Directorio de empresas de subcontratación industrial

Empresa

Bolsa de Subcontratación Industrial

Subcontratación industrial sectorial

Provincia

Comunidad Autónoma

Tipo de actividad (seleccione solo valores en uno de los siguientes deplegables puesto que son excluyentes)

Selección de actividades de subcontratación industrial

1.CASTING
- 1.1.CAST IRON
  - 1.1.1.Grey
    - 1.1.1.1.Ferrítica
    - 1.1.1.2.Perlítica
    - 1.1.1.3.Ferrítico-perlítica
    - 1.1.1.4.De baja aleación
    - 1.1.1.5.Al cromo
    - 1.1.1.6.Other
  - 1.1.2.White
    - 1.1.2.1.No Alloy
    - 1.1.2.2.Alloy 'Ni-Hard'
    - 1.1.2.3.Alloy 'Ni-Resist'
    - 1.1.2.4.Alloy Cr.
    - 1.1.2.5.Alloy Cr-Ni.
    - 1.1.2.6.Alloy Cr-Ni-Mo.
    - 1.1.2.7.Other
  - 1.1.3.Malleable
    - 1.1.3.1.Corazón blanco
    - 1.1.3.2.Corazón negro
    - 1.1.3.3.Perlítica
  - 1.1.4.Spheroidal graphite (SG)
    - 1.1.4.1.Ferrítica
    - 1.1.4.2.Perlítica
    - 1.1.4.3.Ferrítico-perlítica
    - 1.1.4.4.Austemperizada
    - 1.1.4.5.Other special
  - 1.1.5.Other alloyed and special
- 1.2.CAST STEEL
  - 1.2.1.Carbon
  - 1.2.2.Low and medium alloy
  - 1.2.3.Manganese
  - 1.2.4.Stainless
  - 1.2.5.Refractory (heat resistant)
  - 1.2.6.Other high alloy
- 1.3.SUPER ALLOYS
  - 1.3.1.Nickel bassed
  - 1.3.2.Cobalt bassed
  - 1.3.3.Ferrosilicium 15%
  - 1.3.4.Other
- 1.4.ALUMINIUM AND ITS ALLOYS
  - 1.4.1.Aluminium
  - 1.4.2.Al-Cu alloys
  - 1.4.3.Al-Si alloys
  - 1.4.4.Al-Cu-Si alloys
  - 1.4.5.Al-Mg alloys
  - 1.4.6.Al-Cu-Mg-Ti alloys
  - 1.4.7.Other aluminium alloys
- 1.5.COPPER AND ITS ALLOYS
  - 1.5.1.Copper
  - 1.5.2.Sn Bronze
  - 1.5.3.Al Bronze
  - 1.5.4.Special bronze
  - 1.5.5.Standard brass
  - 1.5.6.Special brass
  - 1.5.7.Other copper alloys
- 1.6.ZINC AND ITS ALLOYS
  - 1.6.1.Zinc
  - 1.6.2.Zamak
  - 1.6.3.Other zinc alloys
- 1.7.OTHER METALS AND THEIR ALLOYS
  - 1.7.1.Magnesium and its alloys
  - 1.7.2.Titanium and its alloys
  - 1.7.3.Lead and its alloys
  - 1.7.4.Other metals and their alloys
- 1.8.MOULDING METHODS
  - 1.8.1.Hand Moulding
    - 1.8.1.1.En arenas verdes
    - 1.8.1.2.En arenas químicas
    - 1.8.1.3.A modelo perdido (Lost foam)
  - 1.8.10.Centrifugal moulding
  - 1.8.11.Low pressure moulding
  - 1.8.12.Vacuum moulding
  - 1.8.13.Continuous casting
  - 1.8.14.Other moulding methods
  - 1.8.2.Machine moulding
    - 1.8.2.1.En arenas verdes
    - 1.8.2.2.En arenas químicas
    - 1.8.2.3.A modelo perdido (Lost foam)
  - 1.8.3.Flaskless moulding
    - 1.8.3.1.En mota horizontal
    - 1.8.3.2.En mota vertical
  - 1.8.4.Shell moulding
  - 1.8.5.Ceramic moulding
  - 1.8.6.Permanent mould (child) moulding
  - 1.8.7.Lost wax (investment) moulding
  - 1.8.8.Gravity die moulding
  - 1.8.9.Pressure die moulding
