LEKOIZPE, S.L.

Activity sectors

Calderería, mecanizado y montajes de subconjuntos bajo plano para máquina herramienta y ferrocarril así como fabricación y montaje de cabinas de protección e insonorización para líneas de producción.

Main machinery

•Torno Géminis-GE-650 15 HP d 650x1500 •Torno Guruzpe Super BT 700 ⌀1500/1200/800x3000 •Torno Stankoimport mod. 16516n d 250x1000 •Torno Pinacho mod. S94 C/260 d 300x2000 •Fresadora Zayer mod. Bf 3500 3500x1000x1500 •Fresadora Stankoimport mod. 6T83W-1 1200x400x450 •Fresadora MP-40 CNC 4000x1050x1500 •Fresadora FS-1 CNC 1500x1000x800 •Fresadora LAGUN CNC Future 1400 1300x800x700 •Mandrinadora Pegard AF8 CNC caña d 85 1600x1100x1200 •Mandrinadora Juaristi TS3 CNC Heidenhain 4000x3000x1800 caña 130x800 con mesa de2500x2000 y 360000 posiciones + cargador de 60 herramientas. •Mandrinadora TOS CNC Fagor 8055 2000x2000x1400 CAÑA 130x700 con mesa de 1800x1800 y 360000 posiciones. •Planeadora Kair mod 650 250x600x200 •Taladro de columna Ibarmia S-25/32 d 32 •Taladro de columna Ibarmia AX-35 d 50 •Taladro Ibarmia 50-CA d 50 •Grúa birrail Krane-KCI 15 Tm •Sierra de cinta FMB mod.300 SAV Ø250 •Sierra de cinta FMB mod.Sirius Ø200 •Cizalla Magerca mod. MG 92426547 chapa e=6x3000 •Grúa birrail Krane-KCI mod. 30-10 Tm. •9 Máquinas de Soldar MIG de entre 250A-600A •4 Máquinas de soldar con electrodo de 400-500 A

Control means

.- Mesa de mármol 1200x800 con gramil digital .- Brazo de medición tridimensional HEXAGON Metrology ROMER Absolute Arm 7525 de 1200mm de alcance. .- Micrómetros de exteriores de 0 a 500m/m .- Micrómetros interiores de 10 a 1500 .- Calibres digitales de 200, 300 y 1500m/m .- Juego de calas patrón.

Certificates and authorizations

ISO 9001

ROURA

WELDERS STANDARDISATION

SOLDADURA HOMOLOGADA

Customer sectors

AUTOMOTION

AGRICULTURE

MECHANICAL INDUSTRY

CONSTRUCTION

RAILWAYS

HYDRAULICS

TRANSFORMATION

METALLURGY

IRONMONGERY

ROBOTISM

LIFTING EQUIPMENT

MACHINERY MANUFACTURERS

METAL STRUCTURES

METAL CARPENTRY

SPECIAL MACHINERY

AGRICULTURAL MACHINERY

MECHANICAL CO NSTRUCTIONS

MAINTENANCE

SIDERURGY

ELECTROMECHANICS

SMELTING

TOOLING

STAMPING

MACHINING

MACHINERY REPAIR

FORGING

WELDING

BOILER FORGING

SIDEROMETALLURGICAL

HEAVY MACHINERY

ALUMINIUM DIE-CASTING

ASSEMBLY

MANUFACTURERS OF MACHINERY FOR ANIMAL FODDER

CONSTRUCTION MACHINERY

MACHINERY FOR PRESSES

RAILWAY MATERIAL ACCESSORIES

METALMECHANICAL

Raw materials

ALUMINIUM

RESIN

POLYETHYLENE

NYLON

BRONZE

BRASS

STAINLESS STEEL WIRE

POLYPROPYLENE

STAINLESS STEEL PLATE

IRON CASTING

TEFLON

TUBES

CHROME BAR

PERFORATED PLATE

POLYAMIDE 6.6

CELOTEX

ST 52

WEARPROOF PLATE

STEEL BAR

WELD

STEEL ROD

ST 52.3)

WHITE SHEET

DURALUMINUM

STEEL OF ALL TYPE

GREY AND NODULAR CAST IRON

HOLED BAR

ALUMINUM SHEET

ALUMINUM DIE CASTING

POLYMERE

DELRIN

ELASTOMERS

STANDARD PROFILING

Main activities

2.TRANSFORMACION SIN ARRANQUE DE VIRUTA

2.01.POWDER METALLURGY (SINTERING)

