BISCAYMETAL S.L

Activity sectors

En Biscaymetal S.L desarrollamos piezas y productos en bronce bajo plano y adptandonos a las necesidades de cada cliente. Somos especialistas en series cortas y medias ( casquillos , coronas, cojinetes, arandelas y otras piezas ), asi como todo tipo de barras y perfiles en diversas calidades. Contamos con una experiencia de mas de 40 años en el sector dando soluciones especificas y precisas en cada proyecto. Hoy en dia somos un referente en la fabricación de piezas bajo plano en sectores tan relevantes como el ferroviario, textil, valvuleria, elevación , agrario, naval, eólico, aeronáutico y vehículo industrial. Nuestro Objetivo es ofrecer un servicio global en cualquier país y dia a día ampliamos nuestra cartera internacional. Actualmente, trabajamos con clientes de diverso origen entre los que destacan Alemania, Francia, Holanda, Belgica, Suiza, Austria, Dinamarca, Suecia, Brasil o Japon. Todo tipo de aleaciones en BRONCE CALIDADES BRONCES AL ESTAÑO : Rg5 / Rg7 / Rg10 / CuSn9P / CuSn12 BRONCES AL PLOMO : CuSn10Pb10 / CuSn7Pb15 BRONCES AL ALUMINIO : CuAl9Ni / CuAl10Ni / CuAl9Ni5Fe4 / CuAl13Fe / CuAl10, etc LATONES : CuZn34Mn3Al2Fe / CuZn40Al2 / CuZn37Al / CuZn39Pb1Al / CuZn40Pb2, etc LATONES DE ALTA RESISTENCIA : CuZn23Al4 / CuZn26Al5Mn /CuZn25Al5 A su vez, comentarte que disponemos de maquinas de marcaje. Con la tecnología de la micro- percusión, el marcaje por laser ofrece un marcado cóncavo incalificable, sin consumible y sin quitar material. Flexible, se adapta a cualquier tipo de pieza con forma y superficie distintas (plana, cóncava, convexa, bruta, lisa...) y materiales variados: metales, aleaciones, plásticos... Ideal para la trazabilidad de piezas por lotes: códigos y Data Identificación de productos: referencias, logos, n° de serie, fechas... Marcado automático de placas Marcado de piezas cilíndricas Un puesto de marcado económico y simple de usar para identificar rápidamente cualquier tipo de pieza.

Own products

BRONCES AL ESTAÑO : Rg5 / Rg7 / Rg10 / CuSn9P / CuSn12 BRONCES AL PLOMO : CuSn10Pb10 / CuSn7Pb15 BRONCES AL ALUMINIO : CuAl9Ni / CuAl10Ni / CuAl9Ni5Fe4 / CuAl13Fe / CuAl10, etc LATONES : CuZn34Mn3Al2Fe / CuZn40Al2 / CuZn37Al / CuZn39Pb1Al / CuZn40Pb2, etc LATONES DE ALTA RESISTENCIA : CuZn23Al4 / CuZn26Al5Mn /CuZn25Al5

Main machinery

2 tornos Maquina de marcaje

Control means

Variado

Certificates and authorizations

ISO 9001

Customer sectors

AGRICULTURE

AGROALIMENTATION

PUMPS

Raw materials

BRONZE

SPECIAL BRONZES

TINNED BRONZE

Main activities

1.CASTING

1.1.CAST IRON

1.1.1.Grey

1.1.1.1.Ferrítica

1.1.1.2.Perlítica

1.1.1.3.Ferrítico-perlítica

1.1.1.4.De baja aleación

1.1.1.5.Al cromo

1.1.1.6.Other

1.1.2.White

1.1.2.1.No Alloy

1.1.2.2.Alloy 'Ni-Hard'

1.1.2.3.Alloy 'Ni-Resist'

1.1.2.4.Alloy Cr.

1.1.2.5.Alloy Cr-Ni.

1.1.2.6.Alloy Cr-Ni-Mo.

1.1.2.7.Other

1.1.3.Malleable

1.1.3.1.Corazón blanco

1.1.3.2.Corazón negro

1.1.3.3.Perlítica

1.1.4.Spheroidal graphite (SG)

1.1.4.1.Ferrítica

1.1.4.2.Perlítica

1.1.4.3.Ferrítico-perlítica

1.1.4.4.Austemperizada

1.1.4.5.Other special

1.1.5.Other alloyed and special

1.2.CAST STEEL

1.2.1.Carbon

1.2.2.Low and medium alloy

1.2.3.Manganese

1.2.4.Stainless

1.2.5.Refractory (heat resistant)