2.CHIPLESS METAL FORMING
- 2.01.POWDER METALLURGY (SINTERING)
  - 2.1.1.Refractory metals
  - 2.1.2.Hard sinters
  - 2.1.3.Pseudo-alloys
  - 2.1.4.Filters
  - 2.1.5.Selflubricated bearings
  - 2.1.6.Magnets
  - 2.1.7.Steel parts
  - 2.1.8.Non ferrous metal parts
- 2.02.HOT FORGING
  - 2.2.1.Free forging
  - 2.2.2.Ring rolling
  - 2.2.3.Die forging
  - 2.2.4.Hollow parts extrusion
  - 2.2.5.Aluminium die forging
  - 2.2.6.Other non ferrous metals die forging
- 2.03.SEMI-HOT FORGING
- 2.04.COLD FORGING (EXTRUSION)
- 2.05.SHEET METAL CUTTING
  - 2.5.1.Longitudinal
  - 2.5.2.Guillotine-shears
  - 2.5.3.Die
  - 2.5.4.Fine blanking
  - 2.5.5.Puncher
  - 2.5.6.Laser
  - 2.5.7.Plasma
  - 2.5.8.Cutting of magnetic sheet
  - 2.5.9.Other
- 2.06.PUNCHING
  - 2.6.1.Manual
  - 2.6.2.Automatic controlled
  - 2.6.3.CNC Punching
- 2.07.PRESSING, DEEP DRAWING
  - 2.7.1.Cold pressing (stamping)
  - 2.7.2.Deep-drawing
    - 2.7.2.1.Con colchón de caucho
    - 2.7.2.2.Líquido
    - 2.7.2.3.Gas
    - 2.7.2.4.Expansión calorífica
    - 2.7.2.5.Explosión
    - 2.7.2.6.Conformado magnético
- 2.08.SPINNING
  - 2.8.1.Manual
  - 2.8.2.Machine
- 2.09.SHEET METAL FORMING
  - 2.9.1.Folding
  - 2.9.2.Bending
  - 2.9.3.Cold rolling
  - 2.9.4.Cold profiling with rollers
  - 2.9.5.Tube manufacture
- 2.10.TUBE FORMING
  - 2.10.1.Bending
  - 2.10.2.Forming
  - 2.10.3.Expansion (bulging)
- 2.11.EXTRUSION
  - 2.11.1.Section extrusion
    - 2.11.1.1.De acero
    - 2.11.1.2.De aluminio
    - 2.11.1.3.Otros metales no férricos
  - 2.11.2.Drawn of bars and tubes
  - 2.11.3.Rotary swagging
- 2.12.ROLLING
  - 2.12.1.Hot rolling of special shapes
  - 2.12.2.Cold rolling of special shapes
- 2.13.WIRE DRAWING
- 2.14.SECTION CAGING
  - 2.14.1.Bars by turning
  - 2.14.2.Bars by drawing
  - 2.14.3.Tubes by drawing
  - 2.14.4.Special sections by drawing
- 2.15.WIRE FORMING
  - 2.15.1.Spring manufacturing
  - 2.15.2.Wire-mesh manufacturing
  - 2.15.3.Other wire forming
- 2.16.WELDING, SOLDERING
  - 2.16.1.Arc welding
    - 2.16.1.1.Con electrodo metálico desnudo
    - 2.16.1.10.Con sistema MIG
    - 2.16.1.11.Con sistema TIG
    - 2.16.1.12.Con plasma
    - 2.16.1.13.Sumergido
    - 2.16.1.14.Duros
    - 2.16.1.15.Recargues inoxidables
    - 2.16.1.16.Recargues cerámicos
    - 2.16.1.17.A mano
    - 2.16.1.18.Semiautomática
    - 2.16.1.19.Automática
    - 2.16.1.2.Con electrodo metálico revestido
    - 2.16.1.20.Con robot
    - 2.16.1.21.Otras
    - 2.16.1.3.Con electrodo de grafito
    - 2.16.1.4.Con electrodo de tungsteno
    - 2.16.1.5.Con hilo macizo
    - 2.16.1.6.Con hilo hueco
    - 2.16.1.7.Con gas inerte
    - 2.16.1.8.Con CO2
    - 2.16.1.9.Con otra protección gaseosa
