CALDERERÍA LEKOLAN ZUMAIA, S.L.
Coordonnées
Adresse
Polígono Sansinenea Erreka, parcela A.1-2.2
Localité
ZESTOA
Province
GIPUZKOA
Code postal
20740
Langues parlées
Número de empleados
18
Superficie ocupada (m2)
1700
Chiffre d'affaires (en milliers €)
3
% Export / Facturation
16.00
Web
www.lekolan.com
Personne de contact
Ricardo Juan Barbero
Poste
Directeur Gérant
Téléphone
(0034) 943 148582
Email
lekolan@lekolan.com
Information productive
Description de l'entreprise et de son activité
Chaudronnerie semi-lourde. 2 grues d'une capacité de levage de 3,2 Tn. et 20 Tn. poids.
Hauteur jusqu'au crochet de grue 9,5 mts.
Dimensions portes entrée/sortie 5 m. hauteur x 5 m largeur.
Cuves, réservoirs et silos.
Tuyauterie grand diamètre. Vis sans-fin, rubans de transport, moulinss. Trémies, cyclons. Structures métalliques, plate-formes.Bancs pour machinerie, moteurs, etc.
Machines principales
Cisaille pendulaire pour découpe detôle jusqu'à 10mm. épaisseur et 3050 mm. Plasma avec capacité de coupe pour ac. inoxydable jusq'à 25 mm.
Plieuse CNC 8 axes de 180 Tns. Puissance et pliage jusqu'à 12 mm. d'épaisseur et 3100 mm. longueur
Cylyndre à cintrer la tôle (2750 mm. table).
Perceuse à colonne, perceuse radiale et perceuse à aimant avec capacité maximum de perçage en acier de 30 m.
Machines à souder synergique, semi-automatiques et à courant continu.
Scie à ruban pour découpage de profils jusqu'à þ 250 mm.
Dynamomètre électronique pour 6,5 t
Machine à bordre la tôle jusqu'à 3 mm.
Moyens d'entretien
1 entrepôt de 19 m. de largeur pour 50 m. de long.porte d'entrée 5 x 5. Grues pont bichariot pour 20 Tns.
Moyens de contrôle
Measurement and control instruments
Certificats et homologations
ISO 9001
Secteurs
MACHINERIE
BIENS D'ÉQUIPEMENT
PÉTROCHIMIQUE
INGÉNIERIE
STRUCTURES MÉTALLIQUES
SIDÉROMÉTALLURGIE
Matières premières
ACIER AU CARBONNE
Activités principales
2.TRANSFORMACION SIN ARRANQUE DE VIRUTA
2.05.CORTE DE CHAPA
2.5.1.Longitudinal
2.5.2.A la cisaille/guillotine
2.5.6.Au laser
2.5.7.Au plasma
2.5.9.Autres
2.09.CONFORMADO DE CHAPA
2.9.1.Pliage
2.9.2.Cintrage
2.10.CONFORMADO DE TUBO
2.10.1.Courbage de tube
2.10.2.Formage de tube
2.16.SOLDADURA
2.16.1.A l'arc
2.16.1.1.Au fil nu
2.16.1.2.Avec électrode
2.16.1.3.Avec électrode de graphite
2.16.1.4.Avec électrode de tungstène
2.16.1.5.Avec fil plein
2.16.1.6.Avec fil creux
2.16.1.7.Au gaz inerte
2.16.1.8.Au CO2
2.16.1.9.Avec autre protection gazeuse
2.16.1.10.Par système MIG
2.16.1.11.Par système TIG
2.16.1.12.Au plasma
2.16.1.13.Summergé
2.16.1.14.Durs
2.16.1.15.Rechargements inoxydables
2.16.1.16.Rechargements céramiques
2.16.1.17.A la main
2.16.1.18.Semi-automatique
2.16.1.19.Automatique
2.16.1.20.Par robot
2.16.1.21.Autres
2.18.CALDERERIA
2.18.1.Lourde
2.18.2.Moyenne
2.19.MECANOSOLDADURA
2.19.1.Structures métalliques
2.20.MONTAJE DE CONJUNTOS Y SUBCONJUNTOS
2.20.2.Soudure
2.20.3.Vissage
2.20.4.Rivure
2.20.5.Bordelage
2.20.6.Autres
3.MECANIZACION CON ARRANQUE DE VIRUTA
3.01.ASERRADO-TRONZADO
3.1.1.Scie alternative
3.07.TALADRADO
3.7.1.Perceuse d'établi
3.7.2.Perceuse à colonne
3.11.ROSCADO
3.11.1.Filetage d'intérieurs
5.TRAT. Y RECUBRIMIENTOS SUPERFICIALES
5.6.OTROS REVESTIMIENTOS NO METALICOS
5.6.1.Peinture
5.6.1.1.A la broche ou similaire
5.6.1.2.Par immersion
5.6.1.3.Au pistolet
5.6.1.4.Electrostatique en liquide
5.6.1.5.Electrostatique en poudre
5.6.1.6.Autres
5.7.SISTEMAS DE REVESTIMIENTO
5.7.1.A la main
5.7.3.Par projection
5.7.3.1.De métal fondu en bain
5.7.3.2.Au chalumeau et fil métallique
5.7.3.3.De poudre par explosion
5.7.3.4.Pistolet à l'arc
5.7.3.5.Chalumeau au plasma
5.7.3.6.Par chaleur inductive
5.7.3.7.Par décharge de condensés
5.7.3.8.Autres