CONSTRUCCIONES MECANICAS ARANZAZU
Coordonnées
Adresse
BARRIO ZELAIA Nº 11
Localité
ARANZAZU
Province
BIZKAIA
Code postal
48140
Langues parlées
Otros idiomas hablados
Euskera
Número de empleados
30
Superficie ocupada (m2)
2600
Chiffre d'affaires (en milliers €)
3400
% Export / Facturation
35.00
Web
www.cmaranzazu.com
Personne de contact
GERARDO HERNANDO MARTIN
Poste
COMERCIAL
Téléphone
946736025-40
Email
comercial@cmaranzazu.com
Information productive
Description de l'entreprise et de son activité
Fabricant de biens d’équipement et se consacre à la transformation de l’acier ; son principal domaine d’activité est la fabrication de machines d’électro-soudage pour l’industrie sidérurgique et le traitement des eaux, selon des plans de construction fournis par nos clients, et avec des références reconnues dans les deux secteurs industriels
Machines principales
-Fraiseuse CNC, jusqu’à 4 m sur axe X, Y= 1,5 m et Z= 2,6 m.-Aléseuses, capacité jusqu’à 10 m sur axe X et 32 tonnes.
-Tours horizontaux, capacité 1.030 mm à bascule sur banc et 5 mètres entre les points.
-Perceuses radiales.
-Métrologie.
-Machine de découpe au plasma manuelle jusqu’à 40 mm.
-Grues :
-Chaudronnerie et soudure : soudeurs homologués dans les procédures manuelles, semi-automatiques et TIG pour acier au carbone et aciers inoxydables, austénitiques, duplex, superduplex et en aluminium, poste de soudure exclusif pour acier inoxydable.
Moyens d'entretien
Assembly Workshop in Artea:v 1,000 m2 exclusive area for stainless steel assembly works
v Pickling tank and stainless steel chemical passivation
v 20-tonne cranes
Moyens de contrôle
Metrología
Certificats et homologations
ISO 9001
HOMOLOGUÉ EN SOUDURE
Secteurs
INDUSTRIE
NAVAL
CHIMIQUE
INDUSTRIE MÉCANIQUE
MACHINERIE
SOUPAPES
EAUX
CHEMIN DE FER
ALIMENTATION
BIENS D'ÉQUIPEMENT
CENTRALES THERMIQUES
ÉNERGIE NUCLÉAIRE
NUCLÉAIRE
INGÉNIERIE
MÉTALLURGIQUE
ÉQUIPEMENT INDUSTRIEL
DÉFENSE
CHANTIERS NAVALS
MACHINERIE DE LEVAGE
CIMENT
FABRICANTS DE MACHINERIE
STRUCTURES MÉTALLIQUES
MACHINES SPÉCIALES
MACHINERIE AGRICOLE
MINIER
PAPIER
PNEUS
ATELIERS MÉCANIQUES
EMBALLAGE
CONSTRUCTIONS MÉCANIQUES
ENTRETIEN
SIDÉRURGIQUE
INDUSTRIE LOURDE
ÉNERGÉTIQUE
POMPES
FONDERIE
GRANDES INSTALLATIONS ET INGÉNIERIE
ATELIERS INDUSTRIELS
POMPES (EAU DE MER)
POMPES À EAU
ESTAMPAGE
USINAGE
FABRICANTS DE RÉSERVOIRS
HYDROCHIMIE
RÉPARATION DE MACHINERIE
ACIÉRIE
FORGE
SOUDURE
MILITAIRE
CHAUDRONNERIE
EXTRUDEUSES D'ALUMINIUM
LEVAGE
SIDÉROMÉTALLURGIE
MACHINERIE LOURDE
MACHINERIE POUR BOIS
FILTRES
MONTAGE
