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SOLACAR, S. L.

SOLACAR, S. L.

Coordonnées

Adresse

CALLE CRUZ DE TARAZAGA, 6

Localité
LA CAROLINA
Province
JAÉN
Code postal
23200
Langues parlées
Flags French
Flags English

Information productive

Description de l'entreprise et de son activité
ESTAMPACIÓN DE PIEZAS METÁLICAS PRINCIPALMENTE PARA AUTOMOCIÓN, SERVICIO DE INGENIERÍA Y DESARROLLO DE PIEZAS, FABRICACIÓN DE UTILLAJE PROGRESIVO, FABRICACIÓN DE UTILLAJE DE CONTROL, SOLDADURA POR PUNTOS, SOLDADURA TIG/MIG, SOLDADURA LASER, PLEGADO HASTA 4M, COLOCACIÓN DE TORNILLERÍA INSERTABLE, MONTAJE DE EQUIPOS, INTEGRACIÓN ELECTRICA/ELECTRÓNICA, FABRICACIÓN DE EQUIPOS PARA EL CONTROL DE ACCESO AEROPORTUARIO, CORTE DE PIEZAS (LASER, AGUA, PUNZONADO, ....)
Machines principales
PRENSAS ESTAMPACIÓN CUELLO DE CISNE DESDE 160 A 350TM, PRENSAS DOBLE MONTANTE 350TM, PLEGADORAS HASTA 160TM, PUNZONADORAS TRUMPF, SOLDADURA POR PUNTOS SERRA, CENTRO DE MECANIZADO, MAQUINA CORTE POR AGUA TCI, MAQUINA CORTE POR HILO CHARMILLES, CORTE LÁSER AMADA, MAQUINARIA FABRICACIÓN UTILLAJE (FRESADORA, TORNO, SIERRAS, RECTIFICADORA, ....), INSERTADORA DE TORNILLERIA (PERNOS, TUERCAS, SEPARADORAS, ...)
Moyens de contrôle
ADEMAS DE DIVERSOS EQUIPOS DE CONTROL Y MEDICIÓN DISPONEMOS DE MAQUINA DE MEDICIÓN TRIDIMENSIONAL
Certificats et homologations
ISO 9001
AENOR
MANUAL DE CALIDAD
HOMOLOGADOS EN SECTOR DE LA AUTOMOCIÓN E INDUSTRIA AUXILIAR DE LA AUTOMOCIÓN: ESPAÑA,ALEMANIA,GRAN BRETAÑA
HOMOLOGADO EN SOLDADURA
HOMOLOGADO EN SOLDADORES
HOMOLOGACIÓN SOLDADURA
ISO TS 16949
HOMOLOGACION SOLDADORES
HOMOLOGACION SOLDADURA
Secteurs
INDUSTRIA
INDUSTRIA MECÁNICA
INGENIERÍA
METALÚRGICO
EQUIPAMIENTO INDUSTRIAL
MATRICERÍA
TROQUELADO
ESTRUCTURAS METÁLICAS
MAQUINARIA PARA AUTOMOCIÓN
MOBILIARIO METÁLICO
METALISTERÍA
SIDERÚRGICO
PIECERÍA METÁLICA
UTILLAJE
TALLERES INDUSTRIALES
ESTAMPACIÓN
MECANIZACIÓN
MOLDES
AEROSPACIAL
FORJA
SOLDADURA
MOLDE
SIDEROMETALÚRGICO
MOBILIARIO INDUSTRIAL
PIEZAS INDUSTRIA EN GENERAL
ACCESORIOS MATERIAL FERROVIARIO
MANUFACTURAS METÁLICAS
AERONAUTICO
METALMECÁNICA
Matières premières
HIERRO
POLICARBONATO
CHAPA DE ACERO INOXIDABLE
CHAPA DE HIERRO
CHAPA GALVANIZADA
TUBO
FLEJE LAMINADO
CHAPA INOXIDABLE
ALUMINIO INOXIDABLE
GALVANIZADO
CHAPA HIERRO
ACEROS
BARRAS HIERRO
TUBOS
FLEJE ACERO
FLEJE DECAPADO
ANGULOS
INOXIDABLE
FLEJE EN ACERO
CHAPA EN FRIO
CHAPA EN CALIENTE
ALUMINIO EN BARRA
PLANCHAS METÁLICAS
CHAPA DE ACERO GALVANIZADO
CHAPA DE ACERO
POLICARBONATOS
METAL
CHAPA LAMINADA EN FRIO
PLANCHAS DE HIERRO
BARRA PERFORADA
CHAPA DE ALUMINIO
CHAPA NEGRA
CHAPA DE ACERO LAMINADA EN FRÍO
CHAPA DE ACERO LAMINADA EN CALIENTE
FLEJE DE ACERO
PLACAS DE CHAPA
METAL DURO
RECUBRIMIENTOS DE ALUMINIO
REDONDO
PLETINA