2.1.1.Refractory metals

2.1.2.Hard sinters

2.1.3.Pseudo-alloys

2.1.4.Filters

2.1.5.Selflubricated bearings

2.1.6.Magnets

2.1.7.Steel parts

2.1.8.Non ferrous metal parts

2.02.HOT FORGING

2.2.1.Free forging

2.2.2.Ring rolling

2.2.3.Die forging

2.2.4.Hollow parts extrusion

2.2.5.Aluminium die forging

2.2.6.Other non ferrous metals die forging

2.03.SEMI-HOT FORGING

2.04.COLD FORGING (EXTRUSION)

2.05.SHEET METAL CUTTING

2.5.1.Longitudinal

2.5.2.Guillotine-shears

2.5.3.Die

2.5.4.Fine blanking

2.5.5.Puncher

2.5.6.Laser

2.5.7.Plasma

2.5.8.Cutting of magnetic sheet

2.5.9.Other

2.06.PUNCHING

2.6.1.Manual

2.6.2.Automatic controlled

2.6.3.CNC Punching

2.07.PRESSING, DEEP DRAWING

2.7.1.Cold pressing (stamping)

2.7.2.Deep-drawing

2.7.2.1.Con colchón de caucho

2.7.2.2.Líquido

2.7.2.3.Gas

2.7.2.4.Expansión calorífica

2.7.2.5.Explosión

2.7.2.6.Conformado magnético

2.08.SPINNING

2.8.1.Manual

2.8.2.Machine

2.09.CONFORMADO DE CHAPA

2.9.2.Bending

2.9.3.Cold rolling

2.9.4.Cold profiling with rollers

2.9.5.Tube manufacture

2.10.TUBE FORMING

2.10.1.Bending

2.10.2.Forming

2.10.3.Expansion (bulging)

2.11.EXTRUSION

2.11.1.Section extrusion

2.11.1.1.De acero

2.11.1.2.De aluminio

2.11.1.3.Otros metales no férricos

2.11.2.Drawn of bars and tubes

2.11.3.Rotary swagging

2.12.ROLLING

2.12.1.Hot rolling of special shapes

2.12.2.Cold rolling of special shapes

2.13.WIRE DRAWING

2.14.SECTION CAGING

2.14.1.Bars by turning

2.14.2.Bars by drawing

2.14.3.Tubes by drawing

2.14.4.Special sections by drawing

2.15.WIRE FORMING

2.15.1.Spring manufacturing

2.15.2.Wire-mesh manufacturing

2.15.3.Other wire forming

2.16.SOLDADURA

2.16.1.1.Con electrodo metálico desnudo

2.16.1.2.Con electrodo metálico revestido

2.16.1.3.Con electrodo de grafito

2.16.1.4.Con electrodo de tungsteno

2.16.1.5.Con hilo macizo

2.16.1.6.Con hilo hueco

2.16.1.8.Con CO2

2.16.1.9.Con otra protección gaseosa

2.16.1.10.Con sistema MIG

2.16.1.11.Con sistema TIG

2.16.1.12.Con plasma

2.16.1.13.Sumergido

2.16.1.14.Duros

2.16.1.15.Recargues inoxidables

2.16.1.16.Recargues cerámicos

2.16.1.17.A mano

2.16.1.18.Semiautomática

2.16.1.19.Automática

2.16.1.20.Con robot

2.16.1.21.Otras

2.16.1.Por arco

2.16.2.Resistance welding

2.16.2.1.Por puntos

2.16.2.2.Protuberancias

2.16.2.3.A tope

2.16.2.4.Con roldana

2.16.2.5.Microsoldadura

2.16.2.6.Semiautomática

2.16.2.7.Automática

2.16.2.8.Con robot

2.16.2.9.Otras

2.16.3.Friction and pressure welding

2.16.4.Laser ray welding

2.16.5.Spray welding

2.16.6.Brazing (with brass, etc)

2.16.6.1.Autógena

2.16.6.2.Por arco

2.16.6.3.Con gas

2.16.6.4.Con hidrógeno

2.16.6.5.Con infrarrojos

2.16.6.6.En horno

2.16.6.7.En baño de metal fundido

2.16.6.8.En vacío

2.16.6.9.Por difusión

2.16.6.10.Por inducción

2.16.6.11.Por inmersión

2.16.6.12.Por resistencia

2.16.6.13.A mano

2.16.6.14.Semiautomática

2.16.6.15.Automática

2.16.6.16.Con robot

2.16.6.17.Otras

2.16.7.Soldering (with tin)