MACHINERIE DE CONSTRUCTION
MACHINERIE POUR PRESSES
ACCESORIOS MATERIAL FERROVIARIO
ACCESORIOS PARA EMBARCACIONES
ACCESORIOS Y RECAMBIOS MINAS DE CARBÓN
MANUFACTURAS METÁLICAS
CENTRALES NUCLEARES
PAPIER
CONTENEURS
MÉTALMÉCANIQUE
Matières premières
ACIER 4,316,304L,316L,4435,4404
ACIER AISI 304, 316
ACIER
ACIER AU CARBONNE
ACIER ALUMINÉ
ACIER AU CARBONNE U-13
ACIER SPÉCIAUX
ACIER ( F-212-F-211-F114-PB)
ACIER ALLIÉ ET INOXYDABLE
ACIER TREMPANT
ACIER FONDU
Activités principales
2.TRANSFORMATION SANS DETACHEMENT DE COPEAUX
2.01.SINTERISATION
2.1.1.Métaux réfractaires
2.1.2.Agglomérés durs
2.1.3.Pseudo alliages
2.1.4.Filtres
2.1.5.Coussinets auto-lubrifiants
2.1.6.Aimans
2.1.7.Pièces en acier
2.1.8.Métaux non ferreux
2.02.FORGEAGE A CHAUD
2.2.1.Forgeage libre
2.2.2.Roulage de cercles et bagues
2.2.3.Estampage d'aciers
2.2.4.Extrusion de pièces creuses
2.2.5.Estampage d'aluminium et ses alliages
2.2.6.Estampage d'autres matériaux non ferriques
2.03.FORGEAGE A DEMI-CHAUD
2.04.FORGEAGE A FROID
2.05.DECOUPAGE DE TÔLE
2.5.1.Longitudinal
2.5.2.A la cisaille/guillotine
2.5.3.Par outils à matricer
2.5.4.Découpage fin
2.5.5.Par poinçonnage
2.5.6.Au laser
2.5.7.Au plasma
2.5.8.Cutting of magnetic sheet
2.5.9.Autres
2.06.POINÇONNAGE
2.6.1.Manuel
2.6.2.Programmé
2.6.3.A commande numérique
2.07.ESTAMPAGE, EMBOUTISSAGE
2.7.1.Estampage à froid
2.7.2.Emboutissage
2.7.2.1.Avec matelas en caoutchouc
2.7.2.2.Líquide
2.7.2.3.Gaz
2.7.2.4.Expansion calorifique
2.7.2.5.Explosion
2.7.2.6.Formage magnétique
2.08.REPOUSSAGE, ENTAILLAGE
2.8.1.Manuel
2.8.2.Mécanique
2.09.FORMAGE DE TÔLE
2.9.1.Pliage
2.9.2.Cintrage
2.9.3.Laminage à froid
2.9.4.Profilage à froid par rouleaux
2.9.5.Fabrication de tube
2.10.FORMAGE DE TUBE
2.10.1.Courbage de tube
2.10.2.Formage de tube
2.10.3.Evasement de tube
2.11.EXTRUSION
2.11.1.Extrusion de profilés
2.11.1.1.D'acier
2.11.1.2.D'aluminium
2.11.1.3.Autres métaux non ferriques
2.11.2.Etirage de barres et tubes
2.11.3.Malléage tournant
2.12.LAMINAGE
2.12.1.De profilés spéciaux à chaud
2.12.2.De profilés spéciaux à froid
2.13.ETIREMENT
2.14.CALIBRAGE
2.14.1.De barres par tournage
2.14.2.De barres par étirement
2.14.3.De tubes par étirement
2.14.4.De profilés spéciaux
2.15.FORMAGE DE FIL METALLIQUE
2.15.1.Fabrication de ressorts
2.15.2.Fabrication de treillis
2.15.3.Autres articles en fil métallique
2.16.SOUDURE
2.16.1.A l'arc
2.16.1.1.Au fil nu
2.16.1.2.Avec électrode
2.16.1.3.Avec électrode de graphite
2.16.1.4.Avec électrode de tungstène
2.16.1.5.Avec fil plein
2.16.1.6.Avec fil creux