  - 2.16.10.Electron bombardment
  - 2.16.11.Adhesive bonding
  - 2.16.12.Other
  - 2.16.2.Resistance welding
    - 2.16.2.1.Por puntos
    - 2.16.2.2.Protuberancias
    - 2.16.2.3.A tope
    - 2.16.2.4.Con roldana
    - 2.16.2.5.Microsoldadura
    - 2.16.2.6.Semiautomática
    - 2.16.2.7.Automática
    - 2.16.2.8.Con robot
    - 2.16.2.9.Otras
  - 2.16.3.Friction and pressure welding
  - 2.16.4.Laser ray welding
  - 2.16.5.Spray welding
  - 2.16.6.Brazing (with brass, etc)
    - 2.16.6.1.Autógena
    - 2.16.6.10.Por inducción
    - 2.16.6.11.Por inmersión
    - 2.16.6.12.Por resistencia
    - 2.16.6.13.A mano
    - 2.16.6.14.Semiautomática
    - 2.16.6.15.Automática
    - 2.16.6.16.Con robot
    - 2.16.6.17.Otras
    - 2.16.6.2.Por arco
    - 2.16.6.3.Con gas
    - 2.16.6.4.Con hidrógeno
    - 2.16.6.5.Con infrarrojos
    - 2.16.6.6.En horno
    - 2.16.6.7.En baño de metal fundido
    - 2.16.6.8.En vacío
    - 2.16.6.9.Por difusión
  - 2.16.7.Soldering (with tin)
    - 2.16.7.1.Con cabeza
    - 2.16.7.10.Con soplete
    - 2.16.7.11.En horno
    - 2.16.7.12.Por inducción
    - 2.16.7.13.Por inmersión
    - 2.16.7.14.Por resistencia
    - 2.16.7.15.Por ultrasonidos
    - 2.16.7.16.Secuencial
    - 2.16.7.17.Otras
    - 2.16.7.2.Dopada
    - 2.16.7.3.Por fricción
    - 2.16.7.4.Por ola tradicional
    - 2.16.7.5.Por ola hueca
    - 2.16.7.6.Por ola SMD
    - 2.16.7.7.Por doble ola
    - 2.16.7.8.Con infrarrojos
    - 2.16.7.9.Con soldador de cobre
  - 2.16.8.Silver soldering
  - 2.16.9.Ultrasonic soldering
- 2.17.OXYGEN CUTTING
  - 2.17.1.Manual
  - 2.17.2.Template
  - 2.17.3.Photoelectric cell controlled
- 2.18.SHEET METAL WORK (FABRICATION)
  - 2.18.1.Heavy
  - 2.18.2.Medium
  - 2.18.3.Fine
  - 2.18.4.Stainless steel
  - 2.18.5.Aluminium
  - 2.18.6.Other non ferrous metals
- 2.19.MACHINE WELDING
  - 2.19.1.Steel structures
  - 2.19.2.Lock works
  - 2.19.3.Metal lumber
  - 2.19.4.Stainless steel
  - 2.19.5.Aluminium
  - 2.19.6.Other metals
- 2.20.ASSEMBLIES AND SUBASSEMBLIES
  - 2.20.1.Fine machine adjustement
  - 2.20.2.Welding
  - 2.20.3.Bolting
  - 2.20.4.Riveting
  - 2.20.5.Cold flanging
  - 2.20.6.Other
- 2.21. MIM - METAL INJECTION MOULDING
3.CHIPFORMING METAL CUTTING
- 3.01.SAWING AND CUTTING-OFF
  - 3.1.1.Hack saw
  - 3.1.2.Horizontal band saw
  - 3.1.3.Vertical band saw
  - 3.1.4.Circular saw
  - 3.1.5.Abrasive disc
- 3.02.PLANING-SHAPING
  - 3.2.1.Travelling table planing machine
  - 3.2.2.Double column planing machine
- 3.03.TURNING
  - 3.3.1.Center lathe
    - 3.3.1.1.Torno paralelo menor de 1.500 mm. e.p.
    - 3.3.1.2.Torno paralelo de 1500 a 3000 mm. e.p.
    - 3.3.1.3.Torno paralelo de 3000 a 6000 mm. e.p.
    - 3.3.1.4.Torno paralelo mayor de 6000 mm. e.p.