2.16.7.1.Con cabeza

2.16.7.2.Dopada

2.16.7.3.Por fricción

2.16.7.4.Por ola tradicional

2.16.7.5.Por ola hueca

2.16.7.6.Por ola SMD

2.16.7.7.Por doble ola

2.16.7.8.Con infrarrojos

2.16.7.9.Con soldador de cobre

2.16.7.10.Con soplete

2.16.7.11.En horno

2.16.7.12.Por inducción

2.16.7.13.Por inmersión

2.16.7.14.Por resistencia

2.16.7.15.Por ultrasonidos

2.16.7.16.Secuencial

2.16.7.17.Otras

2.16.8.Silver soldering

2.16.9.Ultrasonic soldering

2.16.10.Electron bombardment

2.16.11.Adhesive bonding

2.16.12.Other

2.17.OXYGEN CUTTING

2.17.1.Manual

2.17.2.Template

2.17.3.Photoelectric cell controlled

2.18.CALDERERIA

2.18.1.Heavy

2.18.2.Medium

2.18.6.Other non ferrous metals

2.19.MECANOSOLDADURA

2.19.1.Steel structures

2.19.2.Lock works

2.19.3.Metal lumber

2.19.4.Stainless steel

2.19.6.Other metals

2.20.ASSEMBLIES AND SUBASSEMBLIES

2.20.1.Fine machine adjustement

2.20.2.Welding

2.20.3.Bolting

2.20.4.Riveting

2.20.5.Cold flanging

2.20.6.Other

2.21. MIM - METAL INJECTION MOULDING

3.MECANIZACION CON ARRANQUE DE VIRUTA

3.01.SAWING AND CUTTING-OFF

3.1.1.Hack saw

3.1.2.Horizontal band saw

3.1.3.Vertical band saw

3.1.4.Circular saw

3.1.5.Abrasive disc

3.02.PLANING-SHAPING

3.2.1.Travelling table planing machine

3.2.2.Double column planing machine

3.03.TURNING

3.3.1.Center lathe

3.3.1.1.Torno paralelo menor de 1.500 mm. e.p.

3.3.1.2.Torno paralelo de 1500 a 3000 mm. e.p.

3.3.1.3.Torno paralelo de 3000 a 6000 mm. e.p.

3.3.1.4.Torno paralelo mayor de 6000 mm. e.p.

3.3.2.Capstan lathe

3.3.3.Bar automatic lathe

3.3.4.Chicking automatic lathe

3.3.5.Vertical lathe

3.3.5.1.Torno vertical menor de 2000 mm. de

3.3.5.2.Torno vertical de 2000 a 4000 mm de

3.3.5.3.Torno vertical mayor de 4000 mm. de

3.3.6.Fac lathe

3.3.7.Face lathe

3.3.8.CNC lathe

3.04.JIGBORING

3.4.1.Coordinate

3.4.2.CNC

3.05.MILLING

3.5.1.Universal milling

3.5.2.Horizontal milling

3.5.3.Vertical milling

3.5.4.Copying milling

3.5.5.Automatic cicle milling

3.5.6.CNC milling

3.06.BORING

3.6.1.Horizontal boring

3.6.2.Vertical boring

3.6.3.CNC boring

3.07.DRILLING

3.7.1.Bench drilling

3.7.2.Column drilling

3.7.3.Radial drilling

3.7.4.CNC radial drilling

3.7.5.Multi-spindle drilling

3.7.6.Deep hole drilling

3.08.GEAR CUTTING

3.8.1.Spur

3.8.2.Helical spur

3.8.3.Bevel

3.8.4.Helical bevel

3.8.5.Spiral bevel groups

3.8.6.Internal spur

3.8.7.Worm and worm wheel

3.8.8.'Chevron' type

3.8.9.Racks

3.8.10.Other

3.10.BROACHING

3.10.1.Internal

3.10.2.External

3.11.THREADING

3.11.1.Internal (tapping)

3.11.2.External

3.11.3.Thread rolling

3.12.LAPPING AND BURNISHING

3.12.1.Surface

3.12.2.External cylindrical

3.12.3.Internal cylindrical

3.13.RECTIFICADO

3.13.1.Surface

3.13.3.Internal cylindrical and taper

3.13.4.Universal

3.13.5.Centreless

3.13.6.Notch and groover shaft

3.13.7.Thread

3.13.8.Gear

3.13.9.Special

3.14.ENGRAVING

3.14.1.Milling cutter

3.14.2.Chemical

3.14.3.Other

3.15.MACHINING CENTRES

3.16.TRANSFER MACHINES

3.17.BAR TURNING

3.18.PRECISION MECHANICS

3.19.MICROMECHANICS

3.20.SPARK EROSION

3.20.1.Continuous wire type

3.20.2.Other

3.21.ASSEMBLIES AND SUBASSEMBLIES

3.21.1.Mechanical

3.21.2.Electro-Mechanical

3.21.3.Hydraulical

3.21.4.Pneumatical

3.21.5.Other

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