2.16.1.7.Au gaz inerte
2.16.1.8.Au CO2
2.16.1.9.Avec autre protection gazeuse
2.16.1.10.Par système MIG
2.16.1.11.Par système TIG
2.16.1.12.Au plasma
2.16.1.13.Summergé
2.16.1.14.Durs
2.16.1.15.Rechargements inoxydables
2.16.1.16.Rechargements céramiques
2.16.1.17.A la main
2.16.1.18.Semi-automatique
2.16.1.19.Automatique
2.16.1.20.Par robot
2.16.1.21.Autres
2.16.2.Par résistance
2.16.2.1.Par points
2.16.2.2.Par bossages
2.16.2.3.Bout à bout
2.16.2.4.A la molette
2.16.2.5.Microsoudure
2.16.2.6.Semi-automatique
2.16.2.7.Automatique
2.16.2.8.Par robot
2.16.2.9.Autres
2.16.3.Par friction et pression
2.16.4.Par rayons laser
2.16.5.Par Projection
2.16.6.Forte (apport de laiton, etc.)
2.16.6.1.Autogène
2.16.6.2.A l'arc
2.16.6.3.Au gaz
2.16.6.4.A l'hydrogène
2.16.6.5.Par infrarouges
2.16.6.6.Au four
2.16.6.7.En bain de métal fondu
2.16.6.8.Sous vide
2.16.6.9.Par diffusion
2.16.6.10.Par induction
2.16.6.11.Par immersion
2.16.6.12.Par résistance
2.16.6.13.A la main
2.16.6.14.Semi-automatique
2.16.6.15.Automatique
2.16.6.16.Par robot
2.16.6.17.Autres
2.16.7.Tendre (Apport d'étain, etc)
2.16.7.1.Avec tête
2.16.7.2.Dopée
2.16.7.3.Par friction
2.16.7.4.A la vague traditionnelle
2.16.7.5.A la vague creuse
2.16.7.6.a la vague SMD
2.16.7.7.A double vague
2.16.7.8.Par infra-rouges
2.16.7.9.Avec soudeur de cuivre
2.16.7.10.Au chalumeau
2.16.7.11.Au four
2.16.7.12.Par induction
2.16.7.13.Par immersion
2.16.7.14.Par résistance
2.16.7.15.Par ultrasons
2.16.7.16.A séquence
2.16.7.17.Autres
2.16.8.A l'argent
2.16.9.Par ultrasons
2.16.10.Par bombardement d'électrons
2.16.11.Unions par adhésif
2.16.12.Autres soudures
2.17.OXYCOUPAGE
2.17.1.Manuel
2.17.2.Avec gabarits
2.17.3.Suivi optique
2.18.CHAUDRONNERIE
2.18.1.Lourde
2.18.2.Moyenne
2.18.3.Légère
2.18.4.En inox
2.18.5.En aluminium
2.18.6.En autres métaux non ferriques
2.19.MECANOSOUDURE
2.19.1.Structures métalliques
2.19.2.Serrurerie
2.19.3.Menuiserie métallique
2.19.4.D'aciers inoxydables
2.19.5.D'aluminium
2.19.6.D'autres métaux
2.20.MONTAGE D'ENSEMBLES ET SOUS-ENSEMBLES
2.20.1.Réglage mécanique
2.20.2.Soudure
2.20.3.Vissage
2.20.4.Rivure
2.20.5.Bordelage
2.20.6.Autres
2.21. MIM - MOULAGE PAR INJECTION MÉTALLIQUE
3.USINAGE AVEC DETACHEMENT DE COPEAUX
3.01.SCIAGE - TRONÇONNAGE
3.1.1.Scie alternative
3.1.2.Scie horizontale
3.1.3.Scie verticale
3.1.4.Scie circulaire
3.1.5.Disque abrasif
3.02.RABOTAGE - LIMAGE
3.2.1.Rabot coulisseau - limeuse
3.2.2.Rabot pont
3.03.TOURNAGE
3.3.1.Tour parallèle
3.3.1.1.Tour parallèle moins de 1.500 mm. e.p.