RECTANGULARES
Activités principales
2.TRANSFORMACION SIN ARRANQUE DE VIRUTA
2.04.FORJA EN FRIO
2.05.CORTE DE CHAPA
2.5.1.Longitudinal
2.5.2.Con cizalla/guillotina
2.5.3.Con troquel
2.5.4.Corte fino
2.5.5.Por punzonado
2.5.6.Con laser
2.5.9.Otros
2.06.PUNZONADO
2.6.3.Con control numérico
2.07.ESTAMPACION, EMBUTICION
2.7.1.Estampación en frío
2.09.CONFORMADO DE CHAPA
2.9.1.Plegado
2.9.2.Curvado
2.9.3.Laminación en frío
2.9.4.Perfilado en frío con rodillos
2.9.5.Fabricación de tubo
2.16.SOLDADURA
2.16.2.1.Por puntos
2.16.2.Por resistencia
2.16.4.Por rayos laser
2.16.6.1.Autógena
2.16.6.2.Por arco
2.16.6.3.Con gas
2.16.6.4.Con hidrógeno
2.16.6.13.A mano
2.16.6.Fuerte (aportación latón, etc.)
2.20.MONTAJE DE CONJUNTOS Y SUBCONJUNTOS
2.20.1.Ajuste mecánico
2.20.2.Soldadura
2.20.3.Atornillado
2.20.6.Otros
6.MATRICES, MOLDES Y MODELOS
6.1.MATRICES
6.1.1.Convencionales
6.1.2.Progresivas
6.1.3.Compuestas
6.1.4.Transferencia
6.1.5.Para corte
6.1.6.Para doblado
6.1.7.Para embutición
6.1.7.1.Normal
6.1.7.2.Profunda
6.1.8.Para acuñado
6.1.9.Para repulsado
6.1.10.Para abocardado
6.1.11.Para estirado
6.1.12.Para martillado
6.1.13.Para forja
6.1.13.1.En caliente
6.1.13.2.En frío
6.1.13.3.Para recortado
6.1.13.4.Para rebabado
6.1.13.5.Otras
6.1.14.Para extrusión
6.1.14.1.En caliente
6.1.14.2.En frío
6.1.14.3.Para acero
6.1.14.4.Para aleaciones al aluminio
6.1.14.5.Para aleaciones al cobre
6.1.14.6.Para otras aleaciones
6.1.14.7.Para plásticos
6.1.14.8.Para caucho
6.1.14.9.Para otros
6.1.15.Para trefilar (hileras)
6.1.15.1.En frío
6.1.15.2.En caliente
6.1.16.Para sinterizado
6.1.16.1.Metálico
6.1.16.2.No metálico
6.2.MOLDES
6.2.1.Para plástico
6.2.1.1.Inyección termoplásticos
6.2.1.2.Inyección termoestables y termoendurecib
6.2.1.3.Inyección de poliuretano
6.2.1.4.Compresión termoestables- termoendurecibl
6.2.1.5.Transferencia termoestables- termoendurec
6.2.1.6.Soplado
6.2.1.7.Vacío
6.2.1.8.Rotacional
6.2.1.9.Laminado/Estratificación
6.2.1.10.Encapsulación
6.2.1.11.Para colada
6.2.1.12.Para expandir poliestireno
6.2.1.13.Otros
6.2.2.Para caucho
6.2.2.1.Inyección
6.2.2.2.Compresión
6.2.2.3.Transferencia
6.2.2.4.Para colada
6.2.2.5.Encapsulación
6.2.2.6.Otros
6.2.3.Para sustancias minerales
6.2.3.1.Cristal
6.2.3.2.Cerámica
6.2.3.3.Hormigón
6.2.3.4.Otros
6.2.4.Para fundición
6.2.4.1.A presión (aluminio y zamak)
6.2.4.2.A presión (latón)
6.2.4.3.A baja presión
6.2.4.4.Por gravedad
6.2.4.5.Al vacío
6.2.4.6.Otros
6.2.5.Para otros materiales
6.2.5.1.Alimentos
6.2.5.2.Envases y embalajes
6.2.5.3.Materiales compuestos
6.2.5.4.Expansión de espuma integral
6.2.5.5.Otros
6.3.MODELOS
6.3.1.De madera
6.3.2.De poliestireno
6.3.3.De otras resinas
6.3.4.Metálicos
6.3.5.Originales y medios en resinas
6.3.6.Otros