HIDROFERSA FÁBRICA DE CHAVÍN, S.A.
Coordonnées
Adresse
                CHAVÍN-CALVOSO 10
Localité
                VIVEIRO
              Province
                LUGO
              Code postal
                27850
              Langues parlées
                  Número de empleados
                30
              Superficie ocupada (m2)
                9783
              Chiffre d'affaires (en milliers €)
                2600
              % Export / Facturation
                10.00
              Web
                www.hidrofersa.com
              Personne de contact
                Diego  Fernández
              Poste
                      Director Técnico
                    Téléphone
                982598450
              Email
                lfernandez@hidrofersa.com
              Information productive
Description de l'entreprise et de son activité
                Fabrication et conception de machines secteur naval et de mines.Fabrication d’engrenages à dentures spirales pour réducteurs.
Fabrication de groupes coniques, spirales et hypoïdes, systèmes Gleason jusqu’à M=18, Ømax. 900mm.
Pièces usinées par perçage, fraisage, tournage et rectification.
Réparation complète de toutes sortes de réducteurs.
Traitements thermiques de l’acier.
Chromage dur.
Produits propres
                Section navale :Servo-gouvernails pour navires de 0,3 à 50 T.
Guindeaux d’ancres.
Treuils spéciaux pour remorqueurs.
Bossoirs et grues hydrauliques et électriques.
Machines hydrauliques et électriques pour filets pour pêche en profondeur, à la senne coulissante et par manœuvre.
Vire-filets.
Machines spéciales combinées.
Section environnement :
Filtre pour le traitement de boues résiduelles.
Machines principales
                5 TOURS PARALLÈLES TADU CE/280 ; VICTORIA ; NERVIÓN R-315 ; TOR ; COFUGASA.1 TOUR À COPIER automatique CUMBRE.
1 TOUR CUMBRE d.e.pointes 700mm.
1 TOUR pour bois GEAL.
3 MACHINES À FRAISER JARBE universelles; FEXAC mod. UH-A; automate programmable AIKARTU.
6 MACHINES À TAILLER LES ENGRENAGES GLEASON Nº 28, série 619-612; BILARIZ, mod.R12; GLEASON Nº 116, série 619-908; NESTOR type FELLOW; GLEASON á denture conique droite; LLAR engrenages droits et hélicoïdaux.
1 MACHINE À TAILLER DE COURONNE INTÉRIEURE FELLOWS.
1 MACHINE À VÉRIFIER LES PIGNONS GLEASON Nº25268.
1 MACHINE À GALETER LES PIGNONS GLEASON Nº347.
3 SCIES, 2 Horizontales SABI de 14'' et 18''; 1 à ruban FORTE.
4 MACHINES À PERCER, 1 portable BOSCH; 1 radiale TAGO 900; 1 radiales FORADIA; 1 verticale IBARMIA.
3 MACHINES À ALÉSER JUARISTI modèle MDR-110; ISA MALIAÑO ; Verticale KELLEMNERGERG.
7 MACHINES À RECTIFIER, 1 à engrenages NILES 630-CL-Z ; 1 JARBE modèle RUA 1000; 2 de vilebrequins SCLEDUM RG-200 et KELLEMBERGERG; 1 de centres LIDROPING; 1 universelle horizontale RASTELLI; 1 de surfaces planes KAIR de 24''.
6 ÉQUIPEMENTS DE SOUDURE, 3 de soudure électrique, 2 de soudure autogène; 1 de soudure continue automatique.
2 MACHINES À POLIR les cylindres BERCO ET KELLEMBERGERG.
5 MEULEUSES À L’ÉMERI, 1 LIGUR ; 1 SIEMENS ; murales avec moteurs de 1,2 ch/v.
2 MACHINES À AFFÛTER les outils, universelles ELITE 70.
1 PRESSE HYDRAULIQUE.
1 MACHINE À PLANER, DRESSER les blocs HARRY WALKER.
1 PRESSE pour traitements thermiques.
2 FOURS ÉLECTRIQUES à trempe et à cémentation.
1 FOUR POUR TRAITEMENT DE REVENU, à bain d’huile.
1 MACHINE UNIVERSELLE GUILLIET.
Moyens d'entretien
                2 Ponts grue DEMAG de 5 T.1 Pont grue de 1 T.
1 palan de 250 Kg.
1 Chariot porte-palettes BAKER de 4000Kg.
Moyens de contrôle
                Équipement de base de métrologie : Calibres, jauges, micromètres d’intérieurs et extérieurs, diamètres jusqu’à 1000 mm.Duromètre KAUTKRAMER.
Analyseur de traitements thermiques.
Département de contrôle de qualité.
Secteurs
          MINIER
          NAVAL
              
      Activités principales    
        2.TRANSFORMATION SANS DETACHEMENT DE COPEAUX
              2.16.SOUDURE
              2.16.12.Autres soudures
              3.USINAGE AVEC DETACHEMENT DE COPEAUX
              3.03.TOURNAGE
              3.3.1.Tour parallèle
              3.3.3.Automatique à barre
              3.05.FRESAGE
              3.5.1.Fresage universel
              3.06.ALESAGE
              3.6.2.Alésage vertical
              3.07.PERÇAGE
              3.7.3.Perceuse radiale
              3.08.TAILLAGE D'ENGRENAGE
              3.13.RECTIFICATION
              3.13.1.Plane
              3.13.4.Universelle
              3.13.8.D'engrenages
              4.TRAITEMENTS THERMIQUES
              4.4.TREMPE ET REVENU
              4.6.TRAITEMENTS THERMOCHIMIQUES
              4.6.1.Décarburation
              5.RECOUVREMENTS SUPERFICIELS
              5.4.REVETEMENTS METALLIQUES
              5.4.3.Revêtement de chrome