3.3.1.2.Tour parallèle de 1500 à 3000 mm. e.p.
3.3.1.3.Tour parallèle de 3000 à 6000 mm. e.p.
3.3.1.4.Tour parallèle plus de 6000 mm. e.p.
3.3.2.Tour révolver
3.3.3.Automatique à barre
3.3.4.Automatique à plateau
3.3.5.Tour vertical
3.3.5.1.Tour vertical moins de 2000 mm. e.p.
3.3.5.2.Tour vertical de 2000 à 4000 mm e.p.
3.3.5.3.Tour vertical plus de 4000 mm. e.p.
3.3.6.Tour en l'air
3.3.7.Tour spécial
3.3.8.Tour C.N.C.
3.04.POINTAGE
3.4.1.Par coordonnées
3.4.2.Par C.N.C.
3.05.FRESAGE
3.5.1.Fresage universel
3.5.2.Fresage horizontal
3.5.3.Fresage vertical
3.5.4.Fresage avec reproducteur
3.5.5.Fresage par cycles automatiques
3.5.6.Fresage avec C.N.C.
3.06.ALESAGE
3.6.1.Alésage horizontal
3.6.2.Alésage vertical
3.6.3.Alésage avec C.N.C.
3.07.PERÇAGE
3.7.1.Perceuse d'établi
3.7.2.Perceuse à colonne
3.7.3.Perceuse radiale
3.7.4.Perceuse radiale avec C.N.C.
3.7.5.Perceuse à tête multiple
3.7.6.Perceuse de trous profonds
3.08.TAILLAGE D'ENGRENAGE
3.8.1.Cylindriques droits
3.8.2.Cylindriques hélicoïdaux
3.8.3.Coniques droits
3.8.4.Coniques hélicoïdaux
3.8.5.Groupes coniques hélicoïdaux
3.8.6.Cylindriques intérieurs
3.8.7.Roues et vis sans fin
3.8.8.Type 'Chevron'
3.8.9.Crémaillères
3.8.10.Autres
3.09.MORTAISAGE
3.9.1.Rainures de clavette
3.9.2.Unitées
3.10.BROCHAGE
3.10.1.Brochage d'intérieurs
3.10.2.Brochage d'extérieurs
3.11.FILETAGE
3.11.1.Filetage d'intérieurs
3.11.2.Filetage d'extérieurs
3.11.3.Filetage par lamination
3.12.LAPAGE - BRUNISSAGE
3.12.1.Plat
3.12.2.Cylindrique extérieur
3.12.3.Cylindrique intérieur
3.13.RECTIFICATION
3.13.1.Plane
3.13.2.Cylindrique et conique extérieur
3.13.3.Cylindrique et conique intérieur
3.13.4.Universelle
3.13.5.Sans centres
3.13.6.D'entailles et arbres rainurés
3.13.7.De filets
3.13.8.D'engrenages
3.13.9.Spéciales
3.14.GRAVURES
3.14.1.Gravures à la fraise
3.14.2.Gravure chimique
3.14.3.Autres Gravures
3.15.CENTRES D'USINAGE
3.16.MACHINES TRANSFERT
3.17.DECOLLETAGE
3.18.MECANIQUE DE PRECISION
3.19.MICROMECANIQUE
3.20.ELECTROEROSION
3.20.1.Par fil continu
3.20.2.Autres
3.21.MONTAGE D'ENSEMBLES ET SOUS ENSEMBLES
3.21.1.Mécaniques
3.21.2.Electro-mécaniques
3.21.3.hydrauliques
3.21.4.Pneumatiques
3.21.5.Autres