  - 3.3.2.Capstan lathe
  - 3.3.3.Bar automatic lathe
  - 3.3.4.Chicking automatic lathe
  - 3.3.5.Vertical lathe
    - 3.3.5.1.Torno vertical menor de 2000 mm. de
    - 3.3.5.2.Torno vertical de 2000 a 4000 mm de
    - 3.3.5.3.Torno vertical mayor de 4000 mm. de
  - 3.3.6.Fac lathe
  - 3.3.7.Face lathe
  - 3.3.8.CNC lathe
- 3.04.JIGBORING
  - 3.4.1.Coordinate
  - 3.4.2.CNC
- 3.05.MILLING
  - 3.5.1.Universal milling
  - 3.5.2.Horizontal milling
  - 3.5.3.Vertical milling
  - 3.5.4.Copying milling
  - 3.5.5.Automatic cicle milling
  - 3.5.6.CNC milling
- 3.06.BORING
  - 3.6.1.Horizontal boring
  - 3.6.2.Vertical boring
  - 3.6.3.CNC boring
- 3.07.DRILLING
  - 3.7.1.Bench drilling
  - 3.7.2.Column drilling
  - 3.7.3.Radial drilling
  - 3.7.4.CNC radial drilling
  - 3.7.5.Multi-spindle drilling
  - 3.7.6.Deep hole drilling
- 3.08.GEAR CUTTING
  - 3.8.1.Spur
  - 3.8.10.Other
  - 3.8.2.Helical spur
  - 3.8.3.Bevel
  - 3.8.4.Helical bevel
  - 3.8.5.Spiral bevel groups
  - 3.8.6.Internal spur
  - 3.8.7.Worm and worm wheel
  - 3.8.8.'Chevron' type
  - 3.8.9.Racks
- 3.09.SLOTTING
  - 3.9.1.Key way cutting and slotting
  - 3.9.2.Unit works
- 3.10.BROACHING
  - 3.10.1.Internal
  - 3.10.2.External
- 3.11.THREADING
  - 3.11.1.Internal (tapping)
  - 3.11.2.External
  - 3.11.3.Thread rolling
- 3.12.LAPPING AND BURNISHING
  - 3.12.1.Surface
  - 3.12.2.External cylindrical
  - 3.12.3.Internal cylindrical
- 3.13.GRINDING
  - 3.13.1.Surface
  - 3.13.2.External cylindrical and taper
  - 3.13.3.Internal cylindrical and taper
  - 3.13.4.Universal
  - 3.13.5.Centreless
  - 3.13.6.Notch and groover shaft
  - 3.13.7.Thread
  - 3.13.8.Gear
  - 3.13.9.Special
- 3.14.ENGRAVING
  - 3.14.1.Milling cutter
  - 3.14.2.Chemical
  - 3.14.3.Other
- 3.15.MACHINING CENTRES
- 3.16.TRANSFER MACHINES
- 3.17.BAR TURNING
- 3.18.PRECISION MECHANICS
- 3.19.MICROMECHANICS
- 3.20.SPARK EROSION
  - 3.20.1.Continuous wire type
  - 3.20.2.Other
- 3.21.ASSEMBLIES AND SUBASSEMBLIES
  - 3.21.1.Mechanical
  - 3.21.2.Electro-Mechanical
  - 3.21.3.Hydraulical
  - 3.21.4.Pneumatical
  - 3.21.5.Other
4.HEAT TREATMENTS
- 4.1.LOW TEMPERATURE STRESS RELIEVING
- 4.2.ANNEALING
  - 4.2.1.Globular
  - 4.2.2.Sub-critical
- 4.3.NORMALIZING
- 4.4.HARDENING AND TEMPERING
  - 4.4.1.Quenching and tempering
  - 4.4.2.Controlled atmosphere
  - 4.4.3.Vacuum
  - 4.4.4.Induction
  - 4.4.5.Laser
  - 4.4.6.Electron beam
- 4.5.SPECIAL HEAT TREATMENTS
  - 4.5.1.Magnets
  - 4.5.2.Stainless steels
  - 4.5.3.Light alloys
  - 4.5.4.Bronze, copper, etc.