1.2.6.Other high alloy

1.3.SUPER ALLOYS

1.3.1.Nickel bassed

1.3.2.Cobalt bassed

1.3.3.Ferrosilicium 15%

1.3.4.Other

1.4.ALUMINIUM AND ITS ALLOYS

1.4.1.Aluminium

1.4.2.Al-Cu alloys

1.4.3.Al-Si alloys

1.4.4.Al-Cu-Si alloys

1.4.5.Al-Mg alloys

1.4.6.Al-Cu-Mg-Ti alloys

1.4.7.Other aluminium alloys

1.5.COPPER AND ITS ALLOYS

1.5.1.Copper

1.5.2.Sn Bronze

1.5.3.Al Bronze

1.5.4.Special bronze

1.5.5.Standard brass

1.5.6.Special brass

1.5.7.Other copper alloys

1.6.ZINC AND ITS ALLOYS

1.6.1.Zinc

1.6.2.Zamak

1.6.3.Other zinc alloys

1.7.OTHER METALS AND THEIR ALLOYS

1.7.1.Magnesium and its alloys

1.7.2.Titanium and its alloys

1.7.3.Lead and its alloys

1.7.4.Other metals and their alloys

1.8.MOULDING METHODS

1.8.1.Hand Moulding

1.8.1.1.En arenas verdes

1.8.1.2.En arenas químicas

1.8.1.3.A modelo perdido (Lost foam)

1.8.2.Machine moulding

1.8.2.1.En arenas verdes

1.8.2.2.En arenas químicas

1.8.2.3.A modelo perdido (Lost foam)

1.8.3.Flaskless moulding

1.8.3.1.En mota horizontal

1.8.3.2.En mota vertical

1.8.4.Shell moulding

1.8.5.Ceramic moulding

1.8.6.Permanent mould (child) moulding

1.8.7.Lost wax (investment) moulding

1.8.8.Gravity die moulding

1.8.9.Pressure die moulding

1.8.10.Centrifugal moulding

1.8.11.Low pressure moulding

1.8.12.Vacuum moulding

1.8.13.Continuous casting

1.8.14.Other moulding methods

3.CHIPFORMING METAL CUTTING

3.01.SAWING AND CUTTING-OFF

3.1.1.Hack saw

3.1.2.Horizontal band saw

3.1.3.Vertical band saw

3.1.4.Circular saw

3.1.5.Abrasive disc

3.02.PLANING-SHAPING

3.2.1.Travelling table planing machine

3.2.2.Double column planing machine

3.03.TURNING

3.3.1.Center lathe

3.3.1.1.Torno paralelo menor de 1.500 mm. e.p.

3.3.1.2.Torno paralelo de 1500 a 3000 mm. e.p.

3.3.1.3.Torno paralelo de 3000 a 6000 mm. e.p.

3.3.1.4.Torno paralelo mayor de 6000 mm. e.p.

3.3.2.Capstan lathe

3.3.3.Bar automatic lathe

3.3.4.Chicking automatic lathe

3.3.5.Vertical lathe

3.3.5.1.Torno vertical menor de 2000 mm. de

3.3.5.2.Torno vertical de 2000 a 4000 mm de

3.3.5.3.Torno vertical mayor de 4000 mm. de

3.3.6.Fac lathe

3.3.7.Face lathe

3.3.8.CNC lathe

3.04.JIGBORING

3.4.1.Coordinate

3.4.2.CNC

3.05.MILLING

3.5.1.Universal milling

3.5.2.Horizontal milling

3.5.3.Vertical milling

3.5.4.Copying milling

3.5.5.Automatic cicle milling

3.5.6.CNC milling

3.06.BORING

3.6.1.Horizontal boring

3.6.2.Vertical boring

3.6.3.CNC boring

3.07.DRILLING

3.7.1.Bench drilling

3.7.2.Column drilling

3.7.3.Radial drilling

3.7.4.CNC radial drilling

3.7.5.Multi-spindle drilling

3.7.6.Deep hole drilling

3.08.GEAR CUTTING

3.8.1.Spur

3.8.2.Helical spur

3.8.3.Bevel

3.8.4.Helical bevel

3.8.5.Spiral bevel groups

3.8.6.Internal spur

3.8.7.Worm and worm wheel

3.8.8.'Chevron' type

3.8.9.Racks

3.8.10.Other

3.09.SLOTTING

3.9.1.Key way cutting and slotting

3.9.2.Unit works

3.10.BROACHING

3.10.1.Internal

3.10.2.External

3.11.THREADING

3.11.1.Internal (tapping)

3.11.2.External

3.11.3.Thread rolling

3.12.LAPPING AND BURNISHING

3.12.1.Surface

3.12.2.External cylindrical

3.12.3.Internal cylindrical

3.13.GRINDING

3.13.1.Surface

3.13.2.External cylindrical and taper

3.13.3.Internal cylindrical and taper

3.13.4.Universal

3.13.5.Centreless

3.13.6.Notch and groover shaft

3.13.7.Thread

3.13.8.Gear

3.13.9.Special

3.14.ENGRAVING

3.14.1.Milling cutter

3.14.2.Chemical

3.14.3.Other

3.15.MACHINING CENTRES

3.16.TRANSFER MACHINES

3.17.BAR TURNING

3.18.PRECISION MECHANICS

3.19.MICROMECHANICS

3.20.SPARK EROSION

3.20.1.Continuous wire type

3.20.2.Other

3.21.ASSEMBLIES AND SUBASSEMBLIES

3.21.1.Mechanical

3.21.2.Electro-Mechanical

3.21.3.Hydraulical

3.21.4.Pneumatical

3.21.5.Other

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