GALLEGA DE MECANIZADOS ELECTRÓNICOS, S.A.

Coordonnées

Adresse

VÍA EDISON 16

POL. IND. DEL TAMBRE

Localité

SANTIAGO DE COMPOSTELA

Province

A CORUÑA

Code postal

15890

Langues parlées

Número de empleados

Superficie ocupada (m2)

11000

Chiffre d'affaires (en milliers €)

7200

% Export / Facturation

7.00

Web

www.gamelsa.com

Personne de contact

JESUS FERRADANS BARREIRO

Poste

Director Gerente

Téléphone

981553010

gamelsa@gamelsa.com

Information productive

Description de l'entreprise et de son activité

Usinage de tôle et de tube à l’aide de processus de poinçonnage CNC et pliage CNC.
Découpe par laser.
Soudage à l’aide de processus de fil, résistance et TIG.
Traitements superficiels et de sérigraphie pour l’industrie électronique, l’automotion, le secteur agricole et de l’alimentation.
Peinture liquide et à poudre électrostatique.
Bains de décapage, dégraissage, phosphatisation, cromatisation et passivation.

Machines principales

1 CISAILLE À CNC 6 mm. 3M.
1 MACHINE À POINÇONNER À CNC 2000x1000x6 mm.
1 MACHINE À POINÇONNER À CNC 2500x1250x8 mm.
1 MACHINE MIXTE À POINÇONNER - DÉCOUPER AU LASER À CNC 5000x1250x10 mm.
1 MACHINE MIXTE À POINÇONNER - DÉCOUPER AU LASER À CNC 5000x1650x10 mm.
1 MACHINE À DÉCOUPER PAR LASER À CNC 3000x1600x20 mm. tube jusqu’à 400mm.
1 MACHINE À DÉCOUPER PAR LASER À CNC 4000x2000x20 mm. tube jusqu’à 400mm.
3 MACHINES À PLIER À CNC jusqu’à 10 mm épaisseur, 3 mm longueur.
1 MACHINE À PLIER À CNC jusqu’à 10 mm épaisseur, 4 mm longueur.
3 MACHINES DE SOUDAGE PAR RÉSISTANCE jusqu’à 6+6 mm.
6 MACHINES DE SOUDAGE PAR FIL MIG.
4 MACHINES DE SOUDAGE À L’ARC TIG.
1 INSTALLATION ROBOTISÉE DE SOUDAGE PAR FIL MIG.
6 PRESSES À EXCENTRIQUE DE 6 À 400 T.
1 PRESSE HYDRAULIQUE À TRIPLE EFFET 400 T. TABLE 1600x1500 mm.
ROBOT D’ALIMENTATION.
1 SCIE À RUBAN.
2 SCIES CIRCULAIRES.
1 MACHINE À POLIR LA TÔLE 0.90 m.
1 MACHINE À CINTRER LES TUBES À CNC , 1 axe, tube jusqu’à 60 mm.
1 MACHINE À CINTRER LES TUBES À CNC , 3 axes, tube jusqu’à 50 mm.
1 MACHINE À FRAISER À CNC.
2 TOURS.
1 MACHINE À RECTIFIER LES SURFACES DE RÉVOLUTION EXTÉRIEURES.
1 MACHINE À RECTIFIER LES SURFACES PLANES.
1 MACHINE À ÉLECTROÉROSION PAR ENFONÇAGE.
1 INSTALLATION AUTOMATIQUE DE PEINTURE EN POUDRE POUR DES PIÈCES JUSQU’À 6000x2000x1000 mm. LxHxA9.
1 FOUR DE PEINTURE LIQUIDE ET EN POUDRE ÉLECTROSTATIQUE.
1 BAIN DE DÉCAPAGE, DÉGRAISSAGE, PHOSPHATISATION ET PASSIVATION.

Moyens d'entretien

6 Ponts grue de 5 T.
2 Ponts grue de 10 T.
3 Transpalettes électriques 1200 Kg.
1 Chariot thermique 2500 Kg.
1 Chariot électrique 2500 Kg.

Moyens de contrôle

Système intégré de production CAO/FAO.
Équipement informatique :
1 Ordinateur de gestion IBM AS400.
5 Ordinateurs de conception HEWLETT PACKARD KAYAK XU.
15 PC HEWLETT PACKARD 500 conception gestion.
3 Plotter conception HP.
2 Tables à digitaliser HP.
1 Intranet réseau de liaison des équipements informatiques avec les machines de production CNC.
Département de contrôle de qualité.
1 Machine de mesure tridimensionnelle 3000x1500x1500.
Calibres numériques à chaque poste de travail et au poste de gestion de qualité.
Micromètres.
Duromètres.
Rugosimètre.
Mesureurs d’épaisseur sur des métaux ferreux et non ferreux.
Thermographe pour le four de peinture.
Colorimètre microprocesseur.
Vérificateur de profils.
Spectrographe.

Certificats et homologations

ISO 9001

Secteurs

AGRICULTURE

AGROALIMENTAIRE

ALIMENTATION

AUTOMOBILES

CONSTRUCTION

ÉLECTRONIQUE

ÉNERGÉTIQUE

CHEMIN DE FER

HOSPITALIER

INDUSTRIE

MACHINERIE

MOBILIER URBAIN

NAVAL

SIGNALÉTIQUE

TÉLÉCOMMUNICATION

TRANSPORT

Matières premières

ACIER

ACIER INOXYDABLE

FIL DE FER

ALUMINIUM

BRONZE

TÔLE

FER BLANC

LAITON

MÉTAUX FERREUX

MÉTAUX NON FERREUX

TUBES

TIGE

Activités principales

2.TRANSFORMATION SANS DETACHEMENT DE COPEAUX

2.05.DECOUPAGE DE TÔLE

2.5.2.A la cisaille/guillotine

2.5.3.Par outils à matricer

2.5.5.Par poinçonnage

2.5.6.Au laser

2.06.POINÇONNAGE

2.6.3.A commande numérique

2.07.ESTAMPAGE, EMBOUTISSAGE

2.7.1.Estampage à froid

2.7.2.Emboutissage

2.09.FORMAGE DE TÔLE

2.9.1.Pliage

2.9.2.Cintrage

2.10.FORMAGE DE TUBE

2.10.1.Courbage de tube

2.16.SOUDURE

2.16.1.A l'arc

2.16.2.Par résistance

2.16.4.Par rayons laser

2.18.CHAUDRONNERIE

2.18.1.Lourde

2.18.2.Moyenne

2.18.3.Légère

2.18.4.En inox

2.18.5.En aluminium

2.19.MECANOSOUDURE

2.19.1.Structures métalliques

2.19.2.Serrurerie

2.19.3.Menuiserie métallique

2.19.4.D'aciers inoxydables

2.19.5.D'aluminium

2.20.MONTAGE D'ENSEMBLES ET SOUS-ENSEMBLES

2.20.1.Réglage mécanique

2.20.2.Soudure

2.20.3.Vissage

5.RECOUVREMENTS SUPERFICIELS

5.6.AUTRES REVETEMENTS NON METALLIQUES

5.6.1.Peinture

5.6.4.Sérigraphie