  - 4.5.5.Other
- 4.6.THERMAL CHEMICAL TREATMENTS
  - 4.6.1.Decarburizing
  - 4.6.2.Carburizing
    - 4.6.2.1.Cementación sólida
    - 4.6.2.2.Cementación en baño de sales
    - 4.6.2.3.Cementación gaseosa
  - 4.6.3.Nitriding
    - 4.6.3.1.Nitruración en amoníaco gaseoso
    - 4.6.3.2.Nitruración por iones
    - 4.6.3.3.Nitruración en baño de sales (TENIFER)
  - 4.6.4.Carbonitriding
    - 4.6.4.1.En baño simple
    - 4.6.4.2.En baño con temple (cianuración)
    - 4.6.4.3.En gas (carbonitruración)
  - 4.6.5.Sulfinizing (C, N, S, diffusion)
  - 4.6.6.Other diffusions
    - 4.6.6.1.Cr - Cromización
    - 4.6.6.2.Al - Alumización
    - 4.6.6.3.Zn - Zinquerización
    - 4.6.6.4.B - Boriación
    - 4.6.6.5.Si - Siliciación
    - 4.6.6.6.Mo - Molibdenización
5.SURFACE TREATMENTS
- 5.1.SURFACE PREPARATION/FINISHING
  - 5.1.1.In oven
    - 5.1.1.1.En horno
    - 5.1.1.2.Con soplete
    - 5.1.1.3.Al vapor
    - 5.1.1.4.Proceso termoquímico
  - 5.1.2.Blasting
    - 5.1.2.1.Chorro de arena
    - 5.1.2.2.Granallado
    - 5.1.2.3.Esmerilado líquido
    - 5.1.2.4.Otros
  - 5.1.3.Mechanical cleaning
    - 5.1.3.1.Pulido
    - 5.1.3.2.Satinado
    - 5.1.3.3.Bruñido
    - 5.1.3.4.Otros
  - 5.1.4.Chemical (pickling)
    - 5.1.4.1.Decapado de aceros inoxidables
    - 5.1.4.2.Decapado otros aceros
    - 5.1.4.3.Decapado aleaciones ligeras
    - 5.1.4.4.Decapado de aleaciones de cobre
    - 5.1.4.5.Decapado de aleaciones de zinc
  - 5.1.5.Cleaning with solvents
    - 5.1.5.1.En fase líquida
    - 5.1.5.2.En fase gaseosa
  - 5.1.6.Cleaning with detergents
  - 5.1.7.Electrolitic cleaning
    - 5.1.7.1.Desengrasado
    - 5.1.7.2.Pulido
    - 5.1.7.3.Ataque
  - 5.1.8.Ultrasonic cleaning
  - 5.1.9.Other
- 5.2.CHEMICAL SURFACE CONVERSION
  - 5.2.1.Oxidizing
    - 5.2.1.1.Sobre hierro
    - 5.2.1.2.Sobre cobre y aleaciones
    - 5.2.1.3.Sobre otros
  - 5.2.2.Phosphating
    - 5.2.2.1.Sobre hierro
    - 5.2.2.2.Sobre aluminio y aleaines
    - 5.2.2.3.Sobre zinc y aleaciones
  - 5.2.3.Chromium passivating
    - 5.2.3.1.Sobre hierro
    - 5.2.3.2.Sobre cobre y aleaciones
    - 5.2.3.3.Sobre aluminio y aleaciones
    - 5.2.3.4.Sobre magnesio y aleaciones
    - 5.2.3.5.Sobre zinc y aleaciones
  - 5.2.4.Oxide-colouring
    - 5.2.4.1.Sobre hierro
    - 5.2.4.2.Sobre cobre
  - 5.2.5.Passivating of stainless stell
- 5.3.ELECTROCHEMICAL COATING
  - 5.3.1.Oxydizing of steel
  - 5.3.2.Oxydizing of copper and alloys
  - 5.3.3.Oxydizing of aluminium and alloys
    - 5.3.3.1.Anodizado solo
    - 5.3.3.2.Abrillantado
    - 5.3.3.3.Satinado
    - 5.3.3.4.Anodizado, coloración 1 fase
    - 5.3.3.5.Anodizado, coloración 2 fase
    - 5.3.3.6.Anodizado duro
  - 5.3.4.Oxydizing of magnesium and alloys
  - 5.3.5.Oxydizing of titanium and alloys
  - 5.3.6.Other electrochemical coatings
- 5.4.METAL PLATING
  - 5.4.1.Copper plating
  - 5.4.2.Nickel plating
