión
              5.6.1.3.Con pistola
              5.6.1.4.Electrostática en líquido
              5.6.1.5.Electrostática en polvo
              5.6.1.6.Otros
              5.6.2.Esmaltado
              5.6.2.1.Por vía húmeda y estufa
              5.6.2.2.Electrostática vía seca en estufa
              5.6.2.3.Vitrificado electrostático en horno
              5.6.3.Plastificado
              5.6.4.Serigrafía
              5.6.5.Otros
              5.7.SISTEMAS DE REVESTIMIENTO
              5.7.1.A mano
              5.7.2.Por inmersión
              5.7.3.Por proyección
              5.7.3.1.De metal fundido en baño
              5.7.3.2.Soplete e hilo metálico
              5.7.3.3.De polvo por explosión
              5.7.3.4.Pistola al arco
              5.7.3.5.Soplete al plasma
              5.7.3.6.Por calor inductivo
              5.7.3.7.Por descarga de condensados
              5.7.3.8.Otros
              5.7.4.Deposición física en fase vapor (PVD)
              5.7.5.Deposición química en fase vapor (CVD)
              5.7.6.Deposición iónica
              5.7.7.Otros
              8.PLASTICOS
              8.1.MOLDEO
              8.1.1.Por inyección
              8.1.2.Por extrusión
              8.1.3.Calandrado
              8.1.4.Compresión-transferencia
              8.1.5.Colada-recubrimiento
              8.1.6.Soplado
              8.1.7.Plásticos reforzados
              8.1.8.Espumación
              8.1.9.Por vacío
              8.1.10.Otros moldeos
              8.2.CONFORMADO
              8.3.MECANIZACION
              8.4.ENSAMBLADO, MONTAJE
              8.5.TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
              8.5.1.Pintado
              8.5.2.Impresión
              8.5.3.Gofrado
              8.5.4.Metalizado
              8.5.5.Otros tratamientos
              8.6.MATERIALES COMPUESTOS
              8.6.1.Moldeo de composites
              8.6.2.Mecanizado de composites
              9.CAUCHO
              9.1.MOLDEO
              9.1.1.Inyección
              9.1.2.Extrusión
              9.1.3.Calandrado
              9.1.4.Compresión-transferencia-sinterización
              9.1.5.Colada, recubrimiento
              9.1.6.Soplado
              9.1.7.Cauchos reforzados
              9.1.8.Espumación
              9.1.9.Engomado
              9.1.10.Otros moldeos
              9.2.CONFORMADO
              9.3.MECANIZACION
              9.4.ENSAMBLADO, MONTAJE
              9.5.TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
              19.PRODUCTOS DE SUBCONTRATACION
              19.01.ACOPLAMIENTOS
              19.02.BULONES PISTON
              19.03.CAMISAS DE CILINDROS
              19.04.CILINDROS DE LAMINACION
              19.05.CILINDROS HIDRAULICOS
              19.06.CORONAS DE ARRANQUE
              19.07.CUCHILLAS MAQUINARIA DE CORTE
              19.08.DIRECCIONES DE VEHICULOS
              19.09.FONDOS ABOMBADOS
              19.10.HUSILLOS
              19.10.1.De extrusoras
              19.10.2.A bolas
              19.10.3.Convencionales
              19.11.JUNTAS
              19.12.PISTONES
              19.13.POLEAS
              19.13.1.Centrifugadas
              19.13.2.Otras no fundidas
              19.14.REDUCTORES Y CAJAS DE  VELOCIDAD
              19.15.RESISTENCIAS ELECTRICAS
              19.15.1.Blindaje tubular
              19.15.2.Para placa de fundición
              19.15.3.Para placa de vitrocerámica
              19.15.4.Otras
              19.16.SEGMENTOS PARA PISTONES
              19.17.VALVULAS
              19.17.1.Para coches
              19.17.2.Para control de flúidos
              19.17.3.Otras válvulas
              19.18.GATOS MECANICOS
              19.19.TORNILLOS Y TUERCAS ESPECIALES
              19.20.RETENES
              19.21.ELECTRODOS DE FORMA PARA  ELECTROEROSION
              19.22.RODAMIENTOS ESPECIALES
              19.23.ACCESORIOS DE PRECISION PARA  MATRICERIA
              19.24.PALANCAS DE FRENO
              19.24.1.Automáticas
              19.24.2.Manuales
              19.25.CADENAS ESPECIALES
              19.26.CARROCERIAS
              19.26.1.Para tractores
              19.26.2.Para vehículos industriales
              19.26.3.Para máquinas
              19.27.ESTANTERÍAS METÁLICAS
                