  - 5.4.3.Chromium plating
  - 5.4.4.Zinc plating
  - 5.4.5.Tin plating
  - 5.4.6.Aluminium plating
  - 5.4.7.Precious metals plating
    - 5.4.7.1.De oro
    - 5.4.7.2.De plata
    - 5.4.7.3.De rodio
    - 5.4.7.4.De platino
  - 5.4.8.Cadmium plating
  - 5.4.9.Other metals and alloys plating
    - 5.4.9.1.Latonado
    - 5.4.9.2.Otros
- 5.5.THERMAL SPRAYING (METALLIC-NON METALLIC)
  - 5.5.1.Wear resistant
  - 5.5.2.Corrosion resistant
  - 5.5.3.Bearing
  - 5.5.4.Refractory
  - 5.5.5.Conductive
  - 5.5.6.Insulative
  - 5.5.7.Decorative
  - 5.5.8.Other
- 5.6.OTHER NON-METALLIC COATING
  - 5.6.1.Painting
    - 5.6.1.1.Con brocha o similar
    - 5.6.1.2.Por inmersión
    - 5.6.1.3.Con pistola
    - 5.6.1.4.Electrostática en líquido
    - 5.6.1.5.Electrostática en polvo
    - 5.6.1.6.Otros
  - 5.6.2.Vitreous emanel
    - 5.6.2.1.Por vía húmeda y estufa
    - 5.6.2.2.Electrostática vía seca en estufa
    - 5.6.2.3.Vitrificado electrostático en horno
  - 5.6.3.Plastic
  - 5.6.4.Silk-screening
  - 5.6.5.Other
- 5.7.COATING SYSTEMS
  - 5.7.1.Hand
  - 5.7.2.Immersion
  - 5.7.3.Spraying
    - 5.7.3.1.De metal fundido en baño
    - 5.7.3.2.Soplete e hilo metálico
    - 5.7.3.3.De polvo por explosión
    - 5.7.3.4.Pistola al arco
    - 5.7.3.5.Soplete al plasma
    - 5.7.3.6.Por calor inductivo
    - 5.7.3.7.Por descarga de condensados
    - 5.7.3.8.Otros
  - 5.7.4.Physical vapor deposition (PVD)
  - 5.7.5.Chemical vapor deposition (CVD)
  - 5.7.6.Ionic deposition
  - 5.7.7.Other
6.DIES, MOULDS AND PATTERNS
- 6.1.DIES
  - 6.1.1.Conventional
  - 6.1.10.Bulging
  - 6.1.11.Drawing
  - 6.1.12.Swagging
  - 6.1.13.Forging
    - 6.1.13.1.En caliente
    - 6.1.13.2.En frío
    - 6.1.13.3.Para recortado
    - 6.1.13.4.Para rebabado
    - 6.1.13.5.Otras
  - 6.1.14.Extrusion
    - 6.1.14.1.En caliente
    - 6.1.14.2.En frío
    - 6.1.14.3.Para acero
    - 6.1.14.4.Para aleaciones al aluminio
    - 6.1.14.5.Para aleaciones al cobre
    - 6.1.14.6.Para otras aleaciones
    - 6.1.14.7.Para plásticos
    - 6.1.14.8.Para caucho
    - 6.1.14.9.Para otros
  - 6.1.15.Wiredrawing
    - 6.1.15.1.En frío
    - 6.1.15.2.En caliente
  - 6.1.16.Sintering
    - 6.1.16.1.Metálico
    - 6.1.16.2.No metálico
  - 6.1.2.Progressive (follow-dies)
  - 6.1.3.Compound
  - 6.1.4.Transfer
  - 6.1.5.Cutting
  - 6.1.6.Folding
  - 6.1.7.Deep drawing
    - 6.1.7.1.Normal
    - 6.1.7.2.Profunda
  - 6.1.8.Wedging
  - 6.1.9.Spinning
- 6.2.MOULDS
  - 6.2.1.For plastic
    - 6.2.1.1.Inyección termoplásticos
    - 6.2.1.10.Encapsulación
    - 6.2.1.11.Para colada
    - 6.2.1.12.Para expandir poliestireno
    - 6.2.1.13.Otros
    - 6.2.1.2.Inyección termoestables y termoendurecib
    - 6.2.1.3.Inyección de poliuretano
    - 6.2.1.4.Compresión termoestables- termoendurecibl
    - 6.2.1.5.Transferencia termoestables- termoendurec
    - 6.2.1.6.Soplado
    - 6.2.1.7.Vacío
    - 6.2.1.8.Rotacional
    - 6.2.1.9.Laminado/Estratificación
  - 6.2.2.For rubber
    - 6.2.2.1.Inyección
    - 6.2.2.2.Compresión
    - 6.2.2.3.Transferencia
    - 6.2.2.4.Para colada
    - 6.2.2.5.Encapsulación
    - 6.2.2.6.Otros
  - 6.2.3.For mineral substances
    - 6.2.3.1.Cristal
    - 6.2.3.2.Cerámica
    - 6.2.3.3.Hormigón
    - 6.2.3.4.Otros
  - 6.2.4.For casting
    - 6.2.4.1.A presión (aluminio y zamak)
    - 6.2.4.2.A presión (latón)
    - 6.2.4.3.A baja presión
    - 6.2.4.4.Por gravedad
    - 6.2.4.5.Al vacío
    - 6.2.4.6.Otros
  - 6.2.5.For other materials
    - 6.2.5.1.Alimentos
    - 6.2.5.2.Envases y embalajes
    - 6.2.5.3.Materiales compuestos
    - 6.2.5.4.Expansión de espuma integral
    - 6.2.5.5.Otros
- 6.3.PATTERNS
  - 6.3.1.Wood
  - 6.3.2.Polystyrene
  - 6.3.3.Other resins
  - 6.3.4.Metallic
  - 6.3.5.Resin original and second
  - 6.3.6.Other
7.TOOLING AND TOOLS
- 7.1.TOOLING (FIXTURES)
  - 7.1.1.For machining
  - 7.1.2.For assembly
  - 7.1.3.For welding
  - 7.1.4.For control and testing
  - 7.1.5.For calibration and measurement
  - 7.1.6.Other
- 7.2.TOOLS
  - 7.2.1.High speed steel (HSS)
    - 7.2.1.1.Brocas especiales
    - 7.2.1.2.Fresas especiales
    - 7.2.1.3.Brochas
    - 7.2.1.4.Escariadores
    - 7.2.1.5.Sierras
    - 7.2.1.6.Otras
  - 7.2.2.Carbide
  - 7.2.3.Diamond
- 7.3.MEASUREMENT
8.PLASTICS
- 8.1.MOULDING
  - 8.1.1.Injection
  - 8.1.10.Other mouldings
  - 8.1.2.Extrusion
  - 8.1.3.Calendering
  - 8.1.4.Pressure and transfer
  - 8.1.5.Casting-coating
  - 8.1.6.Blowing
  - 8.1.7.Reinforced plastics
  - 8.1.8.Foaming
  - 8.1.9.Vacuum
- 8.2.FORMING
- 8.3.MACHINING
- 8.4.ASSEMBLY
- 8.5.SURFACE TREATMENTS AND COATINGS
  - 8.5.1.Painting
  - 8.5.2.Printing
  - 8.5.3.Embosing
  - 8.5.4.Metal spray-coating
  - 8.5.5.Other
- 8.6.COMPOSITES
  - 8.6.1.Composites moulding
  - 8.6.2.Composites machining
9.RUBBER
- 9.1.MOLDING
  - 9.1.1.Injection
  - 9.1.10.Other mouldings
  - 9.1.2.Extrusion
  - 9.1.3.Calendering
  - 9.1.4.Pressure-transfer-sintering
  - 9.1.5.Casting, coating
  - 9.1.6.Blowing
  - 9.1.7.Reinforced rubber
  - 9.1.8.Foaming
  - 9.1.9.Gumming
- 9.2.FORMING
- 9.3.MACHINING
- 9.4.ASSEMBLY
- 9.5.SURFACE TREATMENTS AND COATINGS
10.ELECTRICITY
- 10.1.WIRING
  - 10.1.1.Electric cabinets and control panels
  - 10.1.2.Other wirings
- 10.2.WINDING
  - 10.2.1.C.C. electrical motos and machines
  - 10.2.2.A.C. electrical motos and machines
  - 10.2.3.Transformers
  - 10.2.4.Others windings
- 10.3.COMPONENTS AND ASSEMBLIES
  - 10.3.1.Commutators
  - 10.3.2.Brushes
  - 10.3.3.Resistors
  - 10.3.4.Capacitors
  - 10.3.5.Coil and inductive components
  - 10.3.6.Relays
  - 10.3.7.Other
11.ELECTRONICS
- 11.1.NON ASSEMBLED PRINTED CIRCUITS
- 11.2.INTEGRATED CIRCUITS
- 11.3.ELECTRONIC COMPONENTS
- 11.4.SENSORS
- 11.5.ELECTRONIC SUBASSEMBLIES
- 11.6.FILM KEYBOARDS
- 11.7.ELECTRONIC MAINTENANCE AND SERVICES
12.TEXTILE
- 12.1.SPINNING
- 12.2.WEAVING
- 12.3.CLOTHING
- 12.4.KNITWEAR
  - 12.4.1.Overwear
  - 12.4.2.Underwear
13.WOOD
- 13.1.BASIC OPERATIONS
  - 13.1.1.Sawmills
  - 13.1.2.Drying plants
  - 13.1.3.Veneering
  - 13.1.4.Fibreboards and particle boards
  - 13.1.5.Cutting of boards to length
  - 13.1.6.Plywood
- 13.2.SECOND OPERATIONS
  - 13.2.1.Packages
  - 13.2.10.Edge veneering
  - 13.2.2.Pallets
  - 13.2.3.Reel drums
  - 13.2.4.Other products
  - 13.2.5.Turning
  - 13.2.6.Straight formed works
  - 13.2.7.Frames and curved works
  - 13.2.8.Carving
  - 13.2.9.Bending
- 13.3.FINISHING OPERATIONS
  - 13.3.1.Painting and varnishing
  - 13.3.2.Upholstering
14.CERAMICS
- 14.1.SHAPING
- 14.2.ENGRAVING
- 14.3.MISCELLANEOUS
15.GLASS
- 15.1.BLOWING
- 15.2.SHAPING
- 15.3.ENGRAVING
- 15.4.MISCELLANEOUS
16.CHEMISTRY
- 16.1.MIXING
- 16.2.BLENDING
  - 16.2.1.Lubricants
  - 16.2.2.Greases
17. ADDITIVE MANUFACTURING
- 17.01 POWDER BED FUSION
- 17.02 DIRECT ENERGY DEPOSITION
- 17.03 MATERIAL EXTRUSION
- 17.04 PHOTOPOLIMERIZATION
- 17.05 BINDER JETTING
- 17.06 MATERIAL JETTING
- 17.08 SHEET LAMINATION
- 17.09 MATERIALS
18.PAPER
- 18.1.CREPED
- 18.2.PLAIN PAPER
19.SUBCONTRACT PRODUCTS
- 19.01.COUPLINGS
- 19.02.GUDGEON PINS
- 19.03.CYLINDER LINERS
- 19.04.ROLLING MILL ROLLS
- 19.05.HYDRAULIC CYLINDERS
- 19.06.STARTING CROWN WHEELS
- 19.07.SHEARING MACH. BLADES
- 19.08.VEHICLE STEERING
- 19.09.DISHED END PLATES
- 19.10.SCREW SPINDLES
  - 19.10.1.Extruders
  - 19.10.2.Ball
  - 19.10.3.Conventional
- 19.11.JOINTS, GASKETS
- 19.12.PISTONS
- 19.13.PULLEYS
  - 19.13.1.Centrifugated
  - 19.13.2.Other non cast
- 19.14.SPEED REDUCERS
- 19.15.RESISTORS
  - 19.15.1.Tubular shea thed
  - 19.15.2.For cast iron heating plates
  - 19.15.3.For vitroceramic heating plates
  - 19.15.4.Others
- 19.16.PISTON RINGS
- 19.17.VALVES
  - 19.17.1.For cars
  - 19.17.2.For fluid control
  - 19.17.3.Other valves
- 19.18.SCREW JACKS
- 19.19.SPECIAL BOLTS AND NUTS
- 19.20.OIL-SEALS
- 19.21.SHAPE ELECTRODES FOR ELECTROERODING
- 19.22.SPECIAL BALL BEARINGS
- 19.23.PRECISION PARTS FOR DIE-MAKING
- 19.24.BRAKE LEVERS
  - 19.24.1.Automatic
  - 19.24.2.Manual
- 19.25.SPECIAL CHAINS
- 19.26.BODYWORKS
  - 19.26.1.Tractors
  - 19.26.2.Industrial vehicles
  - 19.26.3.Machines
- 19.27.STEEL RACKS
- 19.28.ASSEMBLY OF SETS AND SUBSETS
- 19.29.ADHESIVE TAPES
- 19.30.SPECIAL MACHINERY
- 19.31.SPECIAL CLADDING (RECHARGES)

Empresas seleccionadas. [ 51-58/58 ]

Empresa	Provincia	Empleados	% Exportación	Superficie (m2)
SMART MECATRONICA SLU	BIZKAIA	180		11000
TALLERES ARDANZA SA	CANTABRIA	20	2.00	2000
TALLERES CORTES	CASTELLÓN	34	5.00	10000
TALLERES ETXEPE, S.A	GIPUZKOA	29	22.00	2150
TEKNICALDE, S.L	GIPUZKOA	180	12.00	23500
TPFE ZONA 8	CANTABRIA	200		2000
URKITOR, S.A.	GIPUZKOA	15	0.00	1200
VENTURE ELECTRONICS SPAIN SL	BARCELONA